柔性過熱蒸汽加工食品的設(shè)備
專利匯可以提供柔性過熱蒸汽加工食品的設(shè)備專利檢索，專利查詢，專利分析的服務(wù)。并且本 發(fā)明 公開了一種柔性 過熱 蒸汽 加工食品的設(shè)備，其包括： 蒸汽發(fā)生器 ；蒸 烤箱 ，其上部和下部均與蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口連通，中部與抽 風 機的進氣口連通；蒸烤箱相對設(shè)置的第一側(cè)面和第二側(cè)面上分別開設(shè)有進料口和出料口；清潔機構(gòu)，其包括位于所述蒸烤箱內(nèi)部的導 水 管路、將所述導水管路與外部連通的進水管以及轉(zhuǎn)動套設(shè)在所述導水管路端部的高壓旋轉(zhuǎn)噴頭。本發(fā)明通過在蒸烤箱內(nèi)部設(shè)置可旋轉(zhuǎn)噴射水的清潔機構(gòu)，可定期自動清洗蒸烤箱內(nèi)部的油漬，清洗方便高效。，下面是柔性過熱蒸汽加工食品的設(shè)備專利的具體信息內(nèi)容。
1.柔性過熱蒸汽加工食品的設(shè)備，其特征在于，其包括：
蒸汽發(fā)生器；
蒸烤箱，其上部和下部均與所述蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口連通，所述蒸烤箱的與抽風機的進氣口連通；所述蒸烤箱相對設(shè)置的第一側(cè)面和第二側(cè)面上分別開設(shè)有進料口和出料口；
清潔機構(gòu)，其包括位于所述蒸烤箱內(nèi)部的導水管路、將所述導水管路與外部連通的進水管以及轉(zhuǎn)動套設(shè)在所述導水管路端部的高壓旋轉(zhuǎn)噴頭。
2.如權(quán)利要求1所述的柔性過熱蒸汽加工食品的設(shè)備，其特征在于，所述進料口的位于所述蒸烤箱外部的一側(cè)設(shè)有與其連通的進料通道，所述進料通道內(nèi)水平設(shè)有與所述第一側(cè)面平行的第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸的兩端與所述進料通道的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接；所述第一轉(zhuǎn)動軸通過鏈條與減速機的第三轉(zhuǎn)動軸傳動連接，所述減速機的第三轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動由電機驅(qū)動；
所述出料口的位于所述蒸烤箱外部的一側(cè)設(shè)有與其連通的出料通道，所述出料通道內(nèi)水平設(shè)有與所述第二側(cè)面平行的第二轉(zhuǎn)動軸，所述第二轉(zhuǎn)動軸的兩端與所述出料通道的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接；
所述進料通道和所述出料通道分別通過抽氣管與所述抽風機的進氣口連通。
所述第一轉(zhuǎn)動軸和所述第二轉(zhuǎn)動軸通過環(huán)形的輸送鏈網(wǎng)傳動連接。
3.如權(quán)利要求2所述的柔性過熱蒸汽加工食品的設(shè)備，其特征在于，所述導水管路包括三個上下平行設(shè)置的第一管體以及將三個所述第一管體連通的豎直設(shè)置的第二管體，三個所述第一管體分別水平位于所述輸送鏈網(wǎng)的上方、中部和下方；任一所述第一管體位于所述輸送鏈網(wǎng)的同側(cè)且與所述蒸烤箱的第一側(cè)面垂直；任一所述第一管體朝向所述蒸烤箱中心的一側(cè)面上沿其長度方向間隔排布有多個第三管體，任一所述第三管體水平設(shè)置且與所述第一管體垂直，任一所述第三管體的一端與所述第一管體的內(nèi)部連通，另一端轉(zhuǎn)動套設(shè)有一個所述高壓旋轉(zhuǎn)噴頭，位于中部的所述第一管體上的多個第三管體的端部水平伸入所述輸送鏈網(wǎng)的中部；所述第二管體的中部與所述進水管連通。
