技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本
發(fā)明涉及
汽車領(lǐng)域，具體涉及一種形成包邊結(jié)構(gòu)的方法、車窗。
背景技術(shù)
[0002] 為了改善車窗的
密封性從而使車窗更好地安裝于車體，車體與車窗之間通常設(shè)置有具有密封作用的包邊結(jié)構(gòu)。
[0003] 通常，在要求包邊結(jié)構(gòu)具有較好柔性的同時(shí)，也要求包邊結(jié)構(gòu)具有一定的剛性。對于柔性的要求主要是基于這樣的考慮：柔性較好的包邊能夠較好的貼合車體，從而保證較好的密封性能。對于剛性的要求是為了保證包邊的主體部分在使用中能夠保持形狀、從而將與車體
接觸的部分壓緊在車體上，此外，當(dāng)包邊用于三
角窗時(shí)，用于將三角窗安裝到車體的銷釘?shù)囊欢送ǔ０苍诎呏?，此時(shí)期望包邊具有一定的剛性從而能夠固定銷釘。
[0004] 為了同時(shí)滿足對于包邊的柔性要求和剛性要求，一種已知的方法采用二次注塑，現(xiàn)在玻璃周邊形成具有一定剛性的包邊主體，再在該包邊主體表面形成柔性較好的唇邊。
[0005] 然而，二次注塑的方法增加了工藝復(fù)雜度和成本。
發(fā)明內(nèi)容
[0006] 針對背景技術(shù)部分提到的問題，本發(fā)明的
發(fā)明人采用在包邊中引入剛性加強(qiáng)件的技術(shù)，包邊包裹在玻璃的周邊，加強(qiáng)件與包邊結(jié)合在一起。該剛性加強(qiáng)件能夠
支撐包邊、從而使得包邊在使用中保持形狀，此外加強(qiáng)件還能夠?yàn)榱溜棗l或者銷釘?shù)炔考峁┓€(wěn)固的安裝
位置，同時(shí)該加強(qiáng)件可以在注塑過程中和玻璃一起放入模具，從而使包邊包覆該加強(qiáng)件并與所述玻璃相固定，因此該方法不會增加工藝復(fù)雜度。
[0007] 在開發(fā)具有加強(qiáng)件的包邊的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)包邊與加強(qiáng)件之間的結(jié)合
力低于包邊與玻璃之間的結(jié)合力，這導(dǎo)致加強(qiáng)件容易從包邊上脫附。這不僅影響包邊結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)良率，當(dāng)這種包邊結(jié)構(gòu)與玻璃
基板相結(jié)合形成車窗時(shí)，加強(qiáng)件與包邊脫附還可能導(dǎo)致玻璃基板從車體的車框脫落，影響整個(gè)車窗的安全性。通過大量試驗(yàn)，發(fā)明人提出了增強(qiáng)包邊與加強(qiáng)件之間的結(jié)合力的方法。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種形成包邊結(jié)構(gòu)的方法，包括：提供加強(qiáng)件；在所述加強(qiáng)件的表面
覆蓋底劑層；對表面覆蓋底劑層的加強(qiáng)件進(jìn)行
熱處理，使所述加強(qiáng)件的
溫度上升；在溫度上升的加強(qiáng)件表面注塑包邊材料以形成包邊。
[0009] 一個(gè)基本思想是，在所述加強(qiáng)件表面覆蓋底劑層之后，對覆蓋底劑層的加強(qiáng)件進(jìn)行熱處理以使加強(qiáng)件的溫度上升，這樣也增加了位于加強(qiáng)件表面的底劑層的溫度，在后續(xù)對加強(qiáng)件表面注塑包邊材料以形成包邊的步驟中，增加了底劑層的化學(xué)活性以及底劑層與包邊材料之間的反應(yīng)溫度，進(jìn)而有利于促使包邊與底劑層之間更加緊密的貼合在一起，也就是說，使加強(qiáng)件與包邊之間的結(jié)合強(qiáng)度增加，這樣包邊不容易與加強(qiáng)件之間脫附。
[0010] 此外，提供具有防銹層的加強(qiáng)件，并在加強(qiáng)件表面覆蓋底劑層的步驟之前，對防銹層的表面進(jìn)行清洗，這有利于清除可能位于防銹層表面的雜質(zhì)顆粒或者油污，這樣一方面為底劑層提供了一個(gè)較為清潔、平坦的表面，進(jìn)而有利于后續(xù)的底劑層的形成，另一方面也有利于增加與后續(xù)形成的底劑層之間的結(jié)合程度。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種車窗，包括玻璃，以及采用上述形成包邊結(jié)構(gòu)的方法所形成的包邊結(jié)構(gòu)。
