技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本
發(fā)明涉及污
水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種污泥氧化處理的方法。
背景技術(shù)
[0002] 近年來，由于國家對環(huán)境重視程度越來越高，污染物排放要求也日益嚴(yán)格。據(jù)中國3
國家環(huán)?？偩痔峁┑臄?shù)字，目前中國每年大約排放污水?401?億m ，已建成運(yùn)轉(zhuǎn)的城市
污水處理廠有?400?余座，日處理能
力?2534?萬?m3。按污泥產(chǎn)量占處理水量的?0.3％～?0.5％?(?以含水率?97％計?)?計算，中國城市污水廠污泥的產(chǎn)量在?7.602?萬m3/d?和?12.67?萬?m3/d(?以含水率?97％計?)?之間。因此，中國在污水處理事業(yè)不斷取得進(jìn)步的同時，將面臨巨大的污泥處理處置壓力，對污泥進(jìn)行減量處理研究，顯得很有意義。
[0003] 污泥水分包括間隙水、毛細(xì)水、
吸附水和內(nèi)部水，間隙水存在于污泥顆粒間隙中的水，約占污泥水分的70％左右；毛細(xì)水存在于污泥顆粒間的毛細(xì)管中，約占污泥水分的20％左右。也有可能用物；吸附水附于污泥顆粒表面的附著水，內(nèi)部水存在于污泥顆粒內(nèi)部(包括
生物細(xì)胞內(nèi)的水)的內(nèi)部水，吸附水和內(nèi)部水約占污泥中水分的10％左右。
現(xiàn)有技術(shù)中，污水廠的主要采用機(jī)械或重力的方法濃縮污泥，之后再將濃縮后的外運(yùn)。直接對污泥進(jìn)行機(jī)械或重力方法濃縮，只能將污泥的含水率降至80%，對污泥的脫水也不夠充分，造成污泥重量大，而外運(yùn)成本與污泥重量成正比，從而外運(yùn)污泥的成本也相對較高。顯然，現(xiàn)有技術(shù)中對污泥處理的方法存在不足之處，必須對其作進(jìn)一步改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
[0004] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有的污泥處理方法的處理效果不理想的缺點(diǎn)，提供一種脫水效果很好的污泥深度氧化處理工藝。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：污泥深度氧化處理工藝，整個處理過程動態(tài)連續(xù)，包括以下步驟：
[0006] （1）進(jìn)泥：將污泥通入調(diào)節(jié)池中，并加水調(diào)整濃度；
[0007] （2）氧化反應(yīng)：至少設(shè)有兩級氧化反應(yīng)池組，每級氧化反應(yīng)池組內(nèi)至少具有一臺氧化反應(yīng)池，當(dāng)每級氧化反應(yīng)池組內(nèi)具有多臺氧化反應(yīng)池時，處于同一級的氧化反應(yīng)池組內(nèi)的氧化反應(yīng)池之間通過管道并聯(lián)，處于不同級的氧化反應(yīng)池組內(nèi)的氧化反應(yīng)池之間通過管道
串聯(lián)；當(dāng)每級氧化反應(yīng)池組內(nèi)僅具有一臺氧化反應(yīng)池時，各個氧化反應(yīng)池之間通過管道串聯(lián)；之后將濃度調(diào)整后的污泥先通過一級氧化反應(yīng)池組中，再通過下一級氧化反應(yīng)池組，直至通過最后一級氧化反應(yīng)池組，經(jīng)過氧化反應(yīng)后的污泥上層產(chǎn)生浮渣和
泡沫；
[0008] （3）浮渣泡沫再氧化：至少設(shè)有兩級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組，每級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組內(nèi)至少具有一臺浮渣泡沫氧化反應(yīng)池，當(dāng)每級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組內(nèi)具有多臺浮渣泡沫氧化反應(yīng)池時，處于同一級的浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組內(nèi)的浮渣泡沫氧化反應(yīng)池之間通過管道并聯(lián)，處于不同級的浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組內(nèi)的浮渣泡沫氧化反應(yīng)池之間通過管道串聯(lián)；當(dāng)每級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組內(nèi)僅具有一臺浮渣泡沫氧化反應(yīng)池時，各個浮渣泡沫氧化反應(yīng)池之間通過管道串聯(lián)；之后將濃度調(diào)整后的污泥先通過一級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組中，再通過下一級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組，直至通過最后一級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組；