4.如權(quán)利要求3所述的柔性過熱蒸汽加工食品的設(shè)備，其特征在于，還包括再加熱機構(gòu)，其包括殼體以及位于所述殼體內(nèi)部的空氣加熱管；所述殼體的底部通過第一導汽管與所述蒸汽發(fā)生器的出汽口連通，頂部通過蒸汽輸送管與所述蒸烤箱的進汽口連通，所述蒸汽輸送管為三通管，所述蒸汽輸送管的主管的第一端與所述殼體的頂部連通，第二端穿過所述蒸烤箱的底面伸入所述蒸烤箱內(nèi)部，所述蒸汽輸送管的支管的端部穿過所述蒸烤箱的頂面伸入所述蒸烤箱內(nèi)部；所述殼體通過第二導汽管與所述抽風機的出氣口連通；
所述空氣加熱管為蛇形管體，所述空氣加熱管的外壁上設(shè)有螺旋形翅片。
5.如權(quán)利要求4所述的柔性過熱蒸汽加工食品的設(shè)備，其特征在于，所述蒸烤箱的與其第二側(cè)面相交的第三側(cè)面上設(shè)有可開啟/關(guān)閉的門體，所述門體的外表面設(shè)有把手。
6.如權(quán)利要求5所述的柔性過熱蒸汽加工食品的設(shè)備，其特征在于，所述蒸烤箱的四個內(nèi)壁上分別焊接有一個朝著靠近所述蒸烤箱中心的方向傾斜向下延伸的導料板，下部的所第一管體的下方水平設(shè)有可水平抽拉至所述蒸烤箱外部的廢料抽屜，任一所述導料板位于所述廢料抽屜的上方且下端收容于所述廢料抽屜的內(nèi)部。
7.如權(quán)利要求6所述的柔性過熱蒸汽加工食品的設(shè)備，其特征在于，所述蒸烤箱的底面上設(shè)有四個腳輪。
8.如權(quán)利要求7所述的柔性過熱蒸汽加工食品的設(shè)備，其特征在于，還包括：
上噴汽機構(gòu)，其位于上部的所述第一管體的上方，所述上噴汽機構(gòu)包括：
第三導汽管，其水平設(shè)置且與所述蒸烤箱的第一側(cè)面垂直，所述第三導汽管的兩端封口，所述支管的端部與所述第三導汽管上部連通；
多個第四導汽管，其沿所述第三導汽管的長度方向水平間隔排布于所述第三導汽管的下方，任一所述第四導汽管為倒置的T形結(jié)構(gòu)，所述第四導汽管的第一直邊豎直設(shè)置，所述第一直邊的上端與所述第三導汽管的內(nèi)部連通，下端與所述第四導汽管的第二直邊連通，所述第二直邊水平設(shè)置且所述第三導汽管垂直，所述第二直邊的兩端封口；
多個上噴汽組件，其均位于上部的所述第一管體的上方，一個所述第二直邊對應(yīng)一個所述上噴汽組件，任意兩個相鄰的所述上噴汽組件之間的下方對應(yīng)設(shè)置一個所述高壓旋轉(zhuǎn)噴頭；任一所述上噴汽組件包括多個沿所述第二直邊長度方向水平間隔排布于所述第二直邊下方的第一噴嘴，任一所述第一噴嘴為豎直設(shè)置的中空的口徑從上到下縮小的四棱臺結(jié)構(gòu)，所述第一噴嘴的頂面與所述第二直邊的上部固定連接，底面中部設(shè)有第一噴汽口，所述第一噴嘴的頂面設(shè)有與所述第二直邊內(nèi)部的連通的第一導汽口；
下噴汽機構(gòu)，其位于下部的所述第一管體與所述廢料抽屜之間，所述上噴汽機構(gòu)包括：
第五導汽管，其水平位于廢料抽屜與下部的所述第一管體之間，所述第五導汽管與所述蒸烤箱的第一側(cè)面垂直，所述第五導汽管的兩端封口，所述主管的第二端與所述第五導汽管中部連通；
