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過熱蒸汽加熱裝置

閱讀:1036發(fā)布:2020-05-28

專利匯可以提供過熱蒸汽加熱裝置專利檢索,專利查詢,專利分析的服務(wù)。并且本實(shí)用新型涉及一種 過熱 蒸汽 加熱裝置。這種 過熱蒸汽 加熱裝置,包括 箱體 ,箱體內(nèi)設(shè)有用于對 飽和蒸汽 加熱的筒體,該筒體設(shè)有進(jìn)汽 接口 、出汽接口,其筒壁設(shè)有保溫層;筒體內(nèi)設(shè)有電加熱元件。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):1)結(jié)構(gòu)簡單,安裝、使用、檢修方便。2)啟動運(yùn)行迅速,短時間內(nèi)即可達(dá)到額定參數(shù)。3)運(yùn)行成本低。由于 能源 緊缺,目前其它能源的價格上漲迅速,由產(chǎn)生單位熱量進(jìn)行比較,電的價格反而低廉。4)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。可 自動調(diào)節(jié) 加熱功率。因?yàn)椴淮嬖? 過熱器 ",因此啟動時也不需要采用蒸汽排空來冷卻,沒有 熱能 的浪費(fèi)。5)設(shè)備沒有 燃料 的"燃燒",因此沒有廢氣及其它廢物的排放,是絕對環(huán)保的產(chǎn)品。6)本實(shí)用新型相對獨(dú)立,便于放置。,下面是過熱蒸汽加熱裝置專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種過熱蒸汽加熱裝置,包括箱體(2),其特征是:箱體(2)內(nèi)設(shè)有用于對飽和蒸汽加熱的筒體(7),該筒體(7)設(shè)有進(jìn)汽接口(8)、出汽接口(4),其筒壁設(shè)有保溫層(6);筒體(7)內(nèi)設(shè)有電加熱元件(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過熱蒸汽加熱裝置,其特征是:所述電加熱元件(3)采用電熱絲加熱方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過熱蒸汽加熱裝置,其特征是:所述筒體(7)設(shè)有反映筒內(nèi)蒸汽壓的壓力傳感器(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過熱蒸汽加熱裝置,其特征是:所述筒體(7)設(shè)有反映筒內(nèi)蒸汽溫度的溫度傳感器(5)。

說明書全文

過熱蒸汽加熱裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種高溫加熱裝置,尤其是一種在新建電廠中使用的過熱蒸汽加熱裝置。

背景技術(shù)

