一種含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料及其制備方法
閱讀：0發(fā)布：2022-08-28
專利匯可以提供一種含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料及其制備方法專利檢索，專利查詢，專利分析的服務(wù)。并且本 發(fā)明 屬于材料制備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種含IXPE的吸塑 包裝 復(fù)合材料 及其制備方法。所述的含IXPE的 吸塑包裝 復(fù)合材料，各組分及其所占 質(zhì)量 百分比包括：IXPE30～50％、聚丙烯8～20％、無機(jī)礦物質(zhì)40～60％、改性劑1～5％和分散劑1～3％。本發(fā)明所提供的含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料具有較好的 力 學(xué)性能，同時具有較好的阻隔性能，可以有效阻止 水 汽和 氧 氣的透過，良好的抗紫外線性和高阻隔性為 包裝材料 內(nèi)包裝的食物提供了保質(zhì)的雙重保障，有效減緩了食品的變質(zhì)腐敗，增加了其保質(zhì)期。，下面是一種含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料及其制備方法專利的具體信息內(nèi)容。
1.一種含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料，各組分及所占的質(zhì)量百分比為：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料，其特征在于，所述的無機(jī)礦物質(zhì)的粒徑大小為200～320nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料，其特征在于，所述的無機(jī)礦物質(zhì)的粒徑范圍與質(zhì)量百分含量為：
280nm＜粒徑≤320nm?????????35～40％
250nm＜粒徑≤280nm?????????25～35％
200nm≤粒徑≤250nm?????????30～35％。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料，其特征在于，所述的無機(jī)礦物質(zhì)為納米碳酸鈣、納米云母粉或納米硅藻土中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料，其特征在于，所述的改性劑為硅烷偶聯(lián)劑、硬脂酸或鈦酸酯中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料，其特征在于，所述的分散劑為聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟或塑化聚乙烯蠟中的一種或幾種。
7.一種權(quán)利要求1～6任意一項(xiàng)所述的含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括如下步驟：
1)按配比稱取IXPE、無機(jī)礦物質(zhì)、改性劑、聚丙烯和分散劑；
2)采用改性劑對無機(jī)礦物質(zhì)進(jìn)行表面改性，得到改性后的無機(jī)礦物質(zhì)；
3)將IXPE、聚丙烯和分散劑進(jìn)行混合，然后經(jīng)熔融混煉、擠出、造粒制成顆粒狀材料；
4)向所得的顆粒狀材料中加入步驟2)所得的改性后的無機(jī)礦物質(zhì)，進(jìn)行熔融塑化、擠出、冷卻定型，即得含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，步驟2)中，所述的表面改性為：將無機(jī)礦物質(zhì)加入到捏合機(jī)中，加入改性劑，在90～110℃下捏合10～30min，再在90～120℃下干燥0.5～2h。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，步驟3)中，所述的熔融混煉溫度為150～220℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，步驟4)中，所述的熔融塑化溫度為
160～210℃。
一種含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
背景技術(shù)
[0002] 隨著消費(fèi)者自身消費(fèi)與健康意識的提高，商品信息的具體化、透明化成了消費(fèi)者購買商品時關(guān)注的重點(diǎn)?！吧偌词嵌唷币炎鳛榘b透明化、精簡化的要求，而吸塑包裝就是包裝透明化的一種包裝形式，吸塑包裝由于被包裝內(nèi)容物可見，具有良好的銷售展示效果。
