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一種貴鉛真空蒸餾爐

閱讀:1021發(fā)布:2021-02-08

專(zhuān)利匯可以提供一種貴鉛真空蒸餾爐專(zhuān)利檢索,專(zhuān)利查詢(xún),專(zhuān)利分析的服務(wù)。并且本 發(fā)明 提供了一種貴鉛 真空 蒸餾爐,包括真空爐體(9)、 熔化 爐 (11)和保溫爐(12),真空爐體(9)為立式圓筒形,真空爐體(9)的中心設(shè)有由蒸餾盤(pán)(2)和疊放于蒸餾盤(pán)(2)上的多級(jí)回流盤(pán)(3)構(gòu)成的塔盤(pán)蒸餾器,塔盤(pán)蒸餾器由冷凝罩(4)圍住,塔盤(pán)蒸餾器的中心設(shè)有 電極 腔, 石墨 電極(6)由真空爐體(9)底部穿入電極腔內(nèi),真空爐體(9)上部設(shè)有與熔化爐(11)連通的進(jìn)料管(7),底部設(shè)有與保溫爐(12)連通的出料管(1),頂部設(shè)有抽真空管(10)。本發(fā)明允許人們采用真空蒸餾工藝從貴鉛中提取金屬,成本低、污染小,同時(shí),該貴鉛真空蒸餾爐采用連續(xù)加料的作業(yè)方式,能夠有效提高生產(chǎn)效率。,下面是一種貴鉛真空蒸餾爐專(zhuān)利的具體信息內(nèi)容。

1.一種貴鉛真空蒸餾爐,其特征在于,包括真空爐體(9)、熔化爐(11)和保溫爐(12),所述真空爐體(9)為立式圓筒形,所述真空爐體(9)的中心設(shè)有塔盤(pán)蒸餾器,所述塔盤(pán)蒸餾器由蒸餾盤(pán)(2)和疊放于所述蒸餾盤(pán)(2)上的多級(jí)回流盤(pán)(3)構(gòu)成,所述回流盤(pán)(3)設(shè)有下料口,所述塔盤(pán)蒸餾器頂部設(shè)有蓋板(8),所述蓋板(8)設(shè)有入料口,所述塔盤(pán)蒸餾器由冷凝罩(4)圍住,所述塔盤(pán)蒸餾器的中心設(shè)有電極腔,石墨電極(6)由所述真空爐體(9)底部穿入所述電極腔內(nèi),所述真空爐體(9)底部設(shè)有出料管(1),所述出料管(1)與所述保溫爐(12)連通,所述真空爐體(9)上部設(shè)有進(jìn)料管(7),所述進(jìn)料管(7)連通所述熔化爐(11)和所述蓋板(8)的入料口,所述真空爐體(9)頂部設(shè)有抽真空管(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴鉛真空蒸餾爐,其特征在于,所述真空爐體(9)設(shè)有夾套層(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貴鉛真空蒸餾爐,其特征在于,所述回流盤(pán)(3)的級(jí)數(shù)為6級(jí)~
12級(jí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貴鉛真空蒸餾爐,其特征在于,所述石墨電極(6)的數(shù)量為2個(gè)~4個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任意一項(xiàng)所述的貴鉛真空蒸餾爐,其特征在于,所述冷凝罩(4)與所述真空爐體(9)內(nèi)壁之間設(shè)有第二冷凝罩。

說(shuō)明書(shū)全文

一種貴鉛真空蒸餾爐

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明涉及貴鉛冶煉技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種貴鉛真空蒸餾爐。

背景技術(shù)

[0002] 火法熔煉是當(dāng)今生產(chǎn)的主要方法,一般包括焙燒、熔煉、吹煉、精煉等工序。經(jīng)過(guò)一道道工序的冶煉,終于精煉出了含Cu為99.99%的電銅,同時(shí)一起分離出來(lái)的陽(yáng)極泥也具有一定的價(jià)值。銅陽(yáng)極泥脫銅浸出渣經(jīng)還原熔煉,產(chǎn)出含金、總量30%~40%的貴金屬與鉛的合金,俗稱(chēng)貴鉛。
[0003] 目前,對(duì)貴鉛中金屬的分離常采用的工藝為,先將貴鉛化精煉,除去金、銀以外的所有金屬雜質(zhì),得到金、銀含量90%以上的合金,再進(jìn)一步電解分離金、銀,由于這種工藝中,金、銀以外的金屬是在形成氧化物后以煙塵或氧化渣的方式被分離出來(lái)的,所以要獲得這些金屬又需要對(duì)其氧化物進(jìn)行還原熔煉,造成能源浪費(fèi),同時(shí)也污染環(huán)境。因此,如何低成本地從貴鉛中提取金屬成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