[0012] 一個(gè)基本思想是，在所述加強(qiáng)件表面覆蓋底劑層之后，對覆蓋底劑層的加強(qiáng)件進(jìn)行熱處理以使加強(qiáng)件的溫度上升，這樣也增加了位于加強(qiáng)件表面的底劑層的溫度，在后續(xù)對加強(qiáng)件表面注塑包邊材料以形成包邊的步驟中，增加了底劑層的化學(xué)活性以及底劑層與包邊材料之間的反應(yīng)溫度，進(jìn)而有利于促使包邊與底劑層之間更加緊密的貼合在一起，也就是說，使加強(qiáng)件與包邊之間的結(jié)合強(qiáng)度增加，這樣包邊不容易與加強(qiáng)件之間脫附，進(jìn)而增加了整個(gè)車窗的穩(wěn)固程度，車窗的安全性也得到提升。
附圖說明
[0013] 圖1至圖4是本發(fā)明形成包邊結(jié)構(gòu)的方法一
實(shí)施例中各個(gè)步驟的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]
現(xiàn)有技術(shù)中的加強(qiáng)件與包邊之間的結(jié)合強(qiáng)度不夠，這會導(dǎo)致包邊與加強(qiáng)件之間脫附。這不僅會影響形成的包邊結(jié)構(gòu)的良率，在使用時(shí)包邊與加強(qiáng)件脫附還可能導(dǎo)致安全隱患。
[0015] 因此，為了解決背景技術(shù)中描述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種形成包邊結(jié)構(gòu)的方法，參考圖1至圖3是本發(fā)明形成包邊結(jié)構(gòu)的方法一實(shí)施例中各個(gè)步驟的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 首先請參考圖1，提供加強(qiáng)件(reinforcement)100。所述加強(qiáng)件100主要用于對后續(xù)形成的包邊結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐。
[0017] 在本實(shí)施例中，所述加強(qiáng)件100的材料可以是
鐵。但是本發(fā)明對所述加強(qiáng)件100的材料不作限定，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，所述加強(qiáng)件100的材料還可以是鐵
合金、
鋁或者
鋁合金等其他材料。
[0018] 在本實(shí)施例中，提供加強(qiáng)件100的步驟包括：提供表面具有防銹層101的加強(qiáng)件100。后續(xù)步驟中的底劑層將形成于所述防銹層101上。所述防銹層101用于對加強(qiáng)件100進(jìn)行保護(hù)，例如，防止加強(qiáng)件100直接與環(huán)境接觸而發(fā)生
氧化或者
腐蝕等。
[0019] 需要說明的是，雖然圖1中僅示出了位于加強(qiáng)件100上表面的防銹層101，但是在本實(shí)施例中，所述防銹層101應(yīng)包覆于整個(gè)加強(qiáng)件100的表面，這樣能夠全面地對加強(qiáng)件100進(jìn)行保護(hù)。
[0020] 在本實(shí)施例中，所述防銹層101的材料為環(huán)氧
樹脂。這種材料的形成工藝比較容易控制，且有良好的隔離性能。但是需要說明的是，本發(fā)明對所述防銹層101的材料也不作限定。
[0021] 在形成所述防銹層101的步驟之后，形成底劑層的步驟之前，本實(shí)施例還包括以下步驟：
[0022] 對所述防銹層101的表面進(jìn)行清洗。本步驟的目的在于清除可能位于防銹層101表面的雜質(zhì)顆粒或者油污，這樣一方面為底劑層提供了一個(gè)較為清潔、平坦的表面，進(jìn)而有利于后續(xù)的底劑層的形成，另一方面也有利于增加與后續(xù)形成的底劑層之間的結(jié)合程度。
[0023] 在清洗的步驟之后，請參考圖2，在所述加強(qiáng)件100的表面覆蓋底劑層200。所述底劑層200用于在一定程度上增加加強(qiáng)件100與后續(xù)形成的包邊之間的結(jié)合強(qiáng)度。