[0003] 吸塑包裝材料一般多以無定形塑料加工制得，例如聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、PVDC等。PS收縮膜強(qiáng)度低、不耐沖擊，故很少被使用；而PVC、PVDC不利于回收處理，不符合環(huán)保要求。在國外，特別是在歐洲，PVC塑料薄膜已被禁止在包裝領(lǐng)域尤其是食品包裝方面的使用。
[0004] 在此背景下，伴隨著市場發(fā)展的需要及國際貿(mào)易的發(fā)展，環(huán)保包裝材料開始普及運(yùn)用。APET是一種熱塑性環(huán)保塑膠產(chǎn)品，其邊料與廢品均可回收再利用，其所含化學(xué)元素同紙張一樣為碳、氧、氫，屬可降解塑料。采用這種材料制備的包裝產(chǎn)品丟棄后，最終降解為水和二氧化碳，環(huán)保性能優(yōu)良，廣泛用于食品、化妝品、電子、印刷、玩具等行業(yè)的包裝。但是APET材料存在著抗沖擊性差、韌性差及高周波熱合困難，不易加工等缺點(diǎn)而限制了APET材料的應(yīng)用領(lǐng)域。
[0005] CN104962049A公開了一種APET增韌吸塑包裝材料，由以下重量百分比的原料組成：非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯(APET)55-70％、聚2.6-萘二甲酸乙二醇酯(PEN)15-30％、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)3-7％、復(fù)合增韌劑5-15％；所述復(fù)合增韌劑由占復(fù)合增韌劑重量百分比的以下成分組成：氯化氯乙烯(CPE)10-20％、增韌劑PTW30-40％、甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物(MBS)40-60％，該發(fā)明同時公開了一種APET增韌吸塑包裝材料的制備方法。該發(fā)明制得的APET包裝材料能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，具有良好的韌性及抗沖擊性能，易于加工成型。
[0006] 然而由于APET不耐紫外線，使其作為塑料、玻璃、金屬等制品的外包裝使用時，在運(yùn)輸和使用過程中，很容易受到紫外線的影響，以至于制品表面發(fā)生皸裂、褪色等現(xiàn)象。上述APET增韌吸塑包裝材料并不具備抗紫外線功能。
[0007] 因此，開發(fā)研究具有耐紫外線的透明包裝材料具有緊迫性和重大意義。
發(fā)明內(nèi)容
[0008] 本發(fā)明的目的在于提供一種含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料，該含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料具有較好的力學(xué)性能，同時具有較好的阻隔性能和抗紫外線性能。
[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0010] 一種含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料，各組分及所占質(zhì)量百分比為：
[0011]
[0012] 本發(fā)明中，這里所述的質(zhì)量百分比是指各組分占吸塑包裝復(fù)合材料的質(zhì)量百分比。
[0013] IXPE，是將聚乙烯或改性聚乙烯與各種填料擠出成型，經(jīng)過電子加速器輻射交聯(lián)，高溫發(fā)泡制得的高分子泡沫材料，其表面光潔、泡孔密閉、細(xì)膩且均勻、不吸水、環(huán)保，同時具有良好的力學(xué)性能、優(yōu)越的隔熱和隔音性能，易二次加工成型，可賦予其良好的阻燃性的軟質(zhì)泡沫塑料。
[0014] 本發(fā)明以IXPE和聚丙烯為原料，將其與無機(jī)礦物質(zhì)、改性劑和分散劑混合得到了具有較好的力學(xué)性能，同時具有較好的阻隔性能和抗紫外線性能的含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料。
[0015] 本發(fā)明中，所述的無機(jī)礦物質(zhì)的粒徑大小為200～320nm。
[0016] 本發(fā)明中，選擇粒徑大小為200～320nm的無機(jī)礦物質(zhì)，可以使得最終制得的含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料在紫外光中波波段(280nm～320nm)擁有強(qiáng)吸收能力。
