一種用于加工金屬工件的銑床
專利匯可以提供一種用于加工金屬工件的銑床專利檢索，專利查詢，專利分析的服務(wù)。并且一種用于加工金屬 工件 的 銑床 ，所述銑床包括兩個 銑刀 頭（803、804）、 機架 （805）以及雙靠模系統(tǒng)，所述雙靠模系統(tǒng)包括 箱體 （1）、第一靠模 塊 （2）和第二靠模塊（3），箱體（1）的上下 側(cè)壁 中分別設(shè)置有上槽縫（13）和下槽縫，第一靠模塊（2）和第二靠模塊（3）對稱地設(shè)置于所述箱體（1）內(nèi)，第一靠模塊（2）和第二靠模塊（3）分別具有第一靠模邊（23）和第二靠模邊（33），第一靠模邊（23）用于驅(qū)動第一銑刀頭（803）的橫向進給量，從而在第一工件部分（801）上加工出曲面槽。，下面是一種用于加工金屬工件的銑床專利的具體信息內(nèi)容。
1.一種用于加工金屬工件的銑床，所述銑床包括兩個銑刀頭（803、804）、機架（805）以及雙靠模系統(tǒng)，所述雙靠模系統(tǒng)包括箱體（1）、第一靠模塊（2）和第二靠模塊（3），箱體（1）的上下側(cè)壁中分別設(shè)置有上槽縫（13）和下槽縫，第一靠模塊（2）和第二靠模塊（3）對稱地設(shè)置于所述箱體（1）內(nèi)，第一靠模塊（2）和第二靠模塊（3）分別具有第一靠模邊（23）和第二靠模邊（33），第一靠模邊（23）用于驅(qū)動第一銑刀頭（803）的橫向進給量，從而在第一工件部分（801）上加工出曲面槽，第二靠模邊（33）用于驅(qū)動第二銑刀頭（804）的橫向進給量，所述第一銑刀頭（803）和第二銑刀頭（804）通過機架聯(lián)接并且能夠共同沿著所述第一和第二靠模邊做縱向運動，從而第二銑刀頭（804）能夠在第二工件部分（802）上加工出曲面槽，并且第一靠模塊（2）和第二靠模塊（3）在所述箱體（1）內(nèi)分別能滑動以使得使各自的靠模邊（23、33）分別通過所述上槽縫（13）和下槽縫能伸出和縮回；所述第一靠模塊（2）和第二靠模塊（3）之間還連接有拉伸狀態(tài)的多個內(nèi)拉組件，所述多個內(nèi)拉組件將所述第一靠模塊（2）和第二靠模塊（3）靠向彼此地向內(nèi)牽拉；
所述兩個銑刀頭（803、804）設(shè)置在所述雙靠模系統(tǒng)的兩側(cè)，與所述機架分別聯(lián)接成相對于所述機架在縱向上固定且在橫向上能相對滑動的方式，所述機架（805）中間設(shè)置有供所述雙靠模系統(tǒng)通過的通道（806），每個所述銑刀頭均通過觸桿與相應(yīng)的靠模邊接觸，由此，所述機架能夠帶動所述兩個銑刀頭沿著所述雙靠模系統(tǒng)的縱向運動，并且在所述靠模邊的曲線表面作用下，所述兩個銑刀頭能夠分別相對于所述機架（805）橫向運動，從而加工出曲面形狀；
第一靠模塊（2）和第二靠模塊（3）結(jié)構(gòu)彼此對稱；
所述第一靠模塊（2）對稱地設(shè)置有第一左斜面（24）和第一右斜面（25），第一左斜面（24）的左側(cè)為第一左接合部（26），第一右斜面（25）的右側(cè)為第一右接合部（27），所述第一靠模塊（2）還對稱地設(shè)置有第一左肩部（28）和第一右肩部（29），第一左肩部（28）和第一右肩部（29）能夠在所述第一靠模塊（2）滑動時靠在所述箱體（1）的上側(cè)壁內(nèi)側(cè)，從而對所述第一靠模塊（2）的滑動進行限位；
所述第二靠模塊（3）對稱地設(shè)置有第二左斜面（34）和第二右斜面（35），第二左斜面（34）的左側(cè)為第二左接合部（36），第二右斜面（35）的右側(cè)為第二右接合部（37），所述第二靠模塊（3）還對稱地設(shè)置有第二左肩部（38）和第二右肩部（39），第二左肩部（38）和第二右肩部（39）能夠在所述第二靠模塊（3）滑動時靠在所述箱體（1）的下側(cè)壁內(nèi)側(cè)，從而對所述第二靠模塊（3）的滑動進行限位；
在所述第一左斜面（24）和第二左斜面（34）之間設(shè)置有左梯形滑塊（6），左梯形滑塊（6）為等腰梯形，其兩個腰側(cè)面分別與第一左斜面（24）和第二左斜面（34）滑動配合；在所述第一右斜面（25）和第二右斜面（35）之間設(shè)置有右梯形滑塊（5），右梯形滑塊（5）為等腰梯形，其兩個腰側(cè)面分別與第一右斜面（25）和第二右斜面（35）滑動配合；
