技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型屬于油水分離設(shè)備，具體涉及一種自控式液化氣兩級切水器。
背景技術(shù)
[0002] 切水器是根據(jù)目前石化行業(yè)儲罐脫水的需要，研制設(shè)計的新一代產(chǎn)品，它的內(nèi)件采用不銹
鋼制作，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、且排水量大、回油速度快、抗
腐蝕能
力強、使用方便安全可靠等優(yōu)點。它在石油、化工行業(yè)中使用，取代了油罐人工切水方式，實現(xiàn)了自動切水，大大減輕了操作工作的勞動強度和人工切水時出現(xiàn)的
硫化氫中毒現(xiàn)象，并減少了油品浪費和環(huán)境污染，同時也滿足了石化系統(tǒng)排放暗溝化、管道化的規(guī)范要求。它解決了石化行業(yè)的油罐脫水采用人工操作，對油水的分離無法嚴(yán)格控制，排水的含油量比較高，造成油品的浪費，污染環(huán)境等問題；克服了人為誤操作帶來的極大安全隱患。
[0003] 切水器安裝在油罐下部，利用
浮力產(chǎn)生的機械力自動開啟排水，且排水完成后能自動關(guān)閉，不需要人工干預(yù)，不消耗
能源。既保障了生產(chǎn)的安全運行，也減輕了工人的勞動強度和對環(huán)境的污染。適用范圍廣，安裝使用方便，安全性能好，可靠性高。
[0004] 但是
液化石油氣儲罐系統(tǒng)有較高的壓力，液化石油氣具有易燃易爆和相態(tài)易變的特點，即使有少量
泄漏，也可能產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。機械式自動切水器運行一段時間也不能保證100％不泄漏，特別是液化石油氣儲罐站在無人值守的情況下，一旦切水器泄漏，將會造成非常嚴(yán)重的后果。實用新型內(nèi)容
[0005] 針對
現(xiàn)有技術(shù)中在無人值守的情況下切水器出現(xiàn)泄漏無人知曉，容易造成嚴(yán)重后果的問題，本實用新型提供一種自控式液化氣兩級切水器，其目的在于：在切水器發(fā)生泄漏故障時能切斷保護(hù)并自動報警，讓工作人員立即處理。
[0006] 本實用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0007] 一種自控式液化氣兩級切水器，包括一級切水器、二級切水器，其特征在于：還包括遠(yuǎn)傳液位計，所述一級切水器頂部設(shè)置有切水器進(jìn)水管，切水器進(jìn)水管通過管路與二級切水器頂部連接，所述管路上設(shè)置有回液通道
閥門，回液通道閥門與二級切水器之間的管路上連接有連通管道，連通管道與一級切水器下部連通，所述二級切水器上設(shè)置有遠(yuǎn)傳液位計，所述遠(yuǎn)傳液位計連接有電控箱，二級切水器下部設(shè)置有切水器排水口閥門。
[0008] 采用該技術(shù)方案后，當(dāng)一級切水器、二級切水器均發(fā)生了泄漏故障時，二級切水器中水位不斷下降，當(dāng)水位下降到設(shè)定水位時，遠(yuǎn)傳液位計將
信號傳到電控箱，電控箱發(fā)出報警信號，控制中心收到報警信號后立即派工作人員進(jìn)行處理，能夠避免現(xiàn)場無人值守時切水器泄漏無人知曉而引起重大安全事故。
[0009] 優(yōu)選的，還包括
電動閥門，所述電動閥門設(shè)置于二級切水器與切水器排水口閥門之間，所述電動閥門與電控箱連接。
[0010] 采用該技術(shù)方案后，當(dāng)發(fā)生了泄漏故障時，遠(yuǎn)傳水位計將信號傳到電控箱，電控箱在發(fā)出報警信號的同時向電動閥門發(fā)出關(guān)閉指令。
球閥關(guān)閉后在二級切水器筒體內(nèi)尚有一定高度的水封，將液化氣嚴(yán)密封堵于筒體內(nèi)，不會有絲毫的泄漏，從而確保系統(tǒng)安全萬無一失。
[0011] 優(yōu)選的，所述連接切水器進(jìn)水管與二級切水器的管路呈傾斜的直線形且該傾斜直線坡向二級切水器。
[0012] 采用該技術(shù)方案后，連接切水器進(jìn)水管與二級切水器的管路中沒有彎頭，更加有利于二級切水器中的液化氣回流到儲罐中。
[0013] 優(yōu)選的，所述一級切水器上設(shè)置有
溫度計。
[0014] 采用該技術(shù)方案后，能夠?qū)崟r監(jiān)測
環(huán)境溫度，防止溫度過低造成一級切水器和二級切水器中的水結(jié)