近幾年,我國新建電廠的數(shù)量很多,為了保證電廠大機(jī)組的順利、安全啟動,必須使用一定壓的高溫蒸汽,也即目前電廠采用的啟動鍋爐。目前電廠啟動鍋爐主要有以下兩種。一種為燃油燃?xì)鈫渝仩t,存在的問題是燃料成本高,存在少量污染,體積大,負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍小。另一種為燃啟動鍋爐,存在啟動時間長,污染嚴(yán)重,體積龐大,負(fù)荷調(diào)節(jié)手段差。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種利用電加熱的過熱蒸汽加熱裝置,解決目前啟動運(yùn)行周期長、運(yùn)行成本高的問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種過熱蒸汽加熱裝置,包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)有用于對飽和蒸汽加熱的筒體,該筒體設(shè)有進(jìn)汽接口、出汽接口,其筒壁設(shè)有保溫層;筒體內(nèi)設(shè)有電加熱元件。
本實(shí)用新型可通過下述方式進(jìn)一步完善:電加熱元件采用電熱絲加熱方式。筒體設(shè)有反映筒內(nèi)蒸汽壓力的壓力傳感器。筒體設(shè)有反映筒內(nèi)蒸汽溫度的溫度傳感器。
本實(shí)用新型有益的效果是:1)結(jié)構(gòu)簡單,安裝、使用、檢修方便。2)啟動運(yùn)行迅速,短時間內(nèi)即可達(dá)到額定參數(shù),向使用設(shè)備提供熱源。3)運(yùn)行成本低。由于能源緊缺,目前其它能源的價格上漲迅速,由產(chǎn)生單位熱量進(jìn)行比較,電的價格反而低廉。4)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。可以根據(jù)用戶實(shí)際使用情況,自動調(diào)節(jié)加熱功率。因?yàn)椴淮嬖凇?a href='/zhuanli/list-16914-1.html' target='_blank'>過熱器”,因此啟動時也不需要采用蒸汽排空來冷卻,沒有熱能的浪費(fèi)。5)設(shè)備沒有燃料的“燃燒”,因此沒有廢氣及其它廢物的排放,是絕對環(huán)保的產(chǎn)品。6)本實(shí)用新型相對獨(dú)立,便于放置。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型使用方式一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型使用方式二的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:壓力傳感器1,箱體2,電加熱元件3,出汽接口4,溫度傳感器5,保溫層6,筒體7,進(jìn)汽接口8,飽和蒸汽加熱裝置9,給10,電氣控制柜11,連接管12。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:這種過熱蒸汽加熱裝置,包括箱體2,箱體2內(nèi)設(shè)有用于對飽和蒸汽加熱的筒體7,該筒體7設(shè)有進(jìn)汽接口8、出汽接口4,進(jìn)汽接口8與飽和蒸汽加熱裝置9連接,出汽接口4與使用設(shè)備連接。筒體7的筒壁設(shè)有保溫層6,利于減少散熱損失,有效提高效率;筒體7內(nèi)設(shè)有一組電加熱元件3,該電加熱元件3采用電熱絲加熱方式,也可以采用其它常規(guī)電加熱方式。筒體7設(shè)有反映筒內(nèi)蒸汽壓力的壓力傳感器1。筒體7設(shè)有反映筒內(nèi)蒸汽溫度的溫度傳感器5。
飽和蒸汽由筒體7下部進(jìn)入,經(jīng)導(dǎo)流板均勻分配后沖刷電加熱元件3,蒸汽加熱達(dá)到額定參數(shù)后由出汽接口4流出,供應(yīng)給使用設(shè)備。具體可以根據(jù)用戶實(shí)際使用熱量情況,自動或手動調(diào)節(jié)加熱功率。若干組電熱元件組成一個加熱單元,整臺設(shè)備由若干個加熱單元組成。根據(jù)蒸汽溫度、壓力等情況,由可編程序控制器PLC通過PID調(diào)節(jié),自動決定投入加熱單元的數(shù)量,確保蒸汽各參數(shù)(溫度、壓力)的平穩(wěn),同時也確保運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
采用電加熱元件3加熱飽和蒸汽,提高蒸汽溫度,達(dá)到高溫目的,從而得到過飽和蒸汽??梢匝杆偬峁╊~定參數(shù)的蒸汽,縮短啟動時間,運(yùn)行更經(jīng)濟(jì)。
整個過熱蒸汽加熱方式——電過熱蒸汽鍋爐,主要包括三大部分:飽和蒸汽加熱裝置9、過熱蒸汽加熱裝置、電氣控制柜11。飽和蒸汽加熱裝置9由水空間和汽空間組成,具體由筒體、電加熱元件、液位就地顯示、液位遠(yuǎn)傳顯示、液位控制、壓力控制、外箱體、保溫層等組成,飽和蒸汽加熱裝置9上還連接有給水泵10。通過加熱水產(chǎn)生蒸汽。電氣控制柜11由柜體、斷路器接觸器、程序控制器、顯示屏及其它相關(guān)電氣元件組成,主要用于控制投入加熱功率的大小及各種保護(hù)措施。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊,全自動控制,運(yùn)行經(jīng)濟(jì),可以根據(jù)用戶實(shí)際使用情況隨時調(diào)整負(fù)荷。該產(chǎn)品也是一種非常環(huán)保的產(chǎn)品,沒有任何污染。
本實(shí)用新型相對獨(dú)立,擺放方便,可直接架設(shè)在飽和蒸汽加熱裝置9上(如圖2所示),也可以相對獨(dú)立放置,用連接管與飽和蒸汽加熱裝置9相連(如圖3所示)。
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