用于鑄造部件的砂芯組件
專利匯可以提供用于鑄造部件的砂芯組件專利檢索，專利查詢，專利分析的服務(wù)。并且本實(shí)用新型的 實(shí)施例 公開了一種用于 鑄造 部件的砂芯組件，砂芯組件包括：上部和下部；由上部和下部限定的型腔；位于上部中的上部直澆道；位于下部中并且與上部直澆道連通的下部直澆道；位于上部中、與上部直澆道隔開預(yù)定距離、并且與型腔連通的上部橫澆道；以及位于下部中、與下部直澆道連通并且在下部中與型腔隔開的下部橫澆道，下部橫澆道的第一端與下部直澆道連通，并且下部橫澆道的第二端與上部橫澆道連通。采用根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的用于鑄造部件的砂芯組件，例如可以降低生產(chǎn)成本。(ESM)同樣的 發(fā)明 創(chuàng)造已同日 申請(qǐng) 發(fā)明 專利，下面是用于鑄造部件的砂芯組件專利的具體信息內(nèi)容。
1.一種用于鑄造部件的砂芯組件，其特征在于包括：
上部和下部；
由所述上部和所述下部限定的型腔；
位于所述上部中的上部直澆道；
位于所述下部中并且與所述上部直澆道連通的下部直澆道；
位于所述上部中、與所述上部直澆道隔開預(yù)定距離、并且與所述型腔連通的上部橫澆道；以及
位于所述下部中、與所述下部直澆道連通并且在所述下部中與所述型腔隔開的下部橫澆道，其中所述下部橫澆道的第一端與所述下部直澆道連通，并且所述下部橫澆道的第二端與所述上部橫澆道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鑄造部件的砂芯組件，其特征在于還包括：
位于所述上部和所述下部中的每一個(gè)中的多個(gè)通孔；
穿過所述通孔的螺栓；以及
與螺栓的螺紋部配合的螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鑄造部件的砂芯組件，其特征在于：
位于所述上部和所述下部中的每一個(gè)中的所述多個(gè)通孔圍繞所述型腔布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鑄造部件的砂芯組件，其特征在于：
所述下部直澆道的深度大于所述下部橫澆道的深度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鑄造部件的砂芯組件，其特征在于：
所述上部橫澆道包括分別與所述型腔連通的第一上部橫澆道和第二上部橫澆道，并且所述下部橫澆道包括第一下部橫澆道和第二下部橫澆道，所述第一下部橫澆道的第一端與所述下部直澆道連通，并且所述第一下部橫澆道的第二端與所述第一上部橫澆道連通，所述第二下部橫澆道的第一端與所述下部直澆道連通，并且所述第二下部橫澆道的第二端與所述第二上部橫澆道連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鑄造部件的砂芯組件，其特征在于還包括：
冒口，所述冒口由所述上部和所述下部限定，并且與所述型腔連通，所述第二上部橫澆道與所述冒口連通，并且所述冒口與所述第二上部橫澆道的連接位置比所述型腔與所述第二上部橫澆道的連接位置更遠(yuǎn)離所述上部直澆道。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鑄造部件的砂芯組件，其特征在于：
所述第一上部橫澆道通過第一連通橫澆道與所述型腔連通，并且所述第二上部橫澆道通過第二連通橫澆道與所述型腔連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于鑄造部件的砂芯組件，其特征在于：
所述第一上部橫澆道通過第一連通橫澆道與所述型腔連通，并且所述第二上部橫澆道通過第二連通橫澆道與所述型腔連通并且通過第三連通橫澆道與所述冒口連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于鑄造部件的砂芯組件，其特征在于：
所述第一上部橫澆道和所述第二上部橫澆道中的每一個(gè)都具有兩個(gè)端部和在兩個(gè)端部之間的中間部，所述第一上部橫澆道的中間部與所述第一連通橫澆道連接，并且所述第二上部橫澆道的中間部與所述第二連通橫澆道連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于鑄造部件的砂芯組件，其特征在于：
