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一種過熱蒸汽烹飪裝置

閱讀:389發(fā)布:2020-05-11

專利匯可以提供一種過熱蒸汽烹飪裝置專利檢索,專利查詢,專利分析的服務(wù)。并且本 發(fā)明 屬于 熱處理 及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種 過熱 蒸汽 烹飪裝置。該裝置,包括殼體、烹飪腔體、蒸汽加熱裝置和控制裝置;烹飪腔體為空心夾層結(jié)構(gòu),包括內(nèi)層腔體和外層腔體,內(nèi)層腔體的兩側(cè)開設(shè)有油煙稀釋口;蒸汽加熱裝置包括進(jìn) 水 管、儲水箱、連接管、主蒸汽通道、次蒸汽通道、蒸汽回收管道、自動(dòng)補(bǔ)水 閥 和 電磁感應(yīng) 器,電磁感應(yīng)器包括金屬腔體、隔 熱層 、感應(yīng)線纜,控制裝置包括依次通信連接的漏電保護(hù)器、交流 接觸 器和電磁加熱 控制器 。利用本裝置,烹飪過程健康無油煙, 飽和蒸汽 殺菌保鮮、保留營養(yǎng),裝置節(jié)能環(huán)保、安全性高、用途廣泛、壽命長。,下面是一種過熱蒸汽烹飪裝置專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種過熱蒸汽烹飪裝置,其特征在于,包括殼體(1)、烹飪腔體(2)、蒸汽加熱裝置(3)和控制裝置(4);
所述烹飪腔體(2)為空心夾層結(jié)構(gòu),包括內(nèi)層腔體(2-1)和外層腔體(2-2),所述內(nèi)層腔體(2-1)的兩側(cè)開設(shè)有油煙稀釋口(2-3);
所述蒸汽加熱裝置(3)位于烹飪腔體(2)下方,所述蒸汽加熱裝置(3)包括進(jìn)管(3-
1)、儲水箱(3-2)、連接管(3-3)、主蒸汽通道(3-4)、次蒸汽通道(3-5)、蒸汽回收管道(3-6)、自動(dòng)補(bǔ)水(3-7)和電磁感應(yīng)器(3-8),所述進(jìn)水管(3-1)與儲水箱(3-2)上方連通,所述連接管(3-3)水平設(shè)置,所述連接管(3-3)的一端與儲水箱(3-2)下方連通,另一端與主蒸汽通道(3-4)連通,所述主蒸汽通道(3-4)豎直設(shè)置,且其上端貫通至烹飪腔體(2)的內(nèi)層腔體(2-1),所述主蒸汽通道(3-4)的兩側(cè)壁上分別開設(shè)有次蒸汽通道(3-5)和蒸汽回收管道(3-
6),所述次蒸汽通道(3-5)的另一端貫通至烹飪腔體(2)的外層腔體(2-2),所述蒸汽回收管道(3-6)的另一端與儲水箱(3-2)上方連通,所述連接管(3-3)上安裝有電磁閥,所述蒸汽回收管道(3-6)上安裝有泄壓閥,所述自動(dòng)補(bǔ)水閥(3-7)安裝于儲水箱(3-2)的側(cè)壁上,所述次蒸汽通道(3-5)的內(nèi)徑小于主蒸汽通道(3-4)的內(nèi)徑;
所述電磁感應(yīng)器(3-8)包括金屬腔體(3-81)、隔熱層(3-82)、感應(yīng)線纜(3-83),所述隔熱層(3-82)包裹于金屬腔體(3-81)外部,所述感應(yīng)線纜(3-83)纏繞于隔熱層(3-82)外部;
所述主蒸汽通道(3-4)位于金屬腔體(3-81)的內(nèi)部;
所述控制裝置(4)包括依次通信連接的漏電保護(hù)器(4-1)、交流接觸器(4-2)和電磁加熱控制器(4-3);
所述感應(yīng)線纜(3-83)的兩端與電磁加熱控制器(4-3)通信連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種過熱蒸汽烹飪裝置,其特征在于,所述隔熱層(3-82)為至少
2層納米氣凝膠毯,所述隔熱層(3-82)的厚度為22mm~24mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種過熱蒸汽烹飪裝置,其特征在于,所述感應(yīng)線纜(3-83)的材質(zhì)為
4.如權(quán)利要求1所述的一種過熱蒸汽烹飪裝置,其特征在于,所述主蒸汽通道(3-4)的下方設(shè)置有支撐座。
5.如權(quán)利要求1所述的一種過熱蒸汽烹飪裝置,其特征在于,所述烹飪腔體(2)的上方覆蓋有上蓋,所述上蓋上設(shè)置有扶手。

