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圍巖應場分布測試裝置及方法

閱讀:728發(fā)布:2020-05-12

專利匯可以提供圍巖應場分布測試裝置及方法專利檢索,專利查詢,專利分析的服務。并且一種圍巖應 力 場分布測試裝置及方法,適用于 煤 礦井下對工作面巷道圍巖/煤巖 應力 變化監(jiān)測使用。包括圍巖應力場分布測試裝置,測試時在圍巖體布置鉆孔陣列,把測量光纖安裝在鉆孔中,將測量光纖 串聯(lián) 接入礦用光纜,與光纖解調(diào)儀相連接,實現(xiàn)光 信號 從井下至井上的傳輸;光纖解調(diào)儀將 光信號 解調(diào)為 數(shù)字信號 并傳輸至計算機進行實時監(jiān)控及分析處理,根據(jù)布里淵頻移與應變的關(guān)系、應變與應力的關(guān)系提供了圍巖應力場分布的測量方法。本設計采用單端測試,無需形成測試回路,降低了監(jiān)測成本和監(jiān)測難度,解決了目前圍巖應力監(jiān)測過程中監(jiān)測點多、監(jiān)測范圍有限、 信號傳輸 線敷設及系統(tǒng)復雜的問題,有助于促進沖擊地壓等煤巖動力災害的監(jiān)測和預警技術(shù)的進步。,下面是圍巖應場分布測試裝置及方法專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種圍巖應場分布測試方法,其特征在于使用圍巖應力場分布檢測裝置包括柱塞(7)和內(nèi)置有膠結(jié)劑的腔體(9),腔體(9)的腔壁上設有出膠口(2),柱塞(7)的底部設有插入腔體(9)的活動塞(8),腔體(9)的上方與柱塞(7)之間連接有保險絲(1),腔體(9)底部設有前端尾端光纖固定圓盤(3),前端尾端光纖固定圓盤(3)上設有U型固定凹槽,固定凹槽內(nèi)穿入有測量光纖(4),測量光纖(4)的兩個端頭均設有光纖連接頭(6),測量光纖(4)尾端設有尾端光纖固定圓盤(5),所述測量光纖(4)的兩個端頭分別從尾端光纖固定圓盤(5)上的兩個光纖緊固孔(11)中穿出,并通過光纖緊固閥(10)拉緊固定,尾端光纖固定圓盤(5)上設有注漿孔(12),注漿孔(12)上設有注漿孔封孔片(13);
圍巖應力場分布測試方法步驟如下:
a.使用鉆孔機在工作面巷道圍巖壁中垂直巷道壁方向鉆孔,所述鉆孔為平孔;鉆孔頂端為導向用的喇叭形,鉆孔喇叭形頂端上開有用于光纖錨固的小孔;
b.先將測量光纖(4)固定于前端尾端光纖固定圓盤(3)中,再將測試裝置推入鉆孔頂端的小孔內(nèi),使測試裝置頂端的柱塞(7)在壓力的作用下扯斷從其內(nèi)穿入的保險鐵絲(1),并推動活動塞(8)壓入腔體(9)內(nèi),腔體(9)中的膠結(jié)劑受到擠壓通過出膠口(2)排入測試裝置與鉆孔壁之間的縫隙中,等待膠結(jié)劑固化后,將鉆孔內(nèi)的兩根測量光纖(4)穿過尾端光纖固定圓盤(5)上光纖緊固閥孔,并通過光纖緊固閥(10)施加同樣大小的預拉力,使測量光纖(4)伸直,同時使用膨脹螺栓穿過尾端光纖固定圓盤(5)上的光纖緊固閥孔(11),將尾端光纖固定圓盤(5)與鉆孔外的巖壁錨固在一起,之后通過尾端光纖固定圓盤(5)上的注漿孔(12)向鉆孔內(nèi)注漿,待漿體充滿整個鉆孔后撥動注漿孔封孔片(13)封住注漿孔(12)并等待漿液凝固