[0024] 由于本實(shí)施例中在所述加強(qiáng)件100表面形成有防銹層101，所述在本實(shí)施例中，在所述表面形成有防銹層101的加強(qiáng)件100表面覆蓋底劑層200。
[0025] 在本實(shí)施例中，可以采用涂覆的方式形成所述底劑層200。這種方式形成的底劑層200具有較好的平坦性。
[0026] 但是，本發(fā)明對如何在所述加強(qiáng)件100的表面形成所述底劑層200不作任何限定，在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，也可以采用
噴涂或者浸泡的方式形成所述底劑層200，其中，浸泡的方式具體為設(shè)置一盛有形成底劑層200的
試劑槽，然后將加強(qiáng)件100浸入所述試劑槽以在加強(qiáng)件100表面形成底劑層200。
[0027] 具體的，在本實(shí)施例中，可以采用以下方式形成所述底劑層200：
[0028] 在所述加強(qiáng)件100的表面形成底劑材料，并對所述底劑材料進(jìn)行干燥處理，使底劑材料中的
溶劑揮發(fā)，以形成所述底劑層200。
[0029] 在本實(shí)施例中，可以形成溶劑基溶劑的底劑材料，所述溶劑基溶劑的底劑材料中還包括聚
氨酯，或/和，聚氨酯的前驅(qū)體，所述前驅(qū)體的材料可以是例如異氰酸酯(MDI)。也就是說，底劑材料中的有效成分為聚氨酯。
[0030] 但是，本發(fā)明對是否必須采用溶劑基的底劑材料不作限定。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，還可以形成
水基溶劑的底劑材料，例如，形成包含氯化聚烯
烴或者
硅烷類材料的水基底劑材料。
[0031] 此外，在本實(shí)施例中，對所述底劑材料進(jìn)行干燥處理的步驟包括：
[0032] 將表面形成有底劑材料的加強(qiáng)件100放置0.5～48小時(shí)，以使底劑材料中的溶劑揮發(fā)。在此時(shí)間范圍內(nèi)不至于將形成有底劑材料的加強(qiáng)件100放置過長時(shí)間而降低生產(chǎn)效率，又不至于使放置時(shí)間過短，溶劑尚未揮發(fā)完全。
[0033] 但是需要說明的是，以上時(shí)間范圍僅僅是一個(gè)示例，在實(shí)際操作中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)放置
環(huán)境溫度、底劑材料的具體成分等實(shí)際情況對放置時(shí)間進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
[0034] 在形成所述底劑層200之后，對表面覆蓋底劑層200的加強(qiáng)件100進(jìn)行熱處理，使所述加強(qiáng)件100的溫度上升。通過此步驟使加強(qiáng)件100連同其表面的底劑層200升溫，進(jìn)而起到激活底劑層200的作用。具體來說，升溫使底劑層200的化學(xué)活性增加，例如，使底劑層200中所包含的懸掛鍵增加，這樣在接觸包邊材料時(shí)能夠有更多的化學(xué)鍵與包邊材料中的分子鍵相結(jié)合，進(jìn)而使底劑層200與包邊材料之間的結(jié)合性更強(qiáng)，結(jié)合強(qiáng)度也相對更高。
[0035] 同時(shí)，底劑層200升溫在化學(xué)動力學(xué)方面增加了底劑層200中的分子鍵與包邊材料中的分子鍵之間的結(jié)合速率，從而也起到了促進(jìn)底劑層200與包邊材料之間結(jié)合性的作用，進(jìn)而有利于促使包邊與底劑層200之間更加緊密的貼合在一起，也就是說，使加強(qiáng)件100與包邊之間的結(jié)合強(qiáng)度增加，這樣包邊不容易與加強(qiáng)件100之間脫附。
[0036] 具體的，在本實(shí)施例中，可以使所述加強(qiáng)件100的溫度上升至60～90攝氏度。在此溫度范圍內(nèi)足夠使加強(qiáng)件100表面的底劑層200激活以達(dá)到增加加強(qiáng)件100與包邊之間結(jié)合強(qiáng)度的目的，同時(shí)也不至于使加強(qiáng)件100的溫度過高而導(dǎo)致底劑層200的化學(xué)性質(zhì)因受到高溫而改變。