[0009] （4）沉淀：將氧化反應(yīng)后的污泥以及反應(yīng)后的浮渣泡沫通入
沉淀池中，靜置分層，形成上清液和沉淀物；
[0010] （5）沉淀物脫水：將沉淀物壓濾脫水，形成泥餅，并將上清液返回水廠。
[0011] 進(jìn)一步地，上述污泥深度氧化處理工藝，其中：所述不同級別的氧化反應(yīng)池組之間設(shè)置有調(diào)節(jié)池，不同級別的浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組之間設(shè)置有浮渣泡沫調(diào)節(jié)池。
[0012] 進(jìn)一步地，上述污泥深度氧化處理工藝，其中：所述氧化反應(yīng)池及浮渣泡沫反應(yīng)池中，通入
電流密度為1-20mA/cm2的微電流。
[0013] 進(jìn)一步地，上述污泥深度氧化處理工藝，其中：所述氧化反應(yīng)池及浮渣泡沫反應(yīng)池中，通入電流密度為3mA/cm2的微電流。
[0014] 更進(jìn)一步地，上述污泥深度氧化處理工藝，其中：所述一級氧化反應(yīng)池組與二級氧化反應(yīng)池組內(nèi)的氧化反應(yīng)池的數(shù)量比為2:1，一級氧化反應(yīng)池組內(nèi)每兩臺氧化反應(yīng)池之間并聯(lián)后與一臺二級氧化反應(yīng)池組內(nèi)的氧化反應(yīng)池串聯(lián)；所述一級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組與二級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組內(nèi)的浮渣泡沫反應(yīng)池的數(shù)量比為2:1，一級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組內(nèi)每兩臺浮渣泡沫氧化反應(yīng)池之間并聯(lián)后與一臺二級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組內(nèi)的浮渣泡沫氧化反應(yīng)池串聯(lián)。
[0015] 更進(jìn)一步地，上述污泥深度氧化處理工藝，其中：所述一級氧化反應(yīng)池組設(shè)有十臺氧化反應(yīng)池，二級氧化反應(yīng)池組設(shè)有五臺氧化反應(yīng)池；所述一級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組設(shè)有四臺浮渣泡沫反應(yīng)池，二級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組設(shè)有兩臺浮渣泡沫反應(yīng)池，所述氧化反應(yīng)池和浮渣泡沫氧化反應(yīng)池通入電流密度為3mA/cm2的微電流。
[0016] 更進(jìn)一步地，上述污泥深度氧化處理工藝，其中：所述不同級的氧化反應(yīng)池組設(shè)置于不同的高度，下一級的氧化反應(yīng)池組設(shè)置于上一級氧化反應(yīng)池組的正下方；所述不同級的浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組設(shè)置于不同的高度，下一級的浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組設(shè)置于上一級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組的正下方。
[0017] 再進(jìn)一步地，上述污泥深度氧化處理工藝，其中：所述氧化反應(yīng)池及浮渣泡沫氧化反應(yīng)池包括容器和至少一對
電極，所述容器的前后兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)口和出口，所述電極的
陽極連接電源正極，電極的
陰極連接電源負(fù)極；所述氧化反應(yīng)池及浮渣泡沫氧化反應(yīng)池另設(shè)有一對