c.在待測試區(qū)域內(nèi)重復上述步驟形成鉆孔陣列,鉆孔陣列水平相鄰鉆孔間隔為8~20m,并將各鉆孔中的測量光纖(4)尾端的光纖連接頭(6)串聯(lián)后接入礦用光纜,再將礦用光纜接入BOTDR光纖信號解調(diào)儀;
d.BOTDR光纖信號解調(diào)儀開啟工作,先通過礦用光纜向串聯(lián)起來的測量光纖(4)發(fā)送光信號,之后接受從測量光纖(4)返回的光信號,并對返回的光信號進行解調(diào),得到測量光纖(4)上返回的光纖布里淵頻移值,通過BOTDR光纖信號解調(diào)儀測量的布里淵頻移值并計算機處理得到測量光纖(4)上的應變大小,且應變數(shù)值與光纖形變幅度成正比;所述解調(diào)儀工作過程為,當距離入射端某點處的光纖發(fā)生應變和溫度變化時,返回到BOTDR光纖信號解調(diào)儀中的該點的布里淵頻移變化計算公式為:
式中, 、 為光纖的布里淵頻移應變系數(shù)和溫度系數(shù); 為光信號的布里淵頻移基礎值; 為光纖在應變時的布里淵頻移;為初始應變值,為發(fā)生應變后的應變值; 為距離入射端某點處傳感光纖的溫度變化量,考慮到井下圍巖溫度幾乎保持不變,即將 近似為0,故只考慮應變對布里淵頻移量的影響;
e.BOTDR光纖信號解調(diào)儀對接收到的返回光信號對測量光纖(4)上的發(fā)生應變點進行定位,首先判斷出測量光纖(4)發(fā)生形變處與BOTDR光纖信號解調(diào)儀的距離 ,其公式如下:
?
式中,為光纖上產(chǎn)生形變點, 為形變點 至入射端的距離,為真空中的光速;為光纖的折射率,為發(fā)出的脈沖光與接收到的散射光的時間間隔;當光信號在測量光纖(4)內(nèi)傳播過程中受到光纖應變作用時,光信號發(fā)生散射,記錄光信號入射進入光纖的時刻 ,?記錄散射光信號返回入射端的時刻 ,獲得進入光纖的時刻 與返回入射端的時刻 的時間間隔 ;之后變化入射脈沖光的頻率重復向測量光纖(4)發(fā)射光信號,從而獲得測量光纖(4)上各采樣點的布里淵背向散射光增益譜,定位出光纖上所發(fā)生應變的具體位置;
f.當BOTDR光纖信號解調(diào)儀得到測量光纖(4)任意形變點 對應的應變值后,根據(jù)下式得到布里淵光纖發(fā)生應變位置處的應力大小:
?
式中, 為發(fā)生應變位置處的應力,為封孔漿體凝固后的彈性模量,所述彈性模量為預設值,? 為光纖發(fā)生應變位置處的實時應變值, 為光纖發(fā)生應變位置處的初始應變值。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的圍巖應力場分布測試方法,其特征在于:所述步驟f中為避免單根測量光纖(4)受力不均,將鉆孔內(nèi)構(gòu)成串聯(lián)回路的兩根光纖所測的應力值 進行平均,得到修正后的圍巖應力:
?