冰而無法排出，從而避免液化氣儲罐中的沉積水無法排除的情況發(fā)生。
[0015] 優(yōu)選的，所述二級切水器頂部連接有壓力表
截止閥，所述壓力表截止閥連接有壓力表。
[0016] 儲罐中沉積水進(jìn)入一級切水器，一級切水器中的自動啟閉機構(gòu)開啟，水排入二級切水器后，二級切水器中的啟閉機構(gòu)開啟將水排出切水器外。此過程中，壓力表指示的壓力會從“0”開始上升，隨著自動排水過程結(jié)束，壓力表指示針漸漸回到“0”。壓力表能夠用于檢測二級切水器是否正常工作以及管路是否堵塞。
[0017] 優(yōu)選的，所述一級切水器和二級切水器外側(cè)設(shè)置有切水器伴熱箱。
[0018] 采用該技術(shù)方案后，當(dāng)環(huán)境溫度過低時，開啟切水器伴熱箱就能防止一級切水器和二級切水器中的水結(jié)冰，保證液化氣儲罐中的沉積水順利的排出。
[0019] 綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：
[0020] 1.當(dāng)一級切水器、二級切水器均發(fā)生了泄漏故障時，二級切水器中水位不斷下降，當(dāng)水位下降到設(shè)定水位時，遠(yuǎn)傳液位計將信號傳到電控箱，電控箱在發(fā)出緊急切斷指令的同時發(fā)出報警信號，控制中心收到報警信號后立即派工作人員進(jìn)行處理，能夠避免現(xiàn)場無人值守時切水器泄漏無人知曉而引起重大安全事故。
[0021] 2.當(dāng)發(fā)生了泄漏故障時，遠(yuǎn)傳水位計將信號傳到電控箱，電控箱在發(fā)出報警信號的同時向電動閥門發(fā)出關(guān)閉指令。球閥關(guān)閉后在二級切水器筒體內(nèi)尚有一定高度的水封，將液化氣嚴(yán)密封堵于筒體內(nèi)，不會有絲毫的泄漏，從而確保系統(tǒng)安全萬無一失。
[0022] 3.連接切水器進(jìn)水管與二級切水器的管路中沒有彎頭，更加有利于二級切水器中的液化氣回流到儲罐中。
[0023] 4.設(shè)置
溫度計能夠?qū)崟r監(jiān)測環(huán)境溫度，防止溫度過低造成一級切水器和二級切水器中的水結(jié)冰而無法排出，從而避免液化氣儲罐中的沉積水無法排除的情況發(fā)生。
[0024] 5.設(shè)置壓力表能夠用于檢測二級切水器是否正常工作以及管路是否堵塞。
[0025] 6.設(shè)置切水器伴熱箱，當(dāng)環(huán)境溫度過低時，開啟切水器伴熱箱就能防止一級切水器和二級切水器中的水結(jié)冰，保證液化氣儲罐中的沉積水順利的排出。
附圖說明
[0026] 本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：
[0027] 圖1是自控式液化氣兩級切水器結(jié)構(gòu)示意圖Ⅰ；
[0028] 圖2是自控式液化氣兩級切水器結(jié)構(gòu)示意圖Ⅱ；
[0029] 圖3是自控式液化氣兩級切水器安裝示意圖。
[0030] 1-一級切水器，2-溫度計，3-回液通道閥門，4-連通管道，5-壓力表，6-壓力表截止閥，7-二級切水器，8-液位計閥門9-遠(yuǎn)傳液位計，10-切水器外伴熱箱，11-電動閥門，12-切水器排水口閥門，13-電控箱，14-切水器進(jìn)水口閘閥，15-旁通管路，16-球罐排水閥。
具體實施方式
[0031] 本
說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0032] 下面結(jié)合圖1～圖3對本實用新型作詳細(xì)說明。
[0033] 一種自控式液化氣兩級切水器，包括一級切水器1、二級切水器7，還包括遠(yuǎn)傳液位計9，所述一級切水器1頂部設(shè)置有切水器進(jìn)水管，切水器進(jìn)水管通過管道與石油液化氣儲罐連接，所述管道上靠近切水器進(jìn)水管一側(cè)設(shè)置有切水器進(jìn)水口閘閥14，所述管道上靠近石油液化氣儲罐一側(cè)設(shè)置有球罐排水閥16，所述管道中設(shè)置有旁通管路15。切水器進(jìn)水管側(cè)方通過管路與二級切水器7頂部連接，所述管路上設(shè)置有回液通道閥門3，回液通道閥門3與二級切水器7之間的管路上連接有連通管道4，連通管道4與一級切水器1下部連通，所述二級切水器7上設(shè)置有遠(yuǎn)傳液位計9，遠(yuǎn)傳液位計9在不影響使用的前提下可以設(shè)置在二級切水器7的任意一側(cè)(例如圖1中遠(yuǎn)傳液位計9設(shè)置在二級切水器7右側(cè)，圖2中遠(yuǎn)傳液位計9設(shè)置在二級切水器7設(shè)置在前方)，所述遠(yuǎn)傳液位計9連接有電控箱13，二級切水器7下部設(shè)置有切水器排水口閥門12。液化石油氣儲罐中的沉積水經(jīng)過兩級切水過程以后再排出去，排出水中的液化氣基本消除，兩級切水還能有效地防止因壓力