多個第六導汽管，其沿所述第五導汽管長度方向水平間隔排布于所述第五導汽管的上方，任一所述第六導汽管為豎直設(shè)置的T形結(jié)構(gòu)，所述第六導汽管的第三直邊豎直設(shè)置，且所述第三直邊的下端與所述第五導汽管的內(nèi)部連通，上端與所述第六導汽管的第四直邊連通，所述第四直邊水平設(shè)置且所述第五導汽管垂直，所述第四直邊的兩端封口；
多個下噴汽組件，其均位于下部的所述第一管體的下方，一個所述第四直邊對應(yīng)一個所述下噴汽組件，任意兩個相鄰的所述下噴汽組件之間的上方對應(yīng)設(shè)置一個所述高壓旋轉(zhuǎn)噴頭；任一所述下噴汽組件包括多個沿所述第四直邊長度方向水平間隔排布于所述第四直邊上方的第二噴嘴，任一所述第二噴嘴為豎直設(shè)置的中空的口徑從上到下縮小的四棱臺結(jié)構(gòu)，所述第二噴嘴的底面與所述第四直邊的上部固定連接，頂面的中部設(shè)有第二噴汽口，所述第二噴嘴的底面設(shè)有與所述第四直邊內(nèi)部的連通的第二導汽口。
9.如權(quán)利要求8所述的柔性過熱蒸汽加工食品的設(shè)備，其特征在于，所述上噴汽組件和上部的所述第一管體之間和所述下噴汽組件和下部的所述第一管體之間分別設(shè)有一個毛刷組，任一所述毛刷組包括多個水平排布的毛刷，一個所述高壓旋轉(zhuǎn)噴頭對應(yīng)一個所述毛刷，任一所述毛刷包括水平設(shè)置得第四轉(zhuǎn)動軸以及多個固設(shè)在所述第四轉(zhuǎn)動軸圓周面上的刷毛，任一所述第四轉(zhuǎn)動軸與所述第三管體平行，所述第四轉(zhuǎn)動軸的第一端與所述蒸烤箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，第二端位于兩個相鄰的所述第一噴嘴/兩個相鄰的所述第二噴嘴之間，所述刷毛與相近的所述第一噴嘴/所述第二噴嘴的外表面接觸；所述高壓旋轉(zhuǎn)噴頭的中部同軸套設(shè)有第一齒輪盤，所述第四轉(zhuǎn)動軸的中部同軸套設(shè)有與其相對應(yīng)的高壓旋轉(zhuǎn)噴頭上的第一齒輪盤嚙合的第二齒輪盤。
柔性過熱蒸汽加工食品的設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
背景技術(shù)
過程溫度是不增加的(濕飽和到干飽和溫度保持不變)，干飽和之后繼續(xù)加熱則溫度會上
升，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽單位體積攜帶熱量較大，使用過熱蒸汽進行烹飪和食品加工具有食品受熱均勻、加熱速度快、食物更加美味、能夠鎖住食品內(nèi)部水分、防止維生素流失等顯著優(yōu)點，同時過熱蒸汽技術(shù)還可以用于食品加工廠中輸送帶的清洗、殺菌以及食材加熱
處理、食物殘渣的粉末化及除臭等。
部的油漬清洗較麻煩，需要拆開才能進行清洗，從而影響食品的安全衛(wèi)生；此外，現(xiàn)有的過熱蒸汽裝置還存在以下缺陷：1)產(chǎn)生的飽和蒸汽的溫度受壓力所限，通常低于200℃；2)蒸汽流失較多，過熱蒸汽的利用率較低。
發(fā)明內(nèi)容
口；
一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸的兩端與所述進料通道的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接；所述第一轉(zhuǎn)動軸通過