式中, 為修正后的形變點 的圍巖應力, 、 為鉆孔內(nèi)構(gòu)成回路的兩根光纖在任意一點 分別所測得的圍巖應力;即可得到一個測量鉆孔內(nèi),沿鉆孔軸向上的測量光纖(4)上各個采樣點的實時圍巖應力 , , ,并進一步獲得沿鉆孔軸向上的圍巖應力增加幅度、增長速率及其隨時間的變化規(guī)律,對由采掘空間圍巖應力集中危險程度進行空間上和時間上的預警。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍巖應力場分布測試方法,其特征在于:所述鉆孔直徑大于等于90mm,鉆孔深度為8~15m,最大深度為20m,鉆孔上傾5~8°,便于水和巖/煤粉順利排出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍巖應力場分布測試方法,其特征在于:所述鉆孔頂端喇叭形深度為7~8cm,所述用于光纖錨固的小孔的孔徑為40mm、孔深為35~40cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍巖應力場分布測試方法,其特征在于:在工作面需要回采時,在其回采前,在兩巷超前80~200m范圍內(nèi),提前鉆孔施工并布置測量光纖(4),形成測試回路;隨著工作面的推進,可提前將處于割煤區(qū)域的鉆孔外的測量光纖(4)的光纖連接頭(6)斷開,并在工作面后方位置新增加鉆孔,在新增加鉆孔中布置測量光纖(4)并串聯(lián),接入礦用光纜,連接到光纖信號解調(diào)儀和計算機上。

說明書全文

圍巖應場分布測試裝置及方法

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明涉及一種測試裝置及方法,尤其適用于一種礦井下對工作面巷道圍巖/煤巖應力變化監(jiān)測使用的圍巖應力場分布測試裝置及方法。

背景技術(shù)

[0002] 近年來,隨著我國煤礦開采深度的增加和開采強度的增大,由采掘空間礦壓顯現(xiàn)及其引起的煤巖動力災害,如沖擊地壓、頂板垮落、冒頂、巷道變形等情況越來越嚴重,其發(fā)生頻率和發(fā)生強度均明顯增加,嚴重威脅我國煤炭資源的安全和高效開采,造成了巨大的損失,嚴重影響從業(yè)人員的生命安全和礦井生產(chǎn)。受采動作用和地質(zhì)構(gòu)造的綜合影響,圍巖應力集中是導致煤巖動力災害發(fā)生的直接因素,因此圍巖應力的監(jiān)測越來越受到重視,特別是不同區(qū)域、不同時間段圍巖應力場分布、變化規(guī)律,及其與煤巖動力災害演化的關(guān)系,關(guān)系到能否提前、準確地預測煤巖動力災害。一種新的圍巖應力場分布監(jiān)測方法的提出,對揭示采掘空間圍巖應力場時空分布特征與煤巖動力災害演化過程的關(guān)系,有效地預防和降低沖擊地壓等煤巖動力災害的發(fā)生具有促進作用。
[0003] 目前,鉆孔應力測試技術(shù)是我國目前工程現(xiàn)場測量圍巖應力的主要技術(shù),常見的裝置主要包括振弦式和液壓式應力計兩種:振弦式應力計,由制空心圓筒,一高度拉緊的鋼弦,鋼弦兩端固定在圓筒筒壁上,內(nèi)嵌一電磁線圈,測量時,將傳感器安裝到需要測量應力的煤巖體鉆孔中,并給其施加一預應力,在測量過程中,利用鋼弦振動頻率與壓力或拉力成正比的原理,當鉆孔周圍煤巖體中應力發(fā)生變化時,引起傳感器內(nèi)部張力的變化,從而帶動鋼弦頻率的變化,鋼弦自然振動頻率?和外部拉力σ之間存在一定的關(guān)系;液壓應力計或液壓枕,以格魯茲(Glotzi)壓力盒為基礎進行改進,可以在煤巖體深部進行測量。該應力計由兩半焊接而成,中心有一淺槽,槽內(nèi)裝有油匯合液體,槽端部有一薄膜。測量時,鉆孔周圍應力發(fā)生變化時,引起槽內(nèi)液體壓力變化,在將液體壓力轉(zhuǎn)換成電信號或者頻率信號進行監(jiān)測和記錄。
