硬齒面鼓形齒的加工方法及外圓磨床用砂輪修整機構(gòu)
專利匯可以提供硬齒面鼓形齒的加工方法及外圓磨床用砂輪修整機構(gòu)專利檢索，專利查詢，專利分析的服務。并且本 發(fā)明 公開了一種齒寬大于 砂輪 寬度的硬 齒面 鼓形齒的加工方法及專用裝置，方法包括以下步驟：1）按鼓形齒成品的設(shè)計尺寸磨削鼓形齒齒寬的中部；2）將砂輪的形狀修整為與成品鼓形齒齒寬中部一側(cè)的輪廓形狀相對應；3）磨削鼓形齒齒寬中部一側(cè)的半圓弧，并使該半圓弧與步驟1）所磨外圓圓滑過渡；4）將砂輪的形狀修整為與成品鼓形齒齒寬中部另一側(cè)的輪廓形狀相對應；5）磨削鼓形齒齒寬中部另一側(cè)的半圓弧，并使該半圓弧與步驟1）所磨外圓圓滑過渡。本發(fā)明可通過更換不同的金剛筆和金剛筆座，從而實現(xiàn)不同齒寬、不同圓弧半徑鼓形 齒頂圓 修磨用砂輪的修形；本發(fā)明所涉修整機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，并且剛性、 穩(wěn)定性 和磨削 精度 均能滿足設(shè)計要求。，下面是硬齒面鼓形齒的加工方法及外圓磨床用砂輪修整機構(gòu)專利的具體信息內(nèi)容。
1.一種齒寬大于砂輪寬度的硬齒面鼓形齒的加工方法，其特征是：包括以下步驟：
1）利用外圓磨床按鼓形齒成品的設(shè)計尺寸磨削鼓形齒齒寬的中部；
2）將砂輪的形狀修整為與成品鼓形齒齒寬中部一側(cè)的輪廓形狀相對應；
3）磨削鼓形齒齒寬中部一側(cè)的半圓弧，并使該半圓弧與步驟1）所磨外圓圓滑過渡；
4）將砂輪的形狀修整為與成品鼓形齒齒寬中部另一側(cè)的輪廓形狀相對應；
5）磨削鼓形齒齒寬中部另一側(cè)的半圓弧，并使該半圓弧與步驟1）所磨外圓圓滑過渡。
2.一種外圓磨床用砂輪修整機構(gòu)，其特征是：包括可與磨床附件連接的底座（24）；所述底座（24）的上部固定設(shè)置有主軸（1）；所述主軸（1）為階梯軸，從上至下，包括第一軸肩（1a）、第二軸肩（1b）和第三軸肩（1c）；
所述主軸（1）上套裝有軸承壓緊座（6）；所述主軸（1）在所述軸承壓緊座（6）的上方、對應所述第一軸肩（1a）處套裝有軸承壓緊蓋（12）；
所述軸承壓緊蓋（12）中設(shè)置有第一推力軸承（13）；所述第一推力軸承（13）的下圈與所述軸承壓緊座（6）的上端面（6a）接觸；
所述主軸（1）在所述軸承壓緊蓋（12）的上方螺紋連接有可壓緊所述軸承壓緊蓋（12）的壓緊螺母（14）；
所述主軸（1）對應所述第二軸肩（1b）處套裝有深溝球軸承（10），對應所述第三軸肩（1c）處套裝有第二推力軸承（8）；
所述深溝球軸承（10）的內(nèi)圈由所述第二軸肩（1b）支承；所述深溝球軸承（10）的上端面與所述軸承壓緊座（6）在軸向上間隔設(shè)置；所述第二推力軸承（8）的下圈由所述第三軸肩（1c）支承；所述深溝球軸承（10）的外圈與所述第二推力軸承（8）的上圈之間設(shè)置有軸承壓緊套（9）；