鏈條與減速機的第三轉(zhuǎn)動軸傳動連接，所述減速機的第三轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動由電機驅(qū)動；
的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接；
體分別水平位于所述輸送鏈網(wǎng)的上方、中部和下方；任一所述第一管體位于所述輸送鏈網(wǎng)
的同側(cè)且與所述蒸烤箱的第一側(cè)面垂直；任一所述第一管體朝向所述蒸烤箱中心的一側(cè)面
上沿其長度方向間隔排布有多個第三管體，任一所述第三管體水平設(shè)置且與所述第一管體
垂直，任一所述第三管體的一端與所述第一管體的內(nèi)部連通，另一端轉(zhuǎn)動套設(shè)有一個所述
高壓旋轉(zhuǎn)噴頭，位于中部的所述第一管體上的多個第三管體的端部水平伸入所述輸送鏈網(wǎng)
的中部；所述第二管體的中部與所述進水管連通。
管，所述蒸汽輸送管的主管的第一端與所述殼體的頂部連通，第二端穿過所述蒸烤箱的底
面伸入所述蒸烤箱內(nèi)部，所述蒸汽輸送管的支管的端部穿過所述蒸烤箱的頂面伸入所述蒸
烤箱內(nèi)部；所述殼體通過第二導汽管與所述抽風機的出氣口連通；
下方水平設(shè)有可水平抽拉至所述蒸烤箱外部的廢料抽屜，任一所述導料板位于所述廢料抽
屜的上方且下端收容于所述廢料抽屜的內(nèi)部。
通，所述第二直邊水平設(shè)置且所述第三導汽管垂直，所述第二直邊的兩端封口；
旋轉(zhuǎn)噴頭；任一所述上噴汽組件包括多個沿所述第二直邊長度方向水平間隔排布于所述第
二直邊下方的第一噴嘴，任一所述第一噴嘴為豎直設(shè)置的中空的口徑從上到下縮小的四棱
臺結(jié)構(gòu)，所述第一噴嘴的頂面與所述第二直邊的上部固定連接，底面中部設(shè)有第一噴汽口，所述第一噴嘴的頂面設(shè)有與所述第二直邊內(nèi)部的連通的第一導汽口；
五導汽管中部連通；
置，且所述第三直邊的下端與所述第五導汽管的內(nèi)部連通，上端與所述第六導汽管的第四
直邊連通，所述第四直邊水平設(shè)置且所述第五導汽管垂直，所述第四直邊的兩端封口；
旋轉(zhuǎn)噴頭；任一所述下噴汽組件包括多個沿所述第四直邊長度方向水平間隔排布于所述第
四直邊上方的第二噴嘴，任一所述第二噴嘴為豎直設(shè)置的中空的口徑從上到下縮小的四棱
臺結(jié)構(gòu)，所述第二噴嘴的底面與所述第四直邊的上部固定連接，頂面的中部設(shè)有第二噴汽
口，所述第二噴嘴的底面設(shè)有與所述第四直邊內(nèi)部的連通的第二導汽口。
述毛刷組包括多個水平排布的毛刷，一個所述高壓旋轉(zhuǎn)噴頭對應(yīng)一個所述毛刷，任一所述
毛刷包括水平設(shè)置得第四轉(zhuǎn)動軸以及多個固設(shè)在所述第四轉(zhuǎn)動軸圓周面上的刷毛，任一所
述第四轉(zhuǎn)動軸與所述第三管體平行，所述第四轉(zhuǎn)動軸的第一端與所述蒸烤箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連
接，第二端位于兩個相鄰的所述第一噴嘴/兩個相鄰的所述第二噴嘴之間，所述刷毛與相近的所述第一噴嘴/所述第二噴嘴的外表面接觸；所述高壓旋轉(zhuǎn)噴頭的中部同軸套設(shè)有第一
齒輪盤，所述第四轉(zhuǎn)動軸的中部同軸套設(shè)有與其相對應(yīng)的高壓旋轉(zhuǎn)噴頭上的第一齒輪盤嚙
合的第二齒輪盤。