所述左梯形滑塊（6）和右梯形滑塊（5）二者的底部側(cè)面彼此相對，在所述底部側(cè)面之間設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)（4），所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動軸（41），所述驅(qū)動軸（41）與驅(qū)動電機動力聯(lián)接，驅(qū)動電機與所述箱體（1）固定聯(lián)接，所述驅(qū)動軸（41）關(guān)于其軸線中心對稱地[旋轉(zhuǎn)對稱地]設(shè)置有兩個驅(qū)動臂：第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂，第一驅(qū)動臂的末端設(shè)置有第一滾輪（46），并且所述第一驅(qū)動臂還固定設(shè)置有第一支撐止擋件（42），第二驅(qū)動臂的末端設(shè)置有第二滾輪（47），并且所述第二驅(qū)動臂還固定設(shè)置有第二支撐止擋件（43），當(dāng)所述雙靠模系統(tǒng)在第一狀態(tài)[見圖2]：第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂[總體上]呈上下相對地布置，在所述多個內(nèi)拉組件的內(nèi)拉作用下，第一左接合部（26）與第二左接合部（36）接合，第一右接合部（27）與第二右接合部（37）接合；并且第一靠模塊（2）和第二靠模塊（3）的靠模邊均通過相應(yīng)的槽縫縮回到所述箱體（1）的上側(cè)壁和下側(cè)壁內(nèi)側(cè)；
當(dāng)所述驅(qū)動電機驅(qū)動所述驅(qū)動軸（41）轉(zhuǎn)動，所述第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂各自的第一滾輪（46）和第二滾輪（47）分別靠在所述左梯形滑塊（6）和所述右梯形滑塊（5）的底部側(cè)面上并推動左梯形滑塊（6）和所述右梯形滑塊（5）分別沿著斜面向外滑動，當(dāng)所述第一滾輪（46）和第二滾輪（47）的連線與所述左梯形滑塊（6）和所述右梯形滑塊（5）的底部側(cè)面垂直從而使得所述左梯形滑塊（6）和所述右梯形滑塊（5）各自的靠模邊伸出量為最大時，所述第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂繼續(xù)轉(zhuǎn)動微小角度，使得在所述多個內(nèi)拉組件的內(nèi)拉作用下，所述第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂的所述第一支撐止擋件（42）和第二支撐止擋件（43）分別支撐靠在所述左梯形滑塊（6）和所述右梯形滑塊（5）的底部側(cè)面上，由此阻止擋住第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂的進一步轉(zhuǎn)動，此時，第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂[總體上]呈左右相對地布置，并且第一靠模塊（2）和第二靠模塊（3）的靠模邊均通過相應(yīng)的槽縫穩(wěn)定地伸出于所述箱體（1）的上側(cè)壁和下側(cè)壁外側(cè)，此時所述雙靠模系統(tǒng)處于第二狀態(tài)。
一種用于加工金屬工件的銑床
技術(shù)領(lǐng)域
背景技術(shù)
發(fā)明內(nèi)容
第一靠模塊和第二靠模塊結(jié)構(gòu)彼此對稱；
所述第一靠模塊對稱地設(shè)置有第一左斜面和第一右斜面，第一左斜面的左側(cè)為第一左接合部，第一右斜面的右側(cè)為第一右接合部，
所述第一靠模塊還對稱地設(shè)置有第一左肩部和第一右肩部，第一左肩部和第一右肩部能夠在所述第一靠模塊滑動時靠在所述箱體的上側(cè)壁內(nèi)側(cè)，從而對所述第一靠模塊的滑動進行限位；
所述第二靠模塊對稱地設(shè)置有第二左斜面和第二右斜面，第二左斜面的左側(cè)為第二左接合部，第二右斜面的右側(cè)為第二右接合部，
所述第二靠模塊還對稱地設(shè)置有第二左肩部和第二右肩部，第二左肩部和第二右肩部能夠在所述第二靠模塊滑動時靠在所述箱體的下側(cè)壁內(nèi)側(cè)，從而對所述第二靠模塊的滑動進行限位；
在所述第一左斜面和第二左斜面之間設(shè)置有左梯形滑塊，左梯形滑塊為等腰梯形，其兩個腰側(cè)面分別與第一左斜面和第二左斜面滑動配合；在所述第一右斜面和第二右斜面之間設(shè)置有右梯形滑塊，右梯形滑塊為等腰梯形，其兩個腰側(cè)面分別與第一右斜面和第二右斜面滑動配合；