擋板及一對內(nèi)隔板，一對擋板分別設(shè)置于容器內(nèi)部的前后兩側(cè)，一對內(nèi)隔板設(shè)置于容器內(nèi)部的左右兩側(cè)，內(nèi)隔板與容器的
側(cè)壁之間形成一條浮渣泡沫溢流槽，浮渣泡沫溢流槽下方設(shè)有浮渣泡沫排放口，浮渣泡沫排放口與
泵連接，通過泵將浮渣和泡沫通入沉淀池中；所述擋板和內(nèi)隔板組成氧化反應(yīng)區(qū)，所述電極插在氧化反應(yīng)區(qū)內(nèi)。
[0018] 再進(jìn)一步地，上述污泥深度氧化處理工藝，其中：所述氧化反應(yīng)池及浮渣泡沫氧化反應(yīng)池中設(shè)有
超聲波儀器，用于破除較大顆粒清潔容器。
[0019] 本發(fā)明突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步主要體現(xiàn)在：（1）本發(fā)明所提供的污泥深度氧化處理工藝可以使細(xì)胞破壁，使污泥中
微生物和細(xì)菌被有效破壁，釋放出細(xì)胞內(nèi)的水進(jìn)而被脫除，污泥制成泥餅后其含水率可降至50%左右，大大降低了泥餅的重量，節(jié)省了泥餅外運(yùn)成本；（2）污泥中絡(luò)合團(tuán)被打開，大分子有機(jī)物有效斷鍵和分解，可生化性明顯提高，并釋放出二氧化
碳、氮?dú)獾葻o毒無害氣體，干凈環(huán)保；（3）本發(fā)明所涉及的污泥深度氧化處理工藝，其所需成本較低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
附圖說明
[0020] 圖1是本發(fā)明污泥深度氧化處理工藝的示意圖；
[0021] 圖2是本發(fā)明污泥深度氧化處理工藝其中一種
實(shí)施例示意圖；
[0022] 圖3是本發(fā)明污泥深度氧化處理工藝多級反應(yīng)池組設(shè)置方法的示意圖；
[0023] 圖4是反應(yīng)池側(cè)視圖；
[0024] 圖5是反應(yīng)池
正面截面圖。
[0025] 圖中，各附圖標(biāo)記的含義為：1—調(diào)節(jié)池，2—泵，3—一級反應(yīng)池組，4—二級反應(yīng)池組，5—浮渣泡沫調(diào)節(jié)池，6—一級浮渣泡沫反應(yīng)池組，7—二級浮渣泡沫反應(yīng)池組，8—沉淀池，9—
壓濾機(jī)，10—污水處理廠現(xiàn)有處理系統(tǒng)，11—進(jìn)口，12—容器，13—擋板，14—電極，15—出口，16—氧化反應(yīng)區(qū)，17—內(nèi)隔板，18—浮渣泡沫溢流槽，19—浮渣泡沫排放口。
具體實(shí)施方式
[0026] 以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解和掌握。
[0027] 如圖1所示，本發(fā)明污泥深度氧化處理工藝包括以下步驟：（1）進(jìn)泥：將污水處理廠中未經(jīng)過任何處理的污泥通入調(diào)節(jié)池1，并通過泵2向調(diào)節(jié)池中通入水，通過在線控制系統(tǒng)將污泥含水率調(diào)整到96.0%~99.6%；（2）氧化反應(yīng)：將濃度調(diào)整后的污泥通過各級氧化反應(yīng)池組，氧化反應(yīng)池組分為一級反應(yīng)池組3和二級反應(yīng)池組4，每級反應(yīng)池組由多臺氧化反應(yīng)池通過管道并聯(lián)構(gòu)成，一級氧化反應(yīng)池組3和二級氧化反應(yīng)池組4內(nèi)的氧化反應(yīng)池之間通過管道串聯(lián)，并且，在一級氧化反應(yīng)池3組和二級氧化反應(yīng)池4組之間設(shè)置有調(diào)節(jié)池1；控制污泥流速，依次通過一級氧化反應(yīng)池組3和二級氧化反應(yīng)池組4進(jìn)行氧化反應(yīng)（；3）浮渣泡沫再氧化：經(jīng)過氧化反應(yīng)后的污泥上層會產(chǎn)生浮渣和泡沫，將每級氧化反應(yīng)池中產(chǎn)生的浮渣和泡沫收集至浮渣泡沫調(diào)節(jié)池5中，并通過泵2向浮渣泡沫調(diào)節(jié)池5中通入水，將浮渣泡沫的含水率調(diào)整到96%~99.6%，并將濃度調(diào)整后的浮渣和泡沫通過各級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組，浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組分為一級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組6和二級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組7，每級氧化反