[0004] 雖然目前國內(nèi)外在礦山圍巖應力監(jiān)測領(lǐng)域取得了很大的發(fā)展,但現(xiàn)有的圍巖應力監(jiān)測普遍具有以下缺點:1、目前的圍巖應力監(jiān)測為點式監(jiān)測或者多點組合監(jiān)測;2、受現(xiàn)場條件的限制,監(jiān)測點密度低,無法形成網(wǎng)格式的全覆蓋監(jiān)測;3、鉆孔應力計的埋設位置、初始壓力值的設置、與沒掩體剛度的耦合效果等均會影響到圍巖應力的測試精度、分布及變化規(guī)律的分析。

發(fā)明內(nèi)容

[0005] 技術(shù)問題:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供一種受現(xiàn)場影響小,監(jiān)測點密度高,可以形成網(wǎng)格式檢測,精度高的圍巖應力場分布測試裝置及方法。
[0006] 技術(shù)內(nèi)容:為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明的圍巖應力場分布測試裝置,它包括柱塞和內(nèi)置有膠結(jié)劑的腔體,腔體的腔壁上設有出膠口,柱塞的底部設有插入腔體的活動塞,腔體的上方與柱塞之間連接有保險絲,腔體底部設有前端尾端光纖固定圓盤,前端尾端光纖固定圓盤上設有U型固定凹槽,固定凹槽內(nèi)穿入有測量光纖,測量光纖的兩個端頭均設有光纖連接頭,測量光纖尾端設有尾端光纖固定圓盤,所述測量光纖的兩個端頭分別從尾端光纖固定圓盤上的兩個光纖緊固孔中穿出,并通過光纖緊固閥拉緊固定,尾端光纖固定圓盤上設有注漿孔,注漿孔上設有注漿孔封孔片。
[0007] 一種圍巖應力場分布測試方法,其步驟如下:
[0008] a.使用鉆孔機在工作面巷道圍巖壁中垂直巷道壁方向鉆孔,所述鉆孔為水平孔;鉆孔頂端為導向用的喇叭形,鉆孔喇叭形頂端上開有用于光纖錨固的小孔;
[0009] b.先將測量光纖固定于前端尾端光纖固定圓盤中,再將測試裝置推入鉆孔頂端的小孔內(nèi),使測試裝置頂端的柱塞在壓力的作用下扯斷從其內(nèi)穿入的保險鐵絲,并推動活動塞壓入腔體內(nèi),腔體中的膠結(jié)劑受到擠壓通過出膠口排入測試裝置與鉆孔壁之間的縫隙中,等待膠結(jié)劑固化后,將鉆孔內(nèi)的兩根測量光纖穿過尾端光纖固定圓盤上光纖緊固閥孔,并通過光纖緊固閥施加同樣大小的預拉力,使測量光纖伸直,同時使用膨脹螺栓穿過尾端光纖固定圓盤上的光纖緊固閥孔,將尾端光纖固定圓盤與鉆孔外的煤巖壁錨固在一起,之后通過尾端光纖固定圓盤上的注漿孔向鉆孔內(nèi)注漿,待漿體充滿整個鉆孔后撥動注漿孔封孔片封住注漿孔并等待漿液凝固
[0010] c.在待測試區(qū)域內(nèi)重復上述步驟形成鉆孔陣列,鉆孔陣列水平相鄰鉆孔間隔為8~20m,并將各鉆孔中的測量光纖尾端的光纖連接頭串聯(lián)后接入礦用光纜,再將礦用光纜接入BOTDR光纖信號解調(diào)儀;
[0011] d.BOTDR光纖信號解調(diào)儀開啟工作,先通過礦用光纜向串聯(lián)起來的測量光纖發(fā)送光信號,之后接受從測量光纖返回的光信號,并對返回的光信號進行解調(diào),得到測量光纖上返回的光纖布里淵頻移值,通過BOTDR光纖信號解調(diào)儀測量的布里淵頻移值并計算機處理得到測量光纖上的應變大小,且應變數(shù)值與光纖形變幅度成正比;所述解調(diào)儀工作過程為,當距離入射端某點處的光纖發(fā)生應變和溫度變化時,返回到BOTDR光纖信號解調(diào)儀中的該點的布里淵頻移變化計算公式為:
[0012]
[0013] 式中, 、 為光纖的布里淵頻移應變系數(shù)和溫度系數(shù); 為光信號的布里淵頻移基礎值; 為光纖在應變時的布里淵頻移; 為初始應變值,為發(fā)生應變后的應變值;為距離入射端某點處傳感光纖的溫度變化量,考慮到井下圍巖溫度幾乎保持不變,即將近似為0,,故只考慮應變對布里淵頻移量的影響;
[0014] e.BOTDR光纖信號解調(diào)儀對接收到的返回光信號對測量光纖上的發(fā)生應變點進行定位,首先判斷出測量光纖發(fā)生形變處與BOTDR光纖信號解調(diào)儀的距離 ,其公式如下:
[0015] ?