[0017] 本發(fā)明中，所述的無機(jī)礦物質(zhì)的粒徑范圍與質(zhì)量百分比含量為：
[0018] 280nm＜粒徑≤320nm?????????35～40％
[0019] 250nm＜粒徑≤280nm?????????25～35％
[0020] 200nm≤粒徑≤250nm?????????30～35％。
[0021] 本發(fā)明中，這里所述的質(zhì)量百分比含量是指各粒徑范圍占無機(jī)礦物質(zhì)質(zhì)量的百分含量。
[0022] 本發(fā)明中，所述的無機(jī)礦物質(zhì)按照上述粒徑分布范圍配料，對紫外線的阻隔能達(dá)到反射、散射及吸收紫外線三效合一的效果，擁有高質(zhì)量的紫外防護(hù)能力。
[0025] 本發(fā)明中，所述的分散劑為聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟或塑化聚乙烯蠟中的一種或幾種。
[0026] 本發(fā)明還提供所述的含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料的制備方法，其中，所述的制備方法包括如下步驟：
[0027] 1)按配比稱取IXPE、無機(jī)礦物質(zhì)、改性劑、聚丙烯和分散劑；
[0028] 2)采用改性劑對無機(jī)礦物質(zhì)進(jìn)行表面改性，得到改性后的無機(jī)礦物質(zhì)；
[0029] 3)將IXPE、聚丙烯和分散劑進(jìn)行混合，然后經(jīng)熔融混煉、擠出、造粒制成顆粒狀材料；
[0030] 4)向所得的顆粒狀材料中加入步驟2)所得的改性后的無機(jī)礦物質(zhì)，進(jìn)行熔融塑化、擠出、冷卻定型，即得含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料。
[0031] 本發(fā)明中，首先采用改性劑對無機(jī)礦物質(zhì)進(jìn)行表面改性，改善無機(jī)礦物質(zhì)粉體表面的極性，增強(qiáng)無機(jī)礦物質(zhì)粉體與IXPE和聚丙烯之間的相容性，保證大量添加無機(jī)礦物質(zhì)粉體的基礎(chǔ)上所得復(fù)合材料的機(jī)械性能和加工性能；再將IXPE、聚丙烯和分散劑進(jìn)行混合、熔融混煉、擠出、造粒制成顆粒狀材料，然后向所得的顆粒狀材料中加入改性后的無機(jī)礦物質(zhì)，進(jìn)行熔融塑化、擠出、冷卻定型，制得本發(fā)明所述含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料，這樣有利于提高IXPE與聚丙烯和無機(jī)礦物質(zhì)粉體之間的相容性，能使IXPE和聚丙烯在無機(jī)礦物質(zhì)粉體顆粒中的微隙間有充分的毛細(xì)滲透作用，從而使無機(jī)礦物質(zhì)粉體顆粒間凝聚力降低，進(jìn)一步保證了所制得的含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料的力學(xué)性能和抗紫外線功能。
[0032] 上述制備方法中，所述的表面改性步驟為：將無機(jī)礦物質(zhì)加入到捏合機(jī)中，加入改性劑，在90～110℃下捏合10～30min，再在90～120℃下干燥0.5～2h。
[0033] 上述制備方法中，所述的熔融混煉溫度為150～220℃。
[0034] 上述制備方法中，所述的熔融塑化溫度為160～210℃。
[0035] 本發(fā)明中，所述的IXPE可采用市售的材料，也可以采用現(xiàn)有技術(shù)的方法制備得到，如可采用如下配方和制備方法制備得到：
[0036] 配方：低密度聚乙烯與EVA之和為100重量份，其中低密度聚乙烯與EVA的質(zhì)量比為9：1，低密度聚乙烯的熔體指數(shù)為1.8g/10min；AC發(fā)泡劑(1500PE：SPE＝6：4)10重量份；低密度聚乙烯與EVA質(zhì)量之和的1.5％的敏化劑(ZnSt：ZnO＝1：4)；聚乙烯蠟2重量份。
[0037] 制備方法：將低密度聚乙烯在120℃開煉機(jī)上開煉融化，約3min后加入EVA樹脂開煉與之混合均勻，約2min后加入敏化劑與聚乙烯蠟開煉使之充分混合，約2min后再加入AC發(fā)泡劑，經(jīng)過反復(fù)倒三角的方式使混合物塑化均勻，大約3min后出片；將出好的片放入150×150mm的框型模具中，在120℃平板硫化機(jī)上熱壓熔融，經(jīng)過5min左右加卸壓、排氣達(dá)到平衡后，在大約10MPa壓力的冷壓機(jī)上冷卻成型2min后取出；將壓好的片用電子加速器進(jìn)行輻射，劑量為85KGy；將輻射好的片材放入發(fā)泡爐中進(jìn)行發(fā)泡，預(yù)熱段設(shè)置160℃，發(fā)泡段設(shè)置210℃，發(fā)泡過程大約8min，即得IXPE。