說明書全文

一種過熱蒸汽烹飪裝置

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明屬于熱處理及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種過熱蒸汽烹飪裝置。

背景技術(shù)

[0002] 現(xiàn)有的日常食物在加工過程中所采用的能源方式常為天然氣、燃?xì)狻⑷?a href='/zhuanli/list-16818-1.html' target='_blank'>、電磁爐等;然而,由于在烹飪過程中食用油的大量投入,加熱后會(huì)產(chǎn)生過量的油煙和有害物質(zhì),對人體產(chǎn)生極大的危害,即使利用抽油煙機(jī)也不能徹底的解決油煙過量排放的問題。另外,隨著自然資源的逐漸匱乏和大眾環(huán)境保護(hù)意識的逐步提升,在日常生活中,人們更加傾向于選擇高效節(jié)能的清潔能源。

發(fā)明內(nèi)容

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種過熱蒸汽烹飪裝置,在加工烹飪食物上實(shí)現(xiàn)無油煙,節(jié)能環(huán)保。
[0004] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
[0005] 一種過熱蒸汽烹飪裝置,包括殼體、烹飪腔體、蒸汽加熱裝置和控制裝置;烹飪腔體為空心夾層結(jié)構(gòu),包括內(nèi)層腔體和外層腔體,內(nèi)層腔體的兩側(cè)開設(shè)有油煙稀釋口;蒸汽加熱裝置位于烹飪腔體下方,蒸汽加熱裝置包括進(jìn)管、儲水箱、連接管、主蒸汽通道、次蒸汽通道、蒸汽回收管道、自動(dòng)補(bǔ)水電磁感應(yīng)器,進(jìn)水管與儲水箱上方連通,連接管水平設(shè)置,連接管的一端與儲水箱下方連通,另一端與主蒸汽通道連通,主蒸汽通道豎直設(shè)置,且其上端貫通至烹飪腔體的內(nèi)層腔體,主蒸汽通道的兩側(cè)壁上分別開設(shè)有次蒸汽通道和蒸汽回收管道,次蒸汽通道的另一端貫通至烹飪腔體的外層腔體,蒸汽回收管道的另一端與儲水箱上方連通,連接管上安裝有電磁閥,蒸汽回收管道上安裝有泄壓閥,自動(dòng)補(bǔ)水閥安裝于儲水箱的側(cè)壁上,次蒸汽通道的內(nèi)徑小于主蒸汽通道的內(nèi)徑;電磁感應(yīng)器包括金屬腔體、隔熱層、感應(yīng)線纜,隔熱層包裹于金屬腔體外部,感應(yīng)線纜纏繞于隔熱層外部;主蒸汽通道位于金屬腔體的內(nèi)部;控制裝置包括依次通信連接的漏電保護(hù)器、交流接觸器和電磁加熱控制器;感應(yīng)線纜的兩端與電磁加熱控制器通信連接。