通，將水輸送至進水管，將水經(jīng)由導水管路通過高壓旋轉(zhuǎn)噴頭噴射至蒸烤箱內(nèi)部，高壓旋轉(zhuǎn)噴頭在高壓水的作用下轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)噴頭在蒸烤箱內(nèi)部360°無死角噴淋水，從而完成對蒸烤
箱內(nèi)部的自動清洗工作；與此同時設(shè)備內(nèi)部還帶有余溫，可對水進行加熱，提高清潔效果，加快清洗速度；可根據(jù)需要向水中加入洗滌劑，噴淋一段時間后，再將水換成清水繼續(xù)噴淋直至將蒸烤箱清洗干凈；本發(fā)明提供的柔性過熱蒸汽加工食品的設(shè)備能夠自動清洗蒸烤箱
內(nèi)部的油漬，清洗工序簡單、高效，大大改善了食品加工領(lǐng)域的安全和衛(wèi)生的問題；
工的食品從進料口均速輸送至蒸烤箱內(nèi)部，被蒸烤箱內(nèi)部的過熱蒸汽加熱從而完成對食品
的加工；
送鏈網(wǎng)的上方、中部和下方，保證對蒸烤箱無死角的清洗；
殼體內(nèi)部，進行再次加熱，能夠?qū)^熱蒸汽回收再利用，減少蒸汽熱量的流失，提高蒸汽利用率；
箱中抽拉出廢料抽屜清理殘渣；腳輪可設(shè)置剎車組件，方便對本發(fā)明的搬運和停放；
品受熱更加均勻，所述第一噴嘴和第二噴嘴均為四棱臺結(jié)構(gòu)，噴汽的一端具有一定的錐度
能夠增加蒸汽噴出的壓力和流速；
的第一管體之間，使得毛刷中的刷毛能夠與多個第一噴嘴和多個第二噴嘴的外表面接觸，
能夠很好的清洗第一噴嘴和第二噴嘴外表面上的油漬，加快清洗速度，提高清洗效果。
風機?31-抽氣管?41-第一管體?42-第二管體?43-第三管體?44-高壓旋轉(zhuǎn)噴頭?441-第一齒
輪盤?45-進水管?51-殼體?52-空氣加熱管?53-第一導汽管?6-蒸汽輸送管?61-主管?62-支
管?54-第二導汽管?71-第三導汽管?721-第一直邊?722-第二直邊?73-第一噴嘴?731-第一
噴汽口?81-第五導汽管?821-第三直邊?822-第四直邊?83-第二噴嘴?831-第二噴汽口?91-
第四轉(zhuǎn)動軸?92-刷毛?93-第二齒輪盤
具體實施方式
出料口；
3將蒸烤箱2內(nèi)的過熱蒸汽抽出，從而形成過熱蒸汽的流通路徑；當本發(fā)明完成對食品的加
工后，可將進水管45與正常自來水管連通，也可與高壓水泵連通，將水輸送至進水管45，將水經(jīng)由導水管路通過高壓旋轉(zhuǎn)噴頭44噴射至蒸烤箱2內(nèi)部，高壓旋轉(zhuǎn)噴頭44在高壓水的作
用下轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)噴頭在蒸烤箱2內(nèi)部360°無死角噴淋水，從而完成對蒸烤箱2內(nèi)部的自動清
洗工作；與此同時設(shè)備內(nèi)部還帶有余溫，可對水進行加熱，提高清潔效果，加快清洗速度；可根據(jù)需要向水中加入洗滌劑，噴淋一段時間后，再將水換成清水繼續(xù)噴淋直至將蒸烤箱2清洗干凈；本發(fā)明提供的柔性過熱蒸汽加工食品的設(shè)備能夠自動清洗蒸烤箱2內(nèi)部的油漬，清洗工序簡單、高效，大大改善了食品加工領(lǐng)域的安全和衛(wèi)生的問題。
第一側(cè)面平行的第一轉(zhuǎn)動軸211，所述第一轉(zhuǎn)動軸211的兩端與所述進料通道21的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動