[0038] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0039] 本發(fā)明所提供的含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料具有較好的力學(xué)性能，同時具有較好的阻隔性能，可以有效阻止水汽和氧氣的透過，良好的抗紫外線性和高阻隔性為包裝材料內(nèi)包裝的食物提供了保質(zhì)的雙重保障，有效減緩了食品的變質(zhì)、腐敗，增加了其保質(zhì)期。
具體實(shí)施方式
[0040] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0041] 實(shí)施例1
[0042] 一種含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料，其組成和制備方法如下：
[0043] 組成：
[0044]
[0045] 制備方法：
[0046] 1)按配比稱取上述各原料；
[0047] 2)將稱取的納米碳酸鈣加入到捏合機(jī)中，然后加入改性劑硬脂酸，在100℃條件下，捏合15min；然后在110℃條件下干燥1h，得改性后的納米碳酸鈣；
[0048] 3)將IXPE、聚丙烯和分散劑聚乙烯蠟加入到混合機(jī)中進(jìn)行混合，得混合物料，然后輸送進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在溫度為210℃、螺桿轉(zhuǎn)速為60r/min條件下經(jīng)熔融混煉、擠出、造粒得到顆粒狀材料；
[0049] 4)向所得的顆粒狀材料中加入步驟2)所得的改性后的納米碳酸鈣，混合均勻，然后投入單螺桿擠出機(jī)中，在210℃經(jīng)熔融共混，再經(jīng)螺桿擠出強(qiáng)壓輸送，通過狹縫機(jī)頭擠出所需規(guī)格的片坯，經(jīng)輥壓牽引、冷卻定型，再經(jīng)導(dǎo)輥進(jìn)一步冷卻，然后切邊，經(jīng)兩輥牽引，最后卷成筒卷，得到吸塑包裝復(fù)合材料。
[0050] 實(shí)施例2
[0051] 一種含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料，其組成和制備方法如下：
[0052] 組成：
[0053]
[0054] 其中，納米碳酸鈣的粒徑為200nm～320nm；
[0055] 制備方法：
[0056] 1)按配比稱取上述各原料；
[0057] 2)將稱取的納米碳酸鈣加入到捏合機(jī)中，然后加入改性劑鈦酸酯，在110℃條件下，捏合10min；然后在120℃條件下干燥0.5h，得改性后的納米碳酸鈣；
[0058] 3)將IXPE、聚丙烯和分散劑聚乙烯蠟加入到混合機(jī)中進(jìn)行混合，得混合物料，然后輸送進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在溫度為150℃、螺桿轉(zhuǎn)速為70r/min條件下經(jīng)熔融混煉、擠出、造粒得到顆粒狀材料；
[0059] 4)向所得的顆粒狀材料中加入步驟2)所得的改性后的納米碳酸鈣，混合均勻，然后投入單螺桿擠出機(jī)中，在160℃經(jīng)熔融共混，再經(jīng)螺桿擠出強(qiáng)壓輸送，通過狹縫機(jī)頭擠出所需規(guī)格的片坯，經(jīng)輥壓牽引、冷卻定型，再經(jīng)導(dǎo)輥進(jìn)一步冷卻，然后切邊，經(jīng)兩輥牽引，最后卷成筒卷，得到吸塑包裝復(fù)合材料。
[0060] 實(shí)施例3
[0061] 一種含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料，其組成和制備方法如下：
[0062] 組成：
[0063]
[0064] 其中，納米云母粉的粒徑為200nm～320nm；
[0065] 制備方法：
[0066] 1)按配比稱取上述各原料；
[0067] 2)將稱取的納米云母粉加入到捏合機(jī)中，然后加入改性劑硬脂酸，在90℃條件下，捏合30min；然后在90℃條件下干燥2h，得改性后的納米云母粉；
[0068] 3)將IXPE、聚丙烯和分散劑聚乙烯蠟加入到混合機(jī)中進(jìn)行混合，得混合物料，然后輸送進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在溫度為220℃、螺桿轉(zhuǎn)速為60r/min條件下經(jīng)熔融混煉、擠出、造粒得到顆粒狀材料；