應(yīng)池組由多臺氧化反應(yīng)池通過管道并聯(lián)構(gòu)成，一級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組6和二級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組7內(nèi)之間的氧化反應(yīng)池通過管道串聯(lián)，并在一級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池6組和二級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組7之間設(shè)置有浮渣泡沫調(diào)節(jié)池5；控制浮渣泡沫流速，依次通過一級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組6和二級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組7進(jìn)行氧化反應(yīng)；（4）沉淀：將經(jīng)過一級氧化反應(yīng)池組3和二級氧化反應(yīng)池組4處理后的污泥以及經(jīng)過一級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組6和二級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組7處理后的浮渣泡沫通入沉淀池5中，并在沉淀池5中靜置，沉淀物和上清液分層（；5）沉淀物脫水?：通過泵2將沉淀物通入壓濾機(jī)9，壓濾機(jī)6對沉淀物進(jìn)行壓濾脫水，制成泥餅，最后將上清液返回水廠并將上清液通入污水處理廠現(xiàn)有處理系統(tǒng)10。需要說明的是，設(shè)置的氧化反應(yīng)池組的級數(shù)、每級氧化反應(yīng)池組內(nèi)氧化反應(yīng)池的數(shù)量、浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組的級數(shù)以及浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組內(nèi)浮渣泡沫反應(yīng)池組的數(shù)量均可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整，上述方案僅為優(yōu)選。例如，氧化反應(yīng)池組和浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組各設(shè)有兩級，一級氧化反應(yīng)池與二級氧化反應(yīng)池的數(shù)量比為3:1，一級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池與二級浮渣泡沫反應(yīng)池的數(shù)量比為3:1。
[0028] 氧化反應(yīng)池和浮渣泡沫氧化反應(yīng)池結(jié)構(gòu)如圖4及圖5所示，氧化反應(yīng)池包括容器12和多根電極14，容器12的前后兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)口11和出口15，容器12內(nèi)設(shè)有一對擋板13及一對內(nèi)隔板17，一對擋板13分別設(shè)置于容器12內(nèi)部的前后兩側(cè)，一對內(nèi)隔板17分別設(shè)置于容器12內(nèi)部的左右兩側(cè)，內(nèi)隔板17與容器12的側(cè)壁之間形成一條浮渣泡沫溢流槽18，浮渣泡沫溢流槽18下方設(shè)有浮渣泡沫排放口19，浮渣泡沫排放口19與泵2連接，通過泵2將浮渣和泡沫通入沉淀池8中。擋板13和內(nèi)隔板17圍成氧化反應(yīng)區(qū)16，電極14插在氧化反應(yīng)區(qū)16內(nèi)，其中電極陽極連接電源正極，電極陰極連接電源負(fù)極，電極14的排列方式為兩根陰極電極之間夾一個陽極電極，電極陽極和電極陰極均通入電流密度為1-20mA/cm2的微電流，通入的電流密度越大，污泥處理效果越好，然而隨著電流密度的增大，電極壽命降低，工藝成本也相應(yīng)增高。氧化反應(yīng)池中另設(shè)有
超聲波裝置，用于破除較大顆粒清潔容器。
[0029] 實(shí)施例1