所述左梯形滑塊和右梯形滑塊二者的底部側(cè)面彼此相對，在所述底部側(cè)面之間設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸與驅(qū)動電機動力聯(lián)接，驅(qū)動電機與所述箱體固定聯(lián)接，所述驅(qū)動軸關(guān)于其軸線中心對稱地[旋轉(zhuǎn)對稱地]設(shè)置有兩個驅(qū)動臂：第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂，第一驅(qū)動臂的末端設(shè)置有第一滾輪，并且所述第一驅(qū)動臂還固定設(shè)置有第一支撐止擋件，第二驅(qū)動臂的末端設(shè)置有第二滾輪，并且所述第二驅(qū)動臂還固定設(shè)置有第二支撐止擋件，
當(dāng)所述雙靠模系統(tǒng)在第一狀態(tài)：第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂[總體上]呈上下相對地布置，在所述多個內(nèi)拉組件的內(nèi)拉作用下，第一左接合部與第二左接合部接合，第一右接合部與第二右接合部接合；并且第一靠模塊和第二靠模塊的靠模邊均通過相應(yīng)的槽縫縮回到所述箱體的上側(cè)壁和下側(cè)壁內(nèi)側(cè)；
當(dāng)所述驅(qū)動電機驅(qū)動所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，所述第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂各自的第一滾輪和第二滾輪分別靠在所述左梯形滑塊和所述右梯形滑塊的底部側(cè)面上并推動左梯形滑塊和所述右梯形滑塊分別沿著斜面向外滑動，當(dāng)所述第一滾輪和第二滾輪的連線與所述左梯形滑塊和所述右梯形滑塊的底部側(cè)面垂直從而使得所述左梯形滑塊和所述右梯形滑塊各自的靠模邊伸出量為最大時，所述第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂繼續(xù)轉(zhuǎn)動微小角度，使得在所述多個內(nèi)拉組件的內(nèi)拉作用下，所述第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂的所述第一支撐止擋件和第二支撐止擋件分別支撐靠在所述左梯形滑塊和所述右梯形滑塊的底部側(cè)面上，由此阻止擋住第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂的進一步轉(zhuǎn)動，此時，第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂[總體上]呈左右相對地布置，并且第一靠模塊和第二靠模塊的靠模邊均通過相應(yīng)的槽縫穩(wěn)定地伸出于所述箱體的上側(cè)壁和下側(cè)壁外側(cè)，此時所述雙靠模系統(tǒng)處于第二狀態(tài)。
圖3是本發(fā)明箱體的俯視圖。
具體實施方式
第一靠模塊2和第二靠模塊3結(jié)構(gòu)彼此對稱；
所述第一靠模塊2對稱地設(shè)置有第一左斜面24和第一右斜面25，第一左斜面24的左側(cè)為第一左接合部26，第一右斜面25的右側(cè)為第一右接合部27，
所述第一靠模塊2還對稱地設(shè)置有第一左肩部28和第一右肩部29，第一左肩部28和第一右肩部29能夠在所述第一靠模塊2滑動時靠在所述箱體1的上側(cè)壁內(nèi)側(cè)，從而對所述第一靠模塊2的滑動進行限位；
所述第二靠模塊3對稱地設(shè)置有第二左斜面34和第二右斜面35，第二左斜面34的左側(cè)為第二左接合部36，第二右斜面35的右側(cè)為第二右接合部37，
所述第二靠模塊3還對稱地設(shè)置有第二左肩部38和第二右肩部39，第二左肩部38和第二右肩部39能夠在所述第二靠模塊3滑動時靠在所述箱體1的下側(cè)壁內(nèi)側(cè)，從而對所述第二靠模塊3的滑動進行限位；
在所述第一左斜面24和第二左斜面34之間設(shè)置有左梯形滑塊6，左梯形滑塊6為等腰梯形，其兩個腰側(cè)面分別與第一左斜面24和第二左斜面34滑動配合；在所述第一右斜面