連接；所述第一轉(zhuǎn)動軸211通過鏈條23與減速機的第三轉(zhuǎn)動軸傳動連接，所述減速機的第三轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動由電機29驅(qū)動；
所述出料通道22的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接；
加工食品需要加工的時間調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，本發(fā)明中食品經(jīng)過輸送鏈網(wǎng)24的消耗時間為3～40分
鐘；輸送鏈網(wǎng)24采用鋼絲網(wǎng)，能夠減小輸送鏈網(wǎng)24對上下過熱蒸汽氣流的阻力，加強過熱蒸汽對流強度。
的第二管體42，三個所述第一管體41分別水平位于所述輸送鏈網(wǎng)24的上方、中部和下方；任一所述第一管體41位于所述輸送鏈網(wǎng)24的同側(cè)且與所述蒸烤箱2的第一側(cè)面垂直；任一所
述第一管體41朝向所述蒸烤箱2中心的一側(cè)面上沿其長度方向間隔排布有多個第三管體
43，任一所述第三管體43水平設(shè)置且與所述第一管體41垂直，任一所述第三管體43的一端
與所述第一管體41的內(nèi)部連通，另一端轉(zhuǎn)動套設(shè)有一個所述高壓旋轉(zhuǎn)噴頭44，位于中部的
所述第一管體41上的多個第三管體43的端部水平伸入所述輸送鏈網(wǎng)24的中部；所述第二管
體42的中部與所述進水管45連通。
三管體43向輸送鏈網(wǎng)24的上方、中部和下方，分別噴射高壓水，保證對蒸烤箱2無死角的清洗，加快清洗速度，提高清潔效果。
通，所述蒸汽輸送管6為三通管，所述蒸汽輸送管6的主管61的第一端與所述殼體51的頂部
連通，第二端穿過所述蒸烤箱2的底面伸入所述蒸烤箱2內(nèi)部，所述蒸汽輸送管6的支管62的端部穿過所述蒸烤箱2的頂面伸入所述蒸烤箱2內(nèi)部；所述殼體51通過第二導汽管54與所述
抽風機3的出氣口連通；
發(fā)，增加加熱效率；空氣加熱管可設(shè)計成豎直或水平或其他角度放置。
尤其是肉制品，內(nèi)部的水分，使得食品形成外脆里嫩的口感，同時提高了食品的風味；進料通道21和出料通道22的上部分別通過抽氣管31與抽風機3的進氣口連通，抽風機3將蒸烤箱
2的進料通道21和出料通道22中使用過的蒸汽抽回并輸送至再加熱機構(gòu)的殼體51內(nèi)部，進
行再次加熱，能夠?qū)^熱蒸汽回收再利用，減少蒸汽熱量的流失，提高蒸汽利用率；當蒸汽從蒸烤箱2內(nèi)部逸散出來時，抽風機3也可重新抽回至再熱器再次進行加熱，如此進行循環(huán)，達到節(jié)能的效果。
蒸烤箱2的所有側(cè)面均為雙層結(jié)構(gòu)，在殼體51和蒸烤箱2的內(nèi)層和外層之間均設(shè)置了一道寬
度不小于4cm的隔熱空間，內(nèi)部由隔熱棉填充，在保護人身安全的同時也能保溫進行節(jié)能。
蒸汽經(jīng)再熱器加熱后的過熱蒸汽進入蒸烤箱2內(nèi)部，由管道上的三通分為兩路，一路均布于輸送鏈網(wǎng)24上方，一路均布于輸送鏈網(wǎng)24下方。
的所第一管體41的下方水平設(shè)有可水平抽拉至所述蒸烤箱2外部的廢料抽屜27，任一所述
導料板26位于所述廢料抽屜27的上方且下端收容于所述廢料抽屜27的內(nèi)部。四個導料板26
能夠很好的將食品加工過程中產(chǎn)生的食品和油漬等殘渣收集至廢料抽屜27中，最終通過從
蒸烤箱2中抽拉出廢料抽屜27清理殘渣。傾斜設(shè)置的導料板26可以將蒸烤箱2內(nèi)殘渣導入下