[0030] 使用容積為750升的氧化反應(yīng)池，如圖2所示，將污水處理廠未經(jīng)過任何處理的污泥通入調(diào)節(jié)池1，調(diào)節(jié)池1通入水，使得污泥含水率調(diào)整為99.0%~99.6%；設(shè)置21臺氧化反應(yīng)池，其中氧化反應(yīng)池組和浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組各設(shè)有兩級，一級氧化反應(yīng)池組3內(nèi)設(shè)有十臺氧化反應(yīng)池，二級氧化反應(yīng)池組4內(nèi)設(shè)有五臺氧化反應(yīng)池；一級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組6內(nèi)設(shè)有四臺浮渣泡沫氧化反應(yīng)池，二級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組7內(nèi)設(shè)有兩臺浮渣泡沫氧化反應(yīng)池。一級氧化反應(yīng)池組3與二級氧化反應(yīng)池4組內(nèi)的氧化反應(yīng)池的數(shù)量比為2:1，一級氧化反應(yīng)池組3中的每兩臺氧化反應(yīng)池并聯(lián)后與一臺二級氧化反應(yīng)池組4中的氧化反應(yīng)池串聯(lián)；一級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組6與二級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池7組內(nèi)的浮渣泡沫氧化反應(yīng)池的數(shù)量比也為2:1，一級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組6內(nèi)的每兩臺浮渣泡沫氧化反應(yīng)池并聯(lián)后與一臺二級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組7內(nèi)的浮渣泡沫氧化反應(yīng)池串聯(lián)。由于每兩臺一級氧化反應(yīng)池組3內(nèi)的氧化反應(yīng)池并聯(lián)后僅串聯(lián)一臺二級氧化反應(yīng)池組4內(nèi)的氧化反應(yīng)池，不再需要對一級氧化反應(yīng)池組3處理后的污泥進(jìn)行分流，因而不再需要設(shè)置調(diào)節(jié)池1，相應(yīng)地，一級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組6與二級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組7之間也不再需要設(shè)置浮渣泡沫調(diào)節(jié)池5。各個氧化反應(yīng)池和浮渣泡沫氧化反應(yīng)池中接通的微電流的電流密度為3mA/cm2，之后將污泥按照1.5立方/小時的流速依次通過一級氧化反應(yīng)池組3和二級氧化反應(yīng)池組4，污泥依次通過氧化反應(yīng)池后，其上層會產(chǎn)生大量浮渣和泡沫，收集浮渣和泡沫通入浮渣泡沫調(diào)節(jié)池5中，并向浮渣泡沫調(diào)節(jié)池5中通入水，將調(diào)節(jié)后的浮渣泡沫依次通入一級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組6和二級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組7，將經(jīng)過一級氧化反應(yīng)池組3、二級氧化反應(yīng)池組4后的污泥以及經(jīng)過一級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組6、二級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組7的浮渣泡沫匯聚到沉淀池8中，并在沉淀池中靜置4-12小時分層，形成上清液和沉淀物，將沉淀物通過泵2通入壓濾機(jī)6中，壓濾機(jī)6對沉淀物進(jìn)行板框壓濾脫水制成泥餅，并將上清液返回水廠，并通入污水處理廠現(xiàn)有處理系統(tǒng)10。反應(yīng)后，
混合液污泥濃度（MLSS）去除率達(dá)到60.6%，
化學(xué)需氧量（COD）的去除率達(dá)到68.0%，原泥的pH值為偏
堿性（>7.4），反應(yīng)后成為了非飽和碳
酸溶液，pH值略微酸性（6.0-6.9）。設(shè)置氧化反應(yīng)池組時，可將下一級的氧化反應(yīng)池組設(shè)置于上一級氧化反應(yīng)池組的正下方，使得經(jīng)過上級氧化反應(yīng)池組處理后的污泥在自身重力的作用下自行流入下級氧化反應(yīng)池組中，如圖3所示，二級氧化反應(yīng)池組4設(shè)置于一級氧化反應(yīng)池組3的正下方，相應(yīng)地，二級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組7也設(shè)置于一級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組6的正下方。