25和第二右斜面35之間設(shè)置有右梯形滑塊5，右梯形滑塊5為等腰梯形，其兩個腰側(cè)面分別與第一右斜面25和第二右斜面35滑動配合；
所述左梯形滑塊6和右梯形滑塊5二者的底部側(cè)面彼此相對，在所述底部側(cè)面之間設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)4，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動軸41，所述驅(qū)動軸41與驅(qū)動電機動力聯(lián)接，驅(qū)動電機與所述箱體1固定聯(lián)接，所述驅(qū)動軸41關(guān)于其軸線中心對稱地[旋轉(zhuǎn)對稱地]設(shè)置有兩個驅(qū)動臂：第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂，第一驅(qū)動臂的末端設(shè)置有第一滾輪46，并且所述第一驅(qū)動臂還固定設(shè)置有第一支撐止擋件42，第二驅(qū)動臂的末端設(shè)置有第二滾輪47，并且所述第二驅(qū)動臂還固定設(shè)置有第二支撐止擋件43，
當(dāng)所述雙靠模系統(tǒng)在第一狀態(tài)[見圖2]：第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂[總體上]呈上下相對地布置，在所述多個內(nèi)拉組件的內(nèi)拉作用下，第一左接合部26與第二左接合部36接合，第一右接合部27與第二右接合部37接合；并且第一靠模塊2和第二靠模塊3的靠模邊均通過相應(yīng)的槽縫縮回到所述箱體1的上側(cè)壁和下側(cè)壁內(nèi)側(cè)；
當(dāng)所述驅(qū)動電機驅(qū)動所述驅(qū)動軸41轉(zhuǎn)動，所述第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂各自的第一滾輪46和第二滾輪47分別靠在所述左梯形滑塊6和所述右梯形滑塊5的底部側(cè)面上并推動左梯形滑塊6和所述右梯形滑塊5分別沿著斜面向外滑動，當(dāng)所述第一滾輪46和第二滾輪47的連線與所述左梯形滑塊6和所述右梯形滑塊5的底部側(cè)面垂直從而使得所述左梯形滑塊6和所述右梯形滑塊5各自的靠模邊伸出量為最大時，所述第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂繼續(xù)轉(zhuǎn)動微小角度，使得在所述多個內(nèi)拉組件的內(nèi)拉作用下，所述第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂的所述第一支撐止擋件42和第二支撐止擋件43分別支撐靠在所述左梯形滑塊6和所述右梯形滑塊5的底部側(cè)面上，由此阻止擋住第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂的進一步轉(zhuǎn)動，此時，第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂[總體上]呈左右相對地布置，并且第一靠模塊2和第二靠模塊3的靠模邊均通過相應(yīng)的槽縫穩(wěn)定地伸出于所述箱體1的上側(cè)壁和下側(cè)壁外側(cè)，此時所述雙靠模系統(tǒng)處于第二狀態(tài)[見圖1]。
高效檢索全球?qū)＠?/div>專利匯是專利免費檢索,專利查詢,專利分析-國家發(fā)明專利查詢檢索分析平臺，是提供專利分析，專利查詢，專利檢索等數(shù)據(jù)服務(wù)功能的知識產(chǎn)權(quán)數(shù)據(jù)服務(wù)商。
我們的產(chǎn)品包含105個國家的1.26億組數(shù)據(jù)，免費查、免費專利分析。
分析報告專利匯分析報告產(chǎn)品可以對行業(yè)情報數(shù)據(jù)進行梳理分析，涉及維度包括行業(yè)專利基本狀況分析、地域分析、技術(shù)分析、發(fā)明人分析、申請人分析、專利權(quán)人分析、失效分析、核心專利分析、法律分析、研發(fā)重點分析、企業(yè)專利處境分析、技術(shù)處境分析、專利壽命分析、企業(yè)定位分析、引證分析等超過60個分析角度，系統(tǒng)通過AI智能系統(tǒng)對圖表進行解讀，只需1分鐘，一鍵生成行業(yè)專利分析報告。
銑刀熱門專利