所述軸承壓緊座（6）的前端設(shè)置有金剛筆座（16）；所述金剛筆座（16）上設(shè)置有一軸向孔（26）；所述軸向孔（26）中裝有外伸的金剛筆（19）；所述金剛筆座（16）上設(shè)置有與所述軸向孔（26）垂直相交的螺孔（21）；所述螺孔（21）中設(shè)置有可鎖緊所述金剛筆（16）的鎖緊螺栓（18）。
3.如權(quán)利要求2所述的外圓磨床用砂輪修整機構(gòu)，其特征是：所述軸承壓緊座（6）的后端設(shè)置有手柄（7）。
4.如權(quán)利要求2所述的外圓磨床用砂輪修整機構(gòu)，其特征是：所述軸承壓緊蓋（12）與所述壓緊螺母（14）之間設(shè)置有十字墊圈（15）。
5.如權(quán)利要求2或3或4所述的外圓磨床用砂輪修整機構(gòu)，其特征是；兩側(cè)設(shè)置有U形槽（26）。
6.如權(quán)利要求2或3或4所述的外圓磨床用砂輪修整機構(gòu)，其特征是：所述軸承壓緊蓋（12）與所述軸承壓緊座（6）之間設(shè)置有第一密封圈（11）；所述軸承壓緊座（6）的下部設(shè)置有密封端蓋（5）；所述密封端蓋（5）與所述主軸（1）之間設(shè)置有第二密封圈（4）。
7.如權(quán)利要求2或3或4所述的外圓磨床用砂輪修整機構(gòu)，其特征是：所述底座（24）的下部設(shè)置有沉孔（25）； 所述軸承壓緊座（6）對應所述第二推力軸承（8）上部和下部的內(nèi)孔直徑相等；所述軸承壓緊座（6）對應所述第二推力軸承（8）中部的內(nèi)孔直徑大于對應所述第二推力軸承（8）上部和下部的內(nèi)孔直徑。
硬齒面鼓形齒的加工方法及外圓磨床用砂輪修整機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
背景技術(shù)
發(fā)明內(nèi)容
2）將砂輪的形狀修整為與成品鼓形齒齒寬中部一側(cè)的輪廓形狀相對應；
3）磨削鼓形齒齒寬中部一側(cè)的半圓弧，并使該半圓弧與步驟1）所磨外圓圓滑過渡；
4）將砂輪的形狀修整為與成品鼓形齒齒寬中部另一側(cè)的輪廓形狀相對應；
5）磨削鼓形齒齒寬中部另一側(cè)的半圓弧，并使該半圓弧與步驟1）所磨外圓圓滑過渡。
具體實施方式
1）按鼓形齒成品的設(shè)計尺寸磨削鼓形齒齒寬的中部，即將齒寬中部的圓弧半徑從R磨至R1，將圓弧齒頂圓最高點所對應的直徑從D1磨至D2，如圖2所示；
2）將砂輪27的形狀修整為與成品鼓形齒齒寬中部右側(cè)的輪廓形狀相對應，如圖3所示，砂輪27的圓弧半徑R4與鼓形齒齒寬中部右側(cè)圓弧的半徑R2相等；
3）磨削鼓形齒齒寬中部右側(cè)的半圓弧，并使該半圓弧與步驟1所磨外圓圓滑過渡，即將齒寬中部右側(cè)的圓弧半徑從R磨至R2，并使R2與R1圓滑過渡，如圖4所示；
4）將砂輪的形狀修整為與成品鼓形齒齒寬中部左側(cè)的輪廓形狀相對應，如圖5所示，砂輪27的圓弧半徑R5與鼓形齒齒寬中部左側(cè)圓弧的半徑R3相等；
5）磨削鼓形齒齒寬中部左側(cè)的半圓弧，并使該半圓弧與步驟1所磨外圓圓滑過渡，如圖6所示，即將齒寬中部左側(cè)的圓弧半徑從R磨至R3，并使R3與R1圓滑過渡。
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