[0031] 實(shí)施例2
[0032] 設(shè)備裝置同實(shí)施例1，各個氧化反應(yīng)池和浮渣泡沫氧化反應(yīng)池中接通的微電流的電流密度為3mA/cm2。將調(diào)節(jié)后的99.0%~99.6%污泥，按照1.0立方/小時的流速依次通過一級氧化反應(yīng)池組3和二級氧化反應(yīng)池組4，污泥依次通過氧化反應(yīng)池后，其上層會產(chǎn)生大量浮渣和泡沫，收集浮渣和泡沫通入浮渣泡沫調(diào)節(jié)池5中，并向浮渣泡沫調(diào)節(jié)池5中通入水，將調(diào)節(jié)后的浮渣泡沫依次通入一級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組6和二級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組7，將經(jīng)過一級氧化反應(yīng)池組3、二級氧化反應(yīng)池組4后的污泥以及經(jīng)過一級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組6、二級浮渣泡沫氧化反應(yīng)池組7的浮渣泡沫匯聚到沉淀池8中，并在沉淀池中靜置4-12小時分層，形成上清液和沉淀物，將沉淀物通過泵8通入壓濾機(jī)6中，壓濾機(jī)6對沉淀物進(jìn)行板框壓濾脫水制成泥餅，并將上清液返回水廠，并通入污水處理廠現(xiàn)有處理系統(tǒng)10。反應(yīng)后，混合液污泥濃度（MLSS）去除率達(dá)到30.9%，化學(xué)需氧量（COD）的去除率達(dá)到35.6%，原泥的pH值為偏堿性（>7.4），反應(yīng)后成為了非飽和碳酸溶液，pH值略微酸性（6.0-6.9）。
[0033] 本發(fā)明采用的多級氧化技術(shù)是改性金屬電極板在外接
電場的作用下，利用高能
粒子束轟擊污泥中的水分子，使水分子發(fā)生電離，生成離子、激發(fā)分子、次級
電子，這些
輻射產(chǎn)-物在向周圍介質(zhì)擴(kuò)散前會相互作用產(chǎn)生反應(yīng)能力極強(qiáng)的物質(zhì)，例如OH自由基、·O、O2 和H、H2O2，特別是獲得大量特殊激發(fā)態(tài)勢的羥基自由基。此羥基自由基具有強(qiáng)氧化性，其可以產(chǎn)生以下明顯效果：
[0034] （1）細(xì)胞破壁：能夠迅速地滲透到污泥中有機(jī)物的細(xì)胞壁內(nèi)，使污泥中微生物和細(xì)菌被有效破壁，從而釋放出細(xì)胞內(nèi)的水；
[0035] （2）直接氧化：用來攻擊不飽和有機(jī)物（包括烯
烴類，醚類，不飽和脂肪烴，芳香烴類等）和
氨氮NH3-N，使其改變成為小分子有機(jī)物，從而有效去除有毒和難降解有機(jī)物；
[0036] （3）其它效果：能有效去除有機(jī)物、細(xì)菌、
色度、嗅味等，協(xié)助重金屬吸附和沉降；
[0037] （4）環(huán)境友好：反應(yīng)產(chǎn)物主要為二氧化碳、氮?dú)獾葻o毒無害氣體，其對周圍環(huán)境沒有任何影響，相比其它污泥減量技術(shù)有明顯優(yōu)越性。
[0038] 反應(yīng)后，將污泥制成泥餅后其含水率降至50%左右，原泥的pH值為偏堿性（>7.4），反應(yīng)后成為了非飽和碳酸溶液，pH值小于6.9。對反應(yīng)后池中的氣泡中的氣體進(jìn)行了封閉取樣，并用質(zhì)譜色譜儀器分析氣體成分如下：（1）氮?dú)夂脱鯕庹?1.2%（；2）CO2占?8.6%；（3）有微量的
甲苯（0.14%）、CH3Cl3、HBrCl2及單環(huán)芳烴等；（4）氫氣和甲烷等可燃?xì)怏w極少?？諝庵蠧O2的正常含量為0.03%，而現(xiàn)在CO2的含量達(dá)到8.6%說明有大量有機(jī)物經(jīng)過氧化反應(yīng)池氧化生成CO2。原泥BOD與COD比值一般在0.2-0.3；反應(yīng)后溶液部分的
生化需氧量（BOD）與化學(xué)需氧量（COD）的比值為0.42?左右；這也能說明細(xì)胞破壁、
生物質(zhì)發(fā)生斷鍵，反應(yīng)后污泥的可生化率得到了較明顯的提高。一方面微電流高級氧化能有效消減COD，包括大分子難降解有機(jī)物。另一方面，斷鏈后的產(chǎn)物以小分子有機(jī)物為主，更易通過吸附和氣浮作用從原泥中分離，便于后續(xù)生物處理。
[0039] 以上只是本發(fā)明的典型實(shí)例，除此之外，本發(fā)明還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
