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一種滾針磨削裝置

閱讀:1023發(fā)布:2020-07-28

專利匯可以提供一種滾針磨削裝置專利檢索,專利查詢,專利分析的服務(wù)。并且本實(shí)用新型涉及一種滾針磨削裝置,包括底座,所述底座的內(nèi)部設(shè)置有滑槽,且底座的一側(cè)外表面固定連接有步進(jìn) 電機(jī) ,所述步進(jìn)電機(jī)的上端固定安裝有 控制器 ,且控制器的上端設(shè)置有控制按鈕,所述控制器的內(nèi)部固定連接有電源線,所述步進(jìn)電機(jī)的 輸出軸 固定連接有螺桿,所述滑槽的上端面固定連接有定 砂輪 電機(jī) 支架 。該滾針磨削裝置,通過(guò)兩個(gè)砂輪的相切外表面來(lái)磨削滾針,通過(guò)受 力 感應(yīng)器來(lái)監(jiān)測(cè)滾針在兩砂輪之間的受力大小是否變化,保證了磨削的精確度,通過(guò)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)砂輪移動(dòng),調(diào)節(jié)兩個(gè)砂輪之間的間距,控制砂輪對(duì)滾針的磨削切 應(yīng)力 不變,實(shí)現(xiàn)了滾針磨削的自動(dòng)化,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率,保證了滾針的 質(zhì)量 。,下面是一種滾針磨削裝置專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種滾針磨削裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的內(nèi)部設(shè)置有滑槽(12),且底座(1)的一側(cè)外表面固定連接有步進(jìn)電機(jī)(4),所述步進(jìn)電機(jī)(4)的上端固定安裝有控制器(6),且控制器(6)的上端設(shè)置有控制按鈕(3),所述控制器(6)的內(nèi)部固定連接有電源線(5),所述步進(jìn)電機(jī)(4)的輸出軸固定連接有螺桿(14),所述滑槽(12)的上端面固定連接有定砂輪電機(jī)支架(11),且定砂輪電機(jī)支架(11)的上端固定安裝有定砂輪電機(jī)(10),所述定砂輪電機(jī)(10)的輸出軸活動(dòng)安裝有定砂輪(9),所述滑槽(12)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有支撐(15),且支撐塊(15)與螺桿(14)活動(dòng)連接,所述支撐塊(15)的上端固定連接有動(dòng)砂輪電機(jī)支架(2),且動(dòng)砂輪電機(jī)支架(2)的上端固定安裝有動(dòng)砂輪電機(jī)(13),所述動(dòng)砂輪電機(jī)(13)的輸出軸活動(dòng)安裝有動(dòng)砂輪(8),且動(dòng)砂輪電機(jī)(13)的內(nèi)部設(shè)置有應(yīng)感應(yīng)器(7),所述動(dòng)砂輪電機(jī)(13)、定砂輪電機(jī)(10)、步進(jìn)電機(jī)(4)與控制器(6)之間均電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾針磨削裝置,其特征在于:所述支撐塊(15)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有滑輪(16),所述支撐塊(15)的寬度等于滑槽(12)的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾針磨削裝置,其特征在于:所述定砂輪(9)與動(dòng)砂輪(8)的直徑大小相同,且定砂輪(9)的軸心與動(dòng)砂輪(8)的軸心位于同一平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾針磨削裝置,其特征在于:所述動(dòng)砂輪電機(jī)(13)與定砂輪電機(jī)(10)的輸出功率相同,且動(dòng)砂輪電機(jī)(13)與定砂輪電機(jī)(10)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾針磨削裝置,其特征在于:所述控制器(6)的內(nèi)部設(shè)置有單片機(jī),單片機(jī)與控制按鈕(3)之間電性連接。

說(shuō)明書(shū)全文

一種滾針磨削裝置

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種滾針磨削裝置。

背景技術(shù)