波動而可能造成的切水過程中的液化石油氣泄漏事故。當(dāng)一級切水器1、二級切水器7均發(fā)生了泄漏故障時，二級切水器7中水位不斷下降，當(dāng)水位下降到設(shè)定水位時，遠(yuǎn)傳液位計9將信號傳到電控箱13，電控箱13發(fā)出報警信號，控制中心收到報警信號后立即派工作人員進(jìn)行處理，就能夠避免現(xiàn)場無人值守時切水器泄漏無人知曉而引起重大安全事故。
[0034] 優(yōu)選的，還包括電動閥門11，所述電動閥門11設(shè)置于二級切水器7與切水器排水口閥門12之間，所述電動閥門11與電控箱13連接。當(dāng)發(fā)生了泄漏故障時，遠(yuǎn)傳水位計9將信號傳到電控箱13，電控箱13在發(fā)出報警信號的同時向電動閥門11發(fā)出關(guān)閉指令。電動閥門11關(guān)閉后在二級切水器7筒體內(nèi)尚有一定高度的水封，將液化氣嚴(yán)密封堵于筒體內(nèi)，不會有絲毫的泄漏，從而確保系統(tǒng)安全。
[0035] 優(yōu)選的，所述連接切水器進(jìn)水管與二級切水器7的管路呈傾斜的直線形且該傾斜直線坡向二級切水器7。這樣設(shè)置能夠使二級切水器7中的液化氣更加容易回流到液化石油氣儲罐中。
[0036] 優(yōu)選的，所述一級切水器1上設(shè)置有溫度計。由于水在寒冷天氣下容易結(jié)冰，導(dǎo)致切水器中的水無法排除，故需要對環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)溫度較低時就要采取
防冰凍措施。
[0037] 優(yōu)選的，所述二級切水器7頂部連接有壓力表截止閥6，所述壓力表截止閥6連接有壓力表5。
[0038] 優(yōu)選的，所述一級切水器1和二級切水器7外側(cè)設(shè)置有切水器伴熱箱10。當(dāng)環(huán)境氣溫較低時，開啟切水器伴熱箱10就能夠防止一級切水器1和二級切水器7中的沉積水結(jié)冰，保證切水器正常工作。
[0039] 下面對本裝置的具工作原理做詳細(xì)闡述：
[0040] 切水時打開切水器排水口閥門12，二次切水器便進(jìn)入運行狀態(tài)，水排完后，一級切水器1和二級切水器7內(nèi)部機構(gòu)先后關(guān)閉，壓力表5
指針降至零。
[0041] 再次切水時，儲罐中沉積水進(jìn)入一級切水器1中，自動啟閉機構(gòu)開啟。所述自動啟閉機構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)中的自動啟閉機構(gòu)。水排入二級切水器7后，二級切水器7啟閉機構(gòu)開啟將水排出。此過程中，壓力表指示的壓力會從“0”上升，隨著自動排水過程結(jié)束，壓力表指示針漸漸回到“0”。切水器進(jìn)水口閘閥14、球罐排水閥16和切水器排水口閥門12處于常開，切水器即進(jìn)入正常運行狀態(tài)。一級切水器1中的液化氣通過其頂部的管路回流到儲罐中，二級切水器7中的液化氣積累到一定程度后通過其與連接切水器進(jìn)水管的管路回流到儲罐中。
[0042] 當(dāng)一級切水器1、二級切水器7均發(fā)生了泄漏故障時，二級脫水器7中水位不斷下降，當(dāng)水位下降到設(shè)定水位時，遠(yuǎn)傳水位計9將信號傳到電控箱13，電控箱13在發(fā)出報警信號的同時向電動(或
氣動)閥門11發(fā)出關(guān)閉指令。電動(或氣動)閥門11關(guān)閉后在二級脫水器7內(nèi)尚有一定高度的水封，將液化氣嚴(yán)密封堵于筒體內(nèi)，不會有絲毫的泄漏，從而確保系統(tǒng)安全。
[0043] 以上所述
實施例僅表達(dá)了本
申請的具體實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本申請保護(hù)范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請技術(shù)方案構(gòu)思的前提下，還可以做出若干
變形和改進(jìn)，這些都屬于本申請的保護(hù)范圍。