[0016] 式中,為光纖上產(chǎn)生形變點,為形變點 至入射端的距離,為真空中的光速;為光纖的折射率,為發(fā)出的脈沖光與接收到的散射光的時間間隔;當光信號在測量光纖內(nèi)傳播過程中受到光纖應變作用時,光信號發(fā)生散射,記錄光信號入射進入光纖的時刻 ,?記錄散射光信號返回入射端的時刻 ,獲得進入光纖的時刻 與返回入射端的時刻 的時間間隔 ;之后變化入射脈沖光的頻率重復向測量光纖發(fā)射光信號,從而獲得測量光纖上各采樣點的布里淵背向散射光增益譜,定位出光纖上所發(fā)生應變的具體位置;
[0017] f.當BOTDR光纖信號解調(diào)儀得到測量光纖任意形變點 對應的應變值后,根據(jù)下式得到布里淵光纖發(fā)生應變位置處的應力大?。?/div>
[0018] ?
[0019] 式中, 為發(fā)生應變位置處的應力,為封孔漿體凝固后的彈性模量,所述彈性模量為預設值,? 為光纖發(fā)生應變位置處的實時應變值,為光纖發(fā)生應變位置處的初始應變值。
[0020] 所述步驟f中為避免單根測量光纖受力不均,將鉆孔內(nèi)構(gòu)成串聯(lián)回路的兩根光纖所測的應力值 進行平均,得到修正后的圍巖應力:
[0021] ?
[0022] 式中, 為修正后的形變點 的圍巖應力, 、 為鉆孔內(nèi)構(gòu)成回路的兩根光纖在任意一點 分別所測得的圍巖應力;即可得到一個測量鉆孔內(nèi),沿鉆孔軸向上的測量光纖上各個采樣點的實時圍巖應力 , , ,并進一步獲得沿鉆孔軸向上的圍巖應力增加幅度、增長速率及其隨時間的變化規(guī)律,對由采掘空間圍巖應力集中危險程度進行空間上和時間上的預警;所述鉆孔直徑大于等于90mm,鉆孔深度為8~15m,最大深度為20m,鉆孔上傾5~8°,便于水和巖/煤粉順利排出;所述鉆孔頂端喇叭形深度約7~8cm,所述用于光纖錨固的小孔的孔徑為40mm、孔深為35~40cm;在工作面需要回采時,在其回采前,在兩巷超前80~200m范圍內(nèi),提前鉆孔施工并布置測量光纖,形成測試回路;隨著工作面的推進,可提前將處于割煤區(qū)域的鉆孔外的測量光纖的光纖連接頭斷開,并在工作面后方位置新增加鉆孔,在新增加鉆孔中布置測量光纖并串聯(lián),接入礦用光纜,連接到光纖信號解調(diào)儀和計算機上。
附圖說明
[0023] 圖1為本發(fā)明的測試裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖2為本發(fā)明的尾端光纖固定圓盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖3為本發(fā)明的測試施工示意圖。
[0026] 圖中:1-保險鐵絲,2-出漿口,3-前端尾端光纖固定圓盤,4-測量光纖,5-尾端光纖固定圓盤,6-光纖連接頭,7-柱塞,8-活動塞,9-腔體,10-光纖緊固閥,11-光纖緊固閥孔,12-注漿孔,13-注漿孔封孔片。

具體實施方式

[0027] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一外實施例作進一步的描述:
[0028] 如圖1所示,本發(fā)明的圍巖應力場分布測試裝置,包括柱塞7和內(nèi)置有膠結(jié)劑的腔體9,腔體9的腔壁上設有出膠口2,柱塞7的底部設有插入腔體9的活動塞8,腔體9的上方與柱塞7之間連接有保險鐵絲1,腔體9底部設有前端尾端光纖固定圓盤3,前端尾端光纖固定圓盤3上設有U型固定凹槽,固定凹槽內(nèi)穿入有測量光纖4,測量光纖4的兩個端頭均設有光纖連接頭6,如圖2所示,測量光纖4尾端設有尾端光纖固定圓盤5,所述測量光纖4的兩個端頭分別從尾端光纖固定圓盤5上的兩個光纖緊固閥孔11中穿出,并通過光纖緊固閥10拉緊固定,尾端光纖固定圓盤5上設有注漿孔12,注漿孔12上設有注漿孔封孔片13。
[0029] 如圖3所示,本發(fā)明的圍巖應力場分布測試方法,具體步驟如下:
[0030] a.使用鉆孔機在工作面巷道圍巖壁中垂直巷道壁方向鉆孔,所述鉆孔為水平孔,鉆孔直徑大于等于90mm,鉆孔深度為8~13m,最大深度為20m,鉆孔上傾5~8°,便于水和巖/煤粉順利排出;鉆孔頂端為導向用的喇叭形,鉆孔頂端喇叭形深度約7~8cm,鉆孔喇叭形頂端上開有用于光纖錨固的小孔,所述光纖緊固閥孔的孔徑為40cm、孔深為35~40cm;
[0031] b.先將測量光纖4固定于前端尾端光纖固定圓盤3中,再將測試裝置推入鉆孔頂端的小孔內(nèi),使測試裝置頂端的柱塞7在壓力的作用下扯斷從其內(nèi)穿入的保險鐵絲1,并推動活動塞8壓入腔體9內(nèi),腔體9中的膠結(jié)劑受到擠壓通過出膠口2排入測試裝置與鉆孔壁之間的縫隙中,等待膠結(jié)劑固化后,將鉆孔內(nèi)的兩根測量光纖4穿過尾端光纖固定圓盤5上光纖緊固閥孔,并通過光纖緊固閥10施加同樣大小的預拉力,使測量光纖4伸直,同時使用膨脹螺栓穿過尾端光纖固定圓盤5上的光纖緊固閥孔11,將尾端光纖固定圓盤5與鉆孔外的煤巖壁錨固在一起,之后通過尾端光纖固定圓盤5上的注漿孔12向鉆孔內(nèi)注漿,待漿體充滿整個鉆孔后撥動注漿孔封孔片13封住注漿孔12并等待漿液凝固;
[0032] c.在待測試區(qū)域內(nèi)重復上述步驟形成鉆孔陣列,鉆孔陣列水平相鄰鉆孔間隔為8~20m,并將各鉆孔中的測量光纖4尾端的光纖連接頭6串聯(lián)后接入礦用光纜,再將礦用光纜接入BOTDR光纖信號解調(diào)儀;所述BOTDR光纖信號解調(diào)儀選用AQ8603型光纖應變分析儀或AV6419型分布式光纖應變測試儀相關(guān)解調(diào)儀;
[0033] d.BOTDR光纖信號解調(diào)儀開啟工作,先通過礦用光纜向串聯(lián)起來的測量光纖4發(fā)送光信號,之后接受從測量光纖4返回的光信號,并對返回的光信號進行解調(diào),得到測量光纖4上返回的光纖布里淵頻移值,通過BOTDR光纖信號解調(diào)儀測量的布里淵頻移值并計算機處理得到測量光纖4上的應變大小,且應變數(shù)值與光纖形變幅度成正比;所述解調(diào)儀工作過程為,當距離入射端某點處的光纖發(fā)生應變和溫度變化時,返回到BOTDR光纖信號解調(diào)儀中的該點的布里淵頻移變化計算公式為:
[0034]
[0035] 式中, 、 為光纖的布里淵頻移應變系數(shù)和溫度系數(shù); 為光信號的布里淵頻移基礎值,布里淵頻移基礎值為預先檢測值,或者為計算方便可將 預設為零; 為光纖在應變時的布里淵頻移;為初始應變值,初始應變值為預先檢測值,或者為計算方便可將預設為零,為發(fā)生應變后的應變值; 為距離入射端某點處傳感光纖的溫度變化量,考慮到井下圍巖溫度幾乎保持不變,即將 近似為0,,故只考慮應變對布里淵頻移量的影響;
[0036] e.BOTDR光纖信號解調(diào)儀對接收到的返回光信號對測量光纖4上的發(fā)生應變點進行定位,首先判斷出測量光纖4發(fā)生形變處與BOTDR光纖信號解調(diào)儀的距離 ,其公式如下:
[0037] ?
[0038] 式中,為光纖上產(chǎn)生形變點, 為形變點 至入射端的距離,為真空中的光速;為光纖的折射率,為發(fā)出的脈沖光與接收到的散射光的時間間隔;當光信號在測量光纖4內(nèi)傳播過程中受到光纖應變作用時,光信號發(fā)生散射,記錄光信號入射進入光纖的時刻 ,?記錄散射光信號返回入射端的時刻 ,獲得進入光纖的時刻 與返回入射端的時刻 的時間間隔 ;之后變化入射脈沖光的頻率重復向測量光纖4發(fā)射光信號,從而獲得測量光纖4上各采樣點的布里淵背向散射光增益譜,定位出光纖上所發(fā)生應變的具體位置;
[0039] f.當BOTDR光纖信號解調(diào)儀得到測量光纖4任意形變點 對應的應變值后,根據(jù)下式得到布里淵光纖發(fā)生應變位置處的應力大小:
[0040] ?
[0041] 式中, 為發(fā)生應變位置處的應力,為封孔漿體凝固后的彈性模量,所述彈性模量為預設值,為前期實驗測試數(shù)值,為光纖發(fā)生應變位置處的實時應變值, 為光纖發(fā)生應變位置處的初始應變值,通常為零;
[0042] 為避免單根測量光纖4受力不均,將鉆孔內(nèi)構(gòu)成串聯(lián)回路的兩根光纖所測的應力值 進行平均,得到修正后的圍巖應力:
[0043] ?
[0044] 式中, 為修正后的形變點 的圍巖應力, 、 為鉆孔內(nèi)構(gòu)成回路的兩根光纖在任意一點 分別所測得的圍巖應力;即可得到一個測量鉆孔內(nèi),沿鉆孔軸向上的測量光纖4上各個采樣點的實時圍巖應力 , , ,并進一步獲得沿鉆孔軸向上的圍巖應力增加幅度、增長速率及其隨時間的變化規(guī)律,對由采掘空間圍巖應力集中危險程度進行空間上和時間上的預警。
[0045] 當工作面需要回采時,在其回采前,在兩巷超前80~200m范圍內(nèi),提前鉆孔施工并布置測量光纖4,形成測試回路;隨著工作面的推進,可提前將處于割煤區(qū)域的鉆孔外的測量光纖4的光纖連接頭6斷開,并在工作面后方位置新增加鉆孔,在新增加鉆孔中布置測量光纖4并串聯(lián),接入礦用光纜,連接到光纖信號解調(diào)儀和計算機上;從而得到工作面采動過程中圍巖應力場的分布及變化規(guī)律。
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