[0037] 在本實(shí)施例中，可以將表面覆蓋底劑層200的加強(qiáng)件100放入烘箱中加熱，以使所述加強(qiáng)件100的溫度上升。這種方式較為簡便，但是同樣的，這只是本發(fā)明的一個(gè)示例，本發(fā)明對具體如何使表面覆蓋底劑層200的加強(qiáng)件100溫度上升不作限定。
[0038] 在使表面覆蓋底劑層200的加強(qiáng)件100升溫的步驟之后，請參考圖3，在溫度上升的加強(qiáng)件100表面注塑包邊材料以形成包邊300。
[0039] 如前文所述，升溫的加強(qiáng)件100表面的底劑層200能夠更好的與包邊材料相結(jié)合，進(jìn)而使形成的包邊300與加強(qiáng)件100之間的結(jié)合強(qiáng)度更高。
[0040] 具體的，本實(shí)施例中通過以下步驟形成包邊300：
[0041] 將升溫的加強(qiáng)件100放入一
注塑模具的腔體內(nèi)；
[0042] 將熔融的包邊材料注入腔體并與腔體內(nèi)的加強(qiáng)件100表面的底劑層200相接觸；
[0043] 使熔融的包邊材料冷卻固定成型，以形成所述包邊300。所述包邊300以及加強(qiáng)件100用于構(gòu)成包邊結(jié)構(gòu)。
[0044] 在本實(shí)施例中，可以形成聚氯乙烯或者熱塑性彈性體材料的包邊300。但是本發(fā)明對形成何種材料的包邊300并不作任何限定。
[0045] 此外，在本實(shí)施例中，注塑包邊材料以形成包邊300的步驟還包括使形成的包邊300的側(cè)面具有卡槽，所述卡槽用于放置玻璃。具體的，可以通過改變注塑模具的腔體形狀使形成的包邊300具有卡槽。但是本發(fā)明對此不作限定。
[0046] 此外，在本實(shí)施例中，形成包邊結(jié)構(gòu)的方法還包括將一亮飾條固定到所述加強(qiáng)件100上。也就是說，所述亮飾條、包邊300以及加強(qiáng)件100共同構(gòu)成包邊結(jié)構(gòu)。
[0047] 此外，本發(fā)明還提供一種車窗，包括玻璃，以及如上述方法所形成的包邊結(jié)構(gòu)。
[0048] 請參考圖4所示，包邊300包裹在玻璃400的周邊，加強(qiáng)件100與包邊300結(jié)合在一起。該剛性加強(qiáng)件100能夠支撐包邊300、從而使得包邊300在使用中保持形狀，此外加強(qiáng)件100還能夠?yàn)榱溜棗l或者銷釘?shù)炔考峁┓€(wěn)固的安裝位置，同時(shí)該加強(qiáng)件100可以在注塑過程中和玻璃400一起放入模具，從而包邊300包覆該加強(qiáng)件100，因此該方法不會增加工藝復(fù)雜度。
[0049] 如前文所述，將底劑層200形成在加強(qiáng)件100與包邊300相結(jié)合的面(如圖4箭頭A、B所指示的面)，由于在形成所述底劑層200之后對表面覆蓋底劑層200的加強(qiáng)件100進(jìn)行熱處理，使所述加強(qiáng)件100的溫度上升，這樣可以起到激活底劑層200的作用，進(jìn)而促使包邊300與底劑層200之間更加緊密的貼合在一起。也就是說，使加強(qiáng)件100與包邊300之間的結(jié)合強(qiáng)度增加，這樣包邊300不容易與加強(qiáng)件100脫附，形成的包邊結(jié)構(gòu)更加耐用，包邊300與加強(qiáng)件100之間發(fā)生脫附的幾率較小，車窗的安全性得到了提升。
[0050] 在本實(shí)施例中，所述車窗還包括亮飾條，所述亮飾條與所述加強(qiáng)件100相固定，例如可以在從模具型腔中取出圖4所示的包覆有包邊300和加強(qiáng)件100的玻璃400后、將亮飾條固定到加強(qiáng)件100，加強(qiáng)件100能夠?yàn)榱溜棗l提供穩(wěn)固的安裝位置。但是本發(fā)明對所述車窗是否必須具有亮飾條不作限定。
[0051] 雖然本發(fā)明披露如上，但本發(fā)明并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與
修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以
權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