方的廢料抽屜27中，廢料抽屜27可以抽出推入，方便進行清理。
直設(shè)置，所述第一直邊721的上端與所述第三導汽管71的內(nèi)部連通，下端與所述第四導汽管的第二直邊722連通，所述第二直邊722水平設(shè)置且所述第三導汽管71垂直，所述第二直邊
722的兩端封口；
高壓旋轉(zhuǎn)噴頭44；任一所述上噴汽組件包括多個沿所述第二直邊722長度方向水平間隔排
布于所述第二直邊722下方的第一噴嘴73，任一所述第一噴嘴73為豎直設(shè)置的中空的口徑
從上到下縮小的四棱臺結(jié)構(gòu)，所述第一噴嘴73的頂面與所述第二直邊722的上部固定連接，底面中部設(shè)有第一噴汽口731，所述第一噴嘴73的頂面設(shè)有與所述第二直邊722內(nèi)部的連通
的第一導汽口；
豎直設(shè)置，且所述第三直邊821的下端與所述第五導汽管81的內(nèi)部連通，上端與所述第六導汽管的第四直邊822連通，所述第四直邊822水平設(shè)置且所述第五導汽管81垂直，所述第四
直邊822的兩端封口；
高壓旋轉(zhuǎn)噴頭44；任一所述下噴汽組件包括多個沿所述第四直邊822長度方向水平間隔排
布于所述第四直邊822上方的第二噴嘴83，任一所述第二噴嘴83為豎直設(shè)置的中空的口徑
從上到下縮小的四棱臺結(jié)構(gòu)，所述第二噴嘴83的底面與所述第四直邊822的上部固定連接，頂面的中部設(shè)有第二噴汽口831，所述第二噴嘴83的底面設(shè)有與所述第四直邊822內(nèi)部的連
通的第二導汽口。
蒸汽，是的輸送鏈網(wǎng)24上的食品受熱更加均勻，所述第一噴嘴73和第二噴嘴83均為四棱臺
結(jié)構(gòu)，噴汽的一端具有一定的錐度能夠增加蒸汽噴出的壓力和流速。
分別設(shè)有一個毛刷組，任一所述毛刷組包括多個水平排布的毛刷，一個所述高壓旋轉(zhuǎn)噴頭
44對應(yīng)一個所述毛刷，任一所述毛刷包括水平設(shè)置得第四轉(zhuǎn)動軸91以及多個固設(shè)在所述第
四轉(zhuǎn)動軸91圓周面上的刷毛92，任一所述第四轉(zhuǎn)動軸91與所述第三管體43平行，所述第四
轉(zhuǎn)動軸91的第一端與所述蒸烤箱2內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，第二端位于兩個相鄰的所述第一噴嘴73/
兩個相鄰的所述第二噴嘴83之間，所述刷毛92與相近的所述第一噴嘴73/所述第二噴嘴83
的外表面接觸；所述高壓旋轉(zhuǎn)噴頭44的中部同軸套設(shè)有第一齒輪盤441，所述第四轉(zhuǎn)動軸91的中部同軸套設(shè)有與其相對應(yīng)的高壓旋轉(zhuǎn)噴頭44上的第一齒輪盤441嚙合的第二齒輪盤
93。
別位于上噴汽組件和上部的第一管體41之間，毛刷的刷毛92能夠與多個第一噴嘴73和多個
第二噴嘴83的外表面接觸，能夠很好的清洗第一噴嘴73和第二噴嘴83外表面上的油漬，加
快清洗速度，提高清洗效果。
280℃加熱5分鐘，再以160℃加熱10分鐘，如果溫度要求相差過大，在單臺設(shè)備上進行溫度調(diào)整反應(yīng)太慢，有時無法滿足工藝要求，現(xiàn)提供一種生產(chǎn)線的調(diào)溫調(diào)時間的過熱蒸汽加熱
思路：
于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
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