[0069] 4)向所得的顆粒狀材料中加入步驟2)所得的改性后的納米云母粉，混合均勻，然后投入單螺桿擠出機(jī)中，在210℃經(jīng)熔融共混，再經(jīng)螺桿擠出強(qiáng)壓輸送，通過狹縫機(jī)頭擠出所需規(guī)格的片坯，經(jīng)輥壓牽引、冷卻定型，再經(jīng)導(dǎo)輥進(jìn)一步冷卻，然后切邊，經(jīng)兩輥牽引，最后卷成筒卷，得到吸塑包裝復(fù)合材料。
[0070] 實(shí)施例4
[0071] 一種含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料，其組成和制備方法如下：
[0072] 組成：
[0073]
[0074] 其中，納米碳酸鈣的粒徑范圍與含量為：
[0075] 280nm＜粒徑≤320nm?????????35％
[0076] 250nm＜粒徑≤280nm?????????35％
[0077] 200nm≤粒徑≤250nm?????????30％；
[0078] 制備方法：
[0079] 1)按配比稱取上述各原料；
[0080] 2)將稱取的納米碳酸鈣加入到捏合機(jī)中，然后加入改性劑硅烷偶聯(lián)劑，在100℃條件下，捏合20min；然后在100℃條件下干燥1h，得改性后的納米碳酸鈣；
[0081] 3)將IXPE、聚丙烯和分散劑塑化聚乙烯蠟加入到混合機(jī)中進(jìn)行混合，得混合物料，然后輸送進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在溫度為200℃、螺桿轉(zhuǎn)速為60r/min條件下經(jīng)熔融混煉、擠出、造粒得到顆粒狀材料；
[0082] 4)向所得的顆粒狀材料中加入步驟2)所得的改性后的納米碳酸鈣，混合均勻，然后投入單螺桿擠出機(jī)中，在200℃經(jīng)熔融共混，再經(jīng)螺桿擠出強(qiáng)壓輸送，通過狹縫機(jī)頭擠出所需規(guī)格的片坯，經(jīng)輥壓牽引、冷卻定型，再經(jīng)導(dǎo)輥進(jìn)一步冷卻，然后切邊，經(jīng)兩輥牽引，最后卷成筒卷，得到吸塑包裝復(fù)合材料。
[0083] 實(shí)施例5
[0084] 一種含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料，其組成和制備方法如下：
[0085] 組成：
[0086]
[0087] 其中，納米硅藻土的粒徑范圍與含量為：
[0088] 280nm＜粒徑≤320nm??????????40％
[0089] 250nm＜粒徑≤280nm??????????25％
[0090] 200nm≤粒徑≤250nm??????????35％；
[0091] 制備方法：
[0092] 1)按配比稱取上述各原料；
[0093] 2)將稱取的納米硅藻土加入到捏合機(jī)中，然后加入改性劑硬脂酸，在105℃條件下，捏合20min；然后在110℃條件下干燥1.5h，得改性后的納米硅藻土；
[0094] 3)將IXPE、聚丙烯和分散劑氧化聚乙烯蠟加入到混合機(jī)中進(jìn)行混合，得混合物料，然后輸送進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在溫度為205℃、螺桿轉(zhuǎn)速為100r/min條件下經(jīng)熔融混煉、擠出、造粒得到顆粒狀材料；
[0095] 4)向所得的顆粒狀材料中加入步驟2)所得的改性后的納米硅藻土，混合均勻，然后投入單螺桿擠出機(jī)中，在205℃經(jīng)熔融共混，再經(jīng)螺桿擠出強(qiáng)壓輸送，通過狹縫機(jī)頭擠出所需規(guī)格的片坯，經(jīng)輥壓牽引、冷卻定型，再經(jīng)導(dǎo)輥進(jìn)一步冷卻，然后切邊，經(jīng)兩輥牽引，最后卷成筒卷，得到吸塑包裝復(fù)合材料。
[0096] 實(shí)施例6
[0097] 一種含IXPE的吸塑包裝復(fù)合材料，其組成和制備方法如下：
[0098] 組成：
[0099]
[0100] 其中，納米云母粉的粒徑范圍與含量為：
[0101] 280nm＜粒徑≤320nm??????????38％
[0102] 250nm＜粒徑≤280nm??????????30％
[0103] 200nm≤粒徑≤250nm??????????32％；
[0104] 制備方法：
[0105] 1)按配比稱取上述各原料；
[0106] 2)將稱取的納米云母粉加入到捏合機(jī)中，然后加入改性劑硬脂酸，在95℃條件下，捏合25min；然后在105℃條件下干燥1.5h，得改性后的納米云母粉；
[0107] 3)將IXPE、聚丙烯和分散劑氧化聚乙烯蠟加入到混合機(jī)中混合，得混合物料，然后輸送進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在溫度為180℃、螺桿轉(zhuǎn)速為100r/min條件下經(jīng)熔融混煉、擠出、造粒得到顆粒狀材料；