[0002] 滾針軸承是在機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品運(yùn)行中,提供到一定的作用,可促進(jìn)使整個(gè)系統(tǒng)能夠正常的運(yùn)作起來(lái)的一種機(jī)械零件設(shè)備,滾針軸承應(yīng)用廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、助車、電動(dòng)工具、紡機(jī)、農(nóng)機(jī)、工業(yè)縫紉機(jī)、工程機(jī)械領(lǐng)域,具有較低的截面高度及較高的承載能力。
[0003] 而現(xiàn)有的滾針在生產(chǎn)過(guò)程中,因?yàn)?a href='/zhuanli/list-18596-1.html' target='_blank'>砂輪磨削時(shí)的自我損耗導(dǎo)致砂輪對(duì)滾針的磨削切應(yīng)力變化,滾針的質(zhì)量達(dá)不到要求,目前依靠人工手動(dòng)調(diào)整砂輪之間的間距,較為緩慢,浪費(fèi)了大量時(shí)間,而且對(duì)砂輪的細(xì)微損耗,人工不易檢測(cè)出,檢測(cè)效果不佳。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理的一種滾針磨削裝置。
[0005] 本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0006] 一種滾針磨削裝置,包括底座,所述底座的內(nèi)部設(shè)置有滑槽,且底座的一側(cè)外表面固定連接有步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)的上端固定安裝有控制器,且控制器的上端設(shè)置有控制按鈕,所述控制器的內(nèi)部固定連接有電源線,所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸固定連接有螺桿,所述滑槽的上端面固定連接有定砂輪電機(jī)支架,且定砂輪電機(jī)支架的上端固定安裝有定砂輪電機(jī),所述定砂輪電機(jī)的輸出軸活動(dòng)安裝有定砂輪,所述滑槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有支撐,且支撐塊與螺桿活動(dòng)連接,所述支撐塊的上端固定連接有動(dòng)砂輪電機(jī)支架,且動(dòng)砂輪電機(jī)支架的上端固定安裝有動(dòng)砂輪電機(jī),所述動(dòng)砂輪電機(jī)的輸出軸活動(dòng)安裝有動(dòng)砂輪,且動(dòng)砂輪電機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有應(yīng)力感應(yīng)器,所述動(dòng)砂輪電機(jī)、定砂輪電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)與控制器之間均電性連接,控制器可以控制各個(gè)電機(jī)的工作。
[0007] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述支撐塊的內(nèi)部活動(dòng)安裝有滑輪,所述支撐塊的寬度等于滑槽的寬度,滑輪可以減少支撐塊與滑槽之間的摩擦力,減少電機(jī)輸出功率的損耗。
[0008] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述定砂輪與動(dòng)砂輪的直徑大小相同,且定砂輪的軸心與動(dòng)砂輪的軸心位于同一平面,可以防止砂輪之間摩擦力分布不均而導(dǎo)致砂輪磨損過(guò)快。
[0009] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述動(dòng)砂輪電機(jī)與定砂輪電機(jī)的輸出功率相同,且動(dòng)砂輪電機(jī)與定砂輪電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同,可以將滾針夾持在兩砂輪之間。
[0010] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述控制器的內(nèi)部設(shè)置有單片機(jī),單片機(jī)與控制按鈕之間電性連接,單片機(jī)可選擇AT89系列中的AT89C51單片機(jī)。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012] 1)本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與砂輪軸心共軸,所述轉(zhuǎn)軸上安裝受力感應(yīng)器,兩個(gè)砂輪的并排放置在滑槽中,一個(gè)砂輪通過(guò)支架固定于滑槽中,另一個(gè)砂輪通過(guò)支撐塊安裝在滑槽中并且通過(guò)螺桿來(lái)驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行水品方向上的移動(dòng),通過(guò)兩個(gè)砂輪的相切外表面來(lái)磨削滾針,通過(guò)受力感應(yīng)器來(lái)監(jiān)測(cè)滾針在兩砂輪之間的受力大小是否變化,保證了磨削的精確度,所述滑動(dòng)軌道右側(cè)安裝步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)上方安裝控制器,通過(guò)控制器控制步進(jìn)機(jī)工作,驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)支撐塊在滑輪的作用下便捷的移動(dòng),調(diào)節(jié)兩個(gè)砂輪之間的間距,控制砂輪對(duì)滾針的磨削切應(yīng)力不變,實(shí)現(xiàn)了滾針磨削的自動(dòng)化,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率,保證了滾針的質(zhì)量;
[0013] 2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性高,設(shè)計(jì)合理,便于實(shí)現(xiàn)。附圖說(shuō)明
[0014] 圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015] 圖2是本實(shí)用新型步進(jìn)電機(jī)與動(dòng)砂輪支架的相配合視圖;
[0016] 圖中:1底座、2動(dòng)砂輪電機(jī)支架、3控制按鈕、4步進(jìn)電機(jī)、5電源線、6控制器、7應(yīng)力感應(yīng)器、8動(dòng)砂輪、9定砂輪、10定砂輪電機(jī)、11定砂輪電機(jī)支架、12滑槽、13動(dòng)砂輪電機(jī)、14螺桿、15支撐塊、16滑輪。