所述第一上部橫澆道和所述第二上部橫澆道中的每一個(gè)都具有兩個(gè)端部和在兩個(gè)端部之間的中間部，所述第一上部橫澆道的中間部與所述第一連通橫澆道連接，并且所述第二上部橫澆道的中間部與所述第二連通橫澆道和所述第三連通橫澆道連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于鑄造部件的砂芯組件，其特征在于還包括：
設(shè)置在所述上部中的一個(gè)或多個(gè)排氣孔，所述一個(gè)或多個(gè)排氣孔從所述型腔和/或所述冒口向上延伸，并且貫穿至所述上部的上表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鑄造部件的砂芯組件，其特征在于：
所述部件是渦旋壓縮機(jī)的壓縮部件，所述壓縮部件具有端板和從所述端板伸出的渦旋卷，所述型腔的用于形成所述端板的型腔部分大致水平設(shè)置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的用于鑄造部件的砂芯組件，其特征在于：
所述型腔的用于形成所述端板的所述型腔部分的至少一部分設(shè)置在所述上部中。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于鑄造部件的砂芯組件，其特征在于：
所述型腔的用于形成所述端板的所述型腔部分包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分分別設(shè)置在所述上部和所述下部中。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鑄造部件的砂芯組件，其特征在于：
所述上部橫澆道和所述下部橫澆道具有等腰梯形的橫截面。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鑄造部件的砂芯組件，其特征在于還包括：
位于所述上部中的澆口杯，所述上部直澆道與所述澆口杯連通。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鑄造部件的砂芯組件，其特征在于：
所述上部橫澆道是設(shè)置在所述上部的底部中的上部凹槽，所述下部橫澆道是設(shè)置在所述下部的頂部中的下部凹槽，并且在豎直方向觀看時(shí)，所述下部橫澆道的第二端與所述上部橫澆道的端部至少部分重疊。
18.根據(jù)權(quán)利要求1-17中的任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的用于鑄造部件的砂芯組件，其特征在于：
所述砂芯組件的所述上部和所述下部均是通過3D打印技術(shù)一次成型的。
用于鑄造部件的砂芯組件
技術(shù)領(lǐng)域
背景技術(shù)
具體實(shí)施方式
23。下部橫澆道23的第一端與下部直澆道22連通，并且下部橫澆道23的第二端與上部橫澆道13連通。上部橫澆道13和下部橫澆道23可以具有等腰梯形的橫截面。澆口杯11的形狀可以為圓柱形，也可以是圓錐形或者其他形狀。上部直澆道12和下部直澆道22的橫截面的形狀可以為圓形、方形，也可以是橢圓形等其他形狀。上部1和下部2均可以是通過3D打印方式一次成型的，即利用增材制造方法形成的。上部1和下部2具有水平分型線或分型面。上部橫澆道13是設(shè)置在上部1的底部中的上部凹槽，下部橫澆道23是設(shè)置在下部2的頂部中的下部凹槽，并且在豎直方向觀看(即沿垂直于上部1的表面的方向從上往下觀看)時(shí)，下部橫澆道
23的第二端與上部橫澆道13的端部至少部分重疊，例如完全重疊。此外，上部橫澆道13可以是設(shè)置在上部1中的孔，下部橫澆道23可以是設(shè)置在下部2中的孔，并且上部橫澆道13和下部橫澆道23可以通過另外的孔連通。上部直澆道12和下部直澆道22可以大致豎直延伸或相對(duì)于豎直方向傾斜一定角度，例如30度以下的角度，上部橫澆道13和下部橫澆道23可以大致水平設(shè)置，或相對(duì)于水平面向上或向下傾斜一定角度，例如30度以下的角度。
132的中間部與第二連通橫澆道142連接。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例，第一上部橫澆道131和第二上部橫澆道132中的每一個(gè)都具有兩個(gè)端部和在兩個(gè)端部之間的中間部，第一上部橫澆道131的中間部與第一連通橫澆道141連接，并且第二上部橫澆道132的中間部與第二連通橫澆道142和第三連通橫澆道143連接。冒口8的形狀可以為球形、圓柱形或其他合適的形狀。冒口8可以是發(fā)熱、保溫或普通冒口。
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