[0108] 4)向所得的顆粒狀材料中加入步驟2)所得的改性后的納米云母粉，混合均勻，然后投入單螺桿擠出機(jī)中，在180℃經(jīng)熔融共混，再經(jīng)螺桿擠出強(qiáng)壓輸送，通過狹縫機(jī)頭擠出所需規(guī)格的片坯，經(jīng)輥壓牽引、冷卻定型，再經(jīng)導(dǎo)輥進(jìn)一步冷卻，然后切邊，經(jīng)兩輥牽引，最后卷成筒卷，得到吸塑包裝復(fù)合材料。
[0109] 對比例1
[0110] 該對比例參照實(shí)施例1，與實(shí)施例1不同的是組成中不含改性劑，制備方法中未對納米碳酸鈣進(jìn)行改性處理。具體如下：
[0111] 組成：
[0112]
[0113] 制備方法：
[0114] 1)按配比稱取上述各原料；
[0115] 2)將IXPE、聚丙烯和分散劑聚乙烯蠟加入到混合機(jī)中進(jìn)行混合，得混合物料，然后輸送進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在溫度為210℃、螺桿轉(zhuǎn)速為60r/min條件下經(jīng)熔融混煉、擠出、造粒得到顆粒狀材料；
[0116] 3)向所得的顆粒狀材料中加入納米碳酸鈣，混合均勻，然后投入單螺桿擠出機(jī)中，在210℃經(jīng)熔融共混，再經(jīng)螺桿擠出強(qiáng)壓輸送，通過狹縫機(jī)頭擠出所需規(guī)格的片坯，經(jīng)輥壓牽引、冷卻定型，再經(jīng)導(dǎo)輥進(jìn)一步冷卻，然后切邊，經(jīng)兩輥牽引，最后卷成筒卷，得到吸塑包裝復(fù)合材料。
[0117] 對比例2
[0118] 該對比例參照實(shí)施例1，與實(shí)施例1不同的是，IXPE、聚丙烯、分散劑和改性后的納米碳酸鈣均在步驟3)中加入，具體如下：
[0119] 組成：
[0120]
[0121] 制備方法：
[0122] 1)按配比稱取上述各原料；
[0123] 2)將稱取的納米碳酸鈣加入到捏合機(jī)中，然后加入改性劑硬脂酸，在100℃條件下，捏合15min；然后在110℃條件下干燥1h，得改性后的納米碳酸鈣；
[0124] 3)將IXPE、聚丙烯、分散劑聚乙烯蠟和改性后的納米碳酸鈣加入到混合機(jī)中進(jìn)行混合，得混合物料，然后輸送進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在溫度為210℃、螺桿轉(zhuǎn)速為60r/min條件下經(jīng)熔融混煉、擠出、造粒得到顆粒狀材料；
[0125] 4)將所得的顆粒狀材料投入單螺桿擠出機(jī)中，在210℃經(jīng)熔融共混，再經(jīng)螺桿擠出強(qiáng)壓輸送，通過狹縫機(jī)頭擠出所需規(guī)格的片坯，經(jīng)輥壓牽引、冷卻定型，再經(jīng)導(dǎo)輥進(jìn)一步冷卻，然后切邊，經(jīng)兩輥牽引，最后卷成筒卷，得到吸塑包裝復(fù)合材料。
[0126] 試驗(yàn)例1
[0127] 本試驗(yàn)例將上述實(shí)施例1-5和對比例1-2制備的吸塑包裝復(fù)合材料用注塑機(jī)制成樣條測試，測試數(shù)據(jù)如下表1所示：
[0128] 表1
[0129]
[0130] 注：拉伸強(qiáng)度(縱向/橫向)按照GB/T13022-1991標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試，斷裂伸長率(縱向/橫向)紫按照GB/T13022-1991標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試，摩擦系數(shù)按照GB/T10006-1988標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試，水汽滲透量按照GB/T1037-1988進(jìn)行測試，氧氣透過量按照GB/T1038-2000進(jìn)行測試，紫外線透過率采用美國Perkin?Elmer?Lambda?950紫外分光光度計(jì)測得；耐刮擦性能按照上海大眾的PV3952《塑料內(nèi)飾件耐刮傷測試》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試，其中使用20N的載荷，結(jié)果測試用色差儀測試實(shí)驗(yàn)前后△L的大小。
[0131] 從上述試驗(yàn)結(jié)果可以看出，與對比例1和對比例2相比，本發(fā)明制得的吸塑包裝復(fù)合材料具有較好的力學(xué)性能，同時具有良好的抗紫外線功能。
[0132] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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