[0006] 另外,隔熱層為至少2層納米氣凝膠毯,隔熱層的厚度為22mm~24mm;感應(yīng)線纜的材質(zhì)為;主蒸汽通道的下方設(shè)置有支撐座;烹飪腔體的上方覆蓋有上蓋,上蓋上設(shè)置有扶手。
[0007] 利用本發(fā)明過熱蒸汽烹飪裝置的有益效果為:
[0008] (1)健康無油煙:在烹飪過程中,利用水分子飽和蒸汽將產(chǎn)生的油煙進(jìn)行充分稀釋并帶出,實(shí)現(xiàn)烹飪過程無油煙;同時(shí),在油漬被水分子稀釋帶出時(shí),食材細(xì)胞間的鹽分也被水分子析出,實(shí)現(xiàn)脫油減鹽的健康烹飪;
[0009] (2)殺菌保鮮、保留營養(yǎng);飽和蒸汽的高溫烹飪可直接穿透殺滅食材本身殘留的細(xì)菌,抑制食材化、減少食材耗損,同時(shí),有效保證食材新鮮和營養(yǎng)留存;
[0010] (3)節(jié)能環(huán)保:采用電磁感應(yīng)加熱的方式,使加熱過程更加迅速、均勻,節(jié)省人物力,同時(shí),電力屬于清潔能源,環(huán)保高效、節(jié)約能源;
[0011] (4)安全性高:采用電磁感應(yīng)加熱的方式,真正做到水電分離;采用納米氣凝膠為隔熱層,即使加熱體內(nèi)溫度達(dá)到500℃以上,外表溫度也只有50℃以下,安全性高;采用電磁閥自動(dòng)給水,減壓閥控制壓力,進(jìn)一步保證裝置安全有序的運(yùn)轉(zhuǎn);
[0012] (5)用途廣泛、壽命長:本裝置可用于食材的蒸、煮、炒、烤等烹飪過程,用途廣泛,是傳統(tǒng)灶具的優(yōu)異替代品;使用及維護(hù)過程簡單,使用壽命可達(dá)10年以上。附圖說明
[0013] 圖1為本發(fā)明過熱蒸汽烹飪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 附圖中的編碼分別為:1為殼體、2為烹飪腔體、2-1為內(nèi)層腔體、2-2為外層腔體、2-3為油煙稀釋口、3為蒸汽加熱裝置、3-1為進(jìn)水管、3-2為儲水箱、3-3為連接管、3-4為主蒸汽通道、3-5為次蒸汽通道、3-6為蒸汽回收管道、3-7為自動(dòng)補(bǔ)水閥、3-8為電磁感應(yīng)器、3-81為金屬腔體、3-82為隔熱層、3-83為感應(yīng)線纜、4為控制裝置、4-1為漏電保護(hù)器、4-2為交流接觸器、4-3為電磁加熱控制器。