[0004] 有鑒于此,本發(fā)明提供了一種貴鉛真空蒸餾爐,該貴鉛真空蒸餾爐允許人們采用真空蒸餾工藝從貴鉛中提取金屬,成本低、污染小,同時(shí),該貴鉛真空蒸餾爐采用連續(xù)加料的作業(yè)方式,能夠有效提高生產(chǎn)效率。
[0005] 為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006] 一種貴鉛真空蒸餾爐,包括真空爐體、熔化爐和保溫爐,所述真空爐體為立式圓筒形,所述真空爐體的中心設(shè)有塔盤(pán)蒸餾器,所述塔盤(pán)蒸餾器由蒸餾盤(pán)和疊放于所述蒸餾盤(pán)上的多級(jí)回流盤(pán)構(gòu)成,所述回流盤(pán)設(shè)有下料口,所述塔盤(pán)蒸餾器頂部設(shè)有蓋板,所述蓋板設(shè)有入料口,所述塔盤(pán)蒸餾器由冷凝罩圍住,所述塔盤(pán)蒸餾器的中心設(shè)有電極腔,石墨電極由所述真空爐體底部穿入所述電極腔內(nèi),所述真空爐體底部設(shè)有出料管,所述出料管與所述保溫爐連通,所述真空爐體上部設(shè)有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管連通所述熔化爐和所述蓋板的入料口,所述真空爐體頂部設(shè)有抽真空管。
[0007] 優(yōu)選地,在上述貴鉛真空蒸餾爐中,所述真空爐體設(shè)有夾套層。
[0008] 優(yōu)選地,在上述貴鉛真空蒸餾爐中,所述回流盤(pán)的級(jí)數(shù)為6級(jí)~12級(jí)。
[0009] 優(yōu)選地,在上述貴鉛真空蒸餾爐中,所述石墨電極的數(shù)量為2個(gè)~4個(gè)。
[0010] 優(yōu)選地,在上述貴鉛真空蒸餾爐中,所述冷凝罩與所述真空爐體內(nèi)壁之間設(shè)有第二冷凝罩。
[0011] 根據(jù)上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明提供的貴鉛真空蒸餾爐中,真空爐體上部設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管連通熔化爐和蓋板的入料口,熔化爐將貴鉛原料熔化為液體,液態(tài)原料可以連續(xù)送入塔盤(pán)蒸餾器內(nèi),同時(shí),真空爐體底部設(shè)有出料管,出料管與保溫爐連通,保溫爐可以使冷凝的金屬液連續(xù)流出,所以本發(fā)明能夠采用連續(xù)加料的作業(yè)方式,從而提高生產(chǎn)效率。附圖說(shuō)明
[0012] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0013] 圖1是本發(fā)明提供的一種貴鉛真空蒸餾爐的示意圖。
[0014] 圖中標(biāo)記為:
[0015] 1、出料管;2、蒸餾盤(pán);3、回流盤(pán);4、冷凝罩;5、夾套層;6、石墨電極;7、進(jìn)料管;8、蓋板;9、真空爐體;10、抽真空管;11、熔化爐;12、保溫爐。

具體實(shí)施方式

[0016] 為了便于理解,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0017] 參見(jiàn)圖1,為本發(fā)明提供的一種貴鉛真空蒸餾爐的示意圖。本發(fā)明提供的貴鉛真空蒸餾爐包括真空爐體9、熔化爐11和保溫爐12,真空爐體9為立式圓筒形,真空爐體9的中心設(shè)有塔盤(pán)蒸餾器,塔盤(pán)蒸餾器由蒸餾盤(pán)2和疊放于蒸餾盤(pán)2上的多級(jí)回流盤(pán)3構(gòu)成,回流盤(pán)3設(shè)有下料口,塔盤(pán)蒸餾器頂部設(shè)有蓋板8,蓋板8設(shè)有入料口,塔盤(pán)蒸餾器由冷凝罩4圍住,塔盤(pán)蒸餾器的中心設(shè)有電極腔,石墨電極6由真空爐體9底部穿入電極腔內(nèi),真空爐體9底部設(shè)有出料管1,出料管1與保溫爐12連通,真空爐體9上部設(shè)有進(jìn)料管7,進(jìn)料管7連通熔化爐11和蓋板8的入料口,真空爐體9頂部設(shè)有抽真空管10。
[0018] 參見(jiàn)圖1,回流盤(pán)3的級(jí)數(shù)可以為6級(jí)~12級(jí),石墨電極6的數(shù)量可以為2個(gè)~4個(gè)。為了提高冷凝效率,本實(shí)施例中,真空爐體9設(shè)有夾套層5,冷凝罩4與真空爐體9內(nèi)壁之間設(shè)有第二冷凝罩。
[0019] 參見(jiàn)圖1,本發(fā)明提供的貴鉛真空蒸餾爐中,真空爐體9上部設(shè)有進(jìn)料管7,進(jìn)料管7連通熔化爐11和蓋板8的入料口,熔化爐將貴鉛原料熔化為液體,液態(tài)原料可以連續(xù)送入塔盤(pán)蒸餾器內(nèi),同時(shí),真空爐體9底部設(shè)有出料管1,出料管1與保溫爐12連通,保溫爐12可以使冷凝的金屬液連續(xù)流出,所以本發(fā)明能夠采用連續(xù)加料的作業(yè)方式,從而提高生產(chǎn)效率。
[0020] 對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
高效檢索全球?qū)@?/div>

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