具體實(shí)施方式

[0017] 下面結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)描述,有必要在此指出的是,以下具體實(shí)施方式只用于對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明,不能理解為對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制,該領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)上述申請(qǐng)內(nèi)容對(duì)本申請(qǐng)作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。
[0019] 如圖1-2所示,一種滾針磨削裝置,包括底座1,底座1的內(nèi)部設(shè)置有滑槽12,且底座1的一側(cè)外表面固定連接有步進(jìn)電機(jī)4,步進(jìn)電機(jī)4的上端固定安裝有控制器6,且控制器6的上端設(shè)置有控制按鈕3,控制器6的內(nèi)部固定連接有電源線5,步進(jìn)電機(jī)4的輸出軸固定連接有螺桿14,滑槽12的上端面固定連接有定砂輪電機(jī)支架11,且定砂輪電機(jī)支架11的上端固定安裝有定砂輪電機(jī)10,定砂輪電機(jī)10的輸出軸活動(dòng)安裝有定砂輪9,滑槽12的內(nèi)部活動(dòng)安裝有支撐塊15,且支撐塊15與螺桿14活動(dòng)連接,支撐塊15的上端固定連接有動(dòng)砂輪電機(jī)支架2,且動(dòng)砂輪電機(jī)支架2的上端固定安裝有動(dòng)砂輪電機(jī)13,動(dòng)砂輪電機(jī)13的輸出軸活動(dòng)安裝有動(dòng)砂輪8,且動(dòng)砂輪電機(jī)13的內(nèi)部設(shè)置有應(yīng)力感應(yīng)器7,動(dòng)砂輪電機(jī)13、定砂輪電機(jī)10、步進(jìn)電機(jī)4與控制器6之間均電性連接,支撐塊15的內(nèi)部活動(dòng)安裝有滑輪16,支撐塊15的寬度等于滑槽12的寬度,定砂輪9與動(dòng)砂輪8的直徑大小相同,且定砂輪9的軸心與動(dòng)砂輪8的軸心位于同一水平面,動(dòng)砂輪電機(jī)13與定砂輪電機(jī)10的輸出功率相同,且動(dòng)砂輪電機(jī)13與定砂輪電機(jī)10輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同,控制器6的內(nèi)部設(shè)置有單片機(jī),單片機(jī)與控制按鈕3之間電性連接。
[0020] 需要說(shuō)明的是,該裝置在使用時(shí),將滾針?lè)胖迷趧?dòng)砂輪8與定砂輪9之間,然后通過(guò)控制按鈕3控制步進(jìn)電機(jī)4工作,步進(jìn)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)螺桿14轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿14轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)支撐塊15在滑槽12中進(jìn)行水平方向上的移動(dòng),以此來(lái)調(diào)節(jié)動(dòng)砂輪8與定砂輪9之間的距離,而支撐塊15內(nèi)部安裝的滑輪16可以減少支撐塊15移動(dòng)時(shí)受到的阻力,調(diào)節(jié)直至能夠夾持住滾針時(shí)停止,隨后定砂輪電機(jī)10與動(dòng)砂輪電機(jī)13開(kāi)始工作,驅(qū)動(dòng)動(dòng)砂輪8與定砂輪9轉(zhuǎn)動(dòng),并開(kāi)始打磨滾針,隨著打磨滾針會(huì)逐漸變小,應(yīng)力感應(yīng)器7感應(yīng)到動(dòng)砂輪電機(jī)13輸出軸應(yīng)力的變化后傳輸信號(hào)至控制器6中,控制器6控制步進(jìn)電機(jī)4工作,驅(qū)動(dòng)動(dòng)砂輪8靠近定砂輪9,控制兩組砂輪對(duì)滾針的磨削切應(yīng)力不變,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值后控制器6控制步進(jìn)電機(jī)4反轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)動(dòng)砂輪8遠(yuǎn)離定砂輪9,滾針打磨完畢,隨后繼續(xù)上料進(jìn)行打磨,實(shí)現(xiàn)了滾針磨削的自動(dòng)化,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率,保證了滾針的質(zhì)量。
[0021] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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