具體實(shí)施方式

[0015] 如圖1所示,一種過熱蒸汽烹飪裝置,包括殼體1、烹飪腔體2、蒸汽加熱裝置3和控制裝置4;烹飪腔體2為空心夾層結(jié)構(gòu),包括內(nèi)層腔體2-1和外層腔體2-2,內(nèi)層腔體2-1的兩側(cè)開設(shè)有油煙稀釋口2-3,烹飪腔體2的上方覆蓋有上蓋,上蓋上設(shè)置有扶手;蒸汽加熱裝置3位于烹飪腔體2下方,蒸汽加熱裝置3包括進(jìn)水管3-1、儲水箱3-2、連接管3-3、主蒸汽通道
3-4、次蒸汽通道3-5、蒸汽回收管道3-6、自動(dòng)補(bǔ)水閥3-7和電磁感應(yīng)器3-8,進(jìn)水管3-1與儲水箱3-2上方連通,連接管3-3水平設(shè)置,連接管3-3的一端與儲水箱3-2下方連通,另一端與主蒸汽通道3-4連通,主蒸汽通道3-4豎直設(shè)置,其下方設(shè)置有支撐座,其上端貫通至烹飪腔體2的內(nèi)層腔體2-1,主蒸汽通道3-4的兩側(cè)壁上分別開設(shè)有次蒸汽通道3-5和蒸汽回收管道
3-6,次蒸汽通道3-5的另一端貫通至烹飪腔體2的外層腔體2-2,蒸汽回收管道3-6的另一端與儲水箱3-2上方連通,連接管3-3上安裝有電磁閥,蒸汽回收管道3-6上安裝有泄壓閥,自動(dòng)補(bǔ)水閥3-7安裝于儲水箱3-2的側(cè)壁上,次蒸汽通道3-5的內(nèi)徑小于主蒸汽通道3-4的內(nèi)徑;電磁感應(yīng)器3-8包括金屬腔體3-81、隔熱層3-82、感應(yīng)線纜3-83,隔熱層3-82為3層納米氣凝膠毯,其厚度為23mm,并包裹于金屬腔體3-81外部,感應(yīng)線纜3-83的材質(zhì)為鍍錫銅,并纏繞于隔熱層3-82外部;主蒸汽通道3-4位于金屬腔體3-81的內(nèi)部;控制裝置4包括依次通信連接的漏電保護(hù)器4-1、交流接觸器4-2和電磁加熱控制器4-3;感應(yīng)線纜3-83的兩端與電磁加熱控制器4-3通信連接。
[0016] 電磁感應(yīng)加熱的工作原理為:將50Hz/60Hz的220V或380V交流電變換成直流電壓,再經(jīng)過控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為10KHz~40KHz的高頻電壓輸出,快速運(yùn)動(dòng)的高壓電流在感應(yīng)線纜3-83內(nèi)產(chǎn)生高速變化的磁場,再由磁生熱,感應(yīng)電纜3-83與金屬腔體3-81接觸后,其表面即具切割交變磁力線,并產(chǎn)生交變的電流(即渦流),渦流使金屬原子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng),原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能,因而把流經(jīng)的水加熱,變成過熱蒸汽,過熱蒸汽在常壓下再次被加熱到200℃~500℃后非常易于控制,本申請即使用過熱蒸汽進(jìn)行烹飪和食品加工。
[0017] 本發(fā)明的工作過程為:漏電保護(hù)器4-1接通電源,進(jìn)水管3-1接通水源,水流向儲水箱3-2,并流過主蒸汽通道3-4,打開交流接觸器4-2,電磁加熱控制器4-3通電工作,高頻直流電輸出給感應(yīng)線纜3-83,10KHz~40KHz的直流電形成磁場,使金屬腔體3-81發(fā)熱,由于主蒸汽通道3-4位于金屬腔體3-81的空腔內(nèi),流經(jīng)主蒸汽通道3-4的水瞬間加熱到200℃~500℃變成過熱蒸汽,過熱蒸汽沿主蒸汽通道3-4進(jìn)入的烹飪腔體2的內(nèi)層腔體2-1內(nèi),并給鍋底加熱,讓食物受熱均勻,部分過熱蒸汽通過次蒸汽通道3-5進(jìn)入烹飪腔體2的夾層內(nèi),并通過內(nèi)層腔體2-1兩側(cè)開設(shè)的油煙稀釋口2-3排出,利用該水分子飽和蒸汽稀釋和分解烹飪過程中的油煙;當(dāng)儲水箱3-2注滿水時(shí),自動(dòng)補(bǔ)水閥3-7開始工作;位于連接管3-3上的電磁閥的作用是給主蒸汽通道3-4補(bǔ)水,當(dāng)主蒸汽通道3-4的水到達(dá)設(shè)定高度時(shí),電磁閥切斷水源,當(dāng)水低于設(shè)定值時(shí),電磁閥接通儲水箱3-2給主蒸汽通道3-4供水,利用電磁閥的精確控制,提供源源不斷的蒸汽;安裝于蒸汽回收管道3-6上的泄壓閥,當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時(shí),電源自動(dòng)切斷,過熱飽和蒸汽自動(dòng)排向儲水箱3-2。
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