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散熱面料

閱讀:1018發(fā)布:2020-08-17

專利匯可以提供散熱面料專利檢索,專利查詢,專利分析的服務。并且本 發(fā)明 涉及一種 冰 爽 散熱 面料,包括以下工藝步驟:(1)將 云 母片和聚酯切片或聚 氨 酯切片干燥;(2)云母片和聚酯切片或聚氨酯切片按 質(zhì)量 比3~5:95~97混合得到海組份,云母片和聚酯切片或聚氨酯切片按質(zhì)量比45~55:45~55混合得到島組份;(3)海組份和島組份在雙螺桿復合紡絲機的兩根螺桿中熔融擠出,螺桿擠出 溫度 為300~350℃;經(jīng)計量 泵 計量后進入復合紡絲組件中,海組份和島組份熔融物的體積比為10~50:50~90;經(jīng)復合 噴絲板 噴出、冷卻得到海島型云母 纖維 絲束 ,海島型云母纖維絲束上紡絲油后牽伸、卷繞,得到海島型云母纖維;(4)將 棉 纖維和海島型云母纖維混紡,得到所述的冰爽散熱面料。本發(fā)明的散熱、冰爽效果更好,并且穿著舒適性也較好。,下面是散熱面料專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種散熱面料,其特征是,包括以下工藝步驟:
(1)將母片和聚酯切片或聚酯切片在80~100℃的條件下真空干燥12~24小時,所述真空度為-0.1~0MPa;
(2)將云母片和聚酯切片或聚氨酯切片按質(zhì)量比3~5:95~97混合得到海組份,將云母片和聚酯切片或聚氨酯切片按質(zhì)量比45~55:45~55混合得到島組份;
(3)將海組份和島組份在雙螺桿復合紡絲機的兩根螺桿中分別進行熔融擠出,螺桿擠出溫度為300~350℃;經(jīng)計量計量后共同進入復合紡絲組件中,海組份和島組份熔融物的體積比為10~50:50~90;經(jīng)復合噴絲板噴出、冷卻得到海島型云母纖維絲束,海島型云母纖維絲束上紡絲油后進行牽伸、卷繞成形,得到海島型云母纖維;
(4)將50~60%的纖維和40~50%的海島型云母纖維進行混紡,得到所述的冰爽散熱面料。

說明書全文

散熱面料

技術領域

[0001] 本發(fā)明涉及一種面料,尤其是一種冰爽散熱面料,屬于紡織服裝技術領域。

背景技術

[0002] 母冰涼纖維是具有天然的冰涼效果的新型纖維,它是利用云母礦石的天然結(jié)構(gòu)和導熱、含的功能開發(fā)研制而成的。云母冰涼纖維可廣泛運用于夏季的各類紡織品,譬如襪子、內(nèi)衣、家居服、T恤等,是夏季必備的材料之一。
[0003] 現(xiàn)有的云母冰涼纖維大多采用云母與聚酯或聚酯切片熔融紡絲制成,由于云母本身的性質(zhì),一般在紡絲過程中,向聚酯或聚氨酯切片中添加少量的云母(一般在3%~5%),從而使得到的云母纖維的冰爽直散熱效果不明顯,也影響了冰爽散熱面料的廣泛使用。

發(fā)明內(nèi)容

[0004] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足,提供一種冰爽散熱面料,降溫、冰爽性能優(yōu)異。
[0005] 按照本發(fā)明提供的技術方案,所述冰爽散熱面料,包括以下工藝步驟:
[0006] (1)將云母片和聚酯切片或聚氨酯切片在80~100℃的條件下真空干燥12~24小時,所述真空度為-0.1~0MPa;
[0007] (2)將云母片和聚酯切片或聚氨酯切片按質(zhì)量比3~5:95~97混合得到海組份,將云母片和聚酯切片或聚氨酯切片按質(zhì)量比45~55:45~55混合得到島組份;
[0008] (3)將海組份和島組份在雙螺桿復合紡絲機的兩根螺桿中分別進行熔融擠出,螺桿擠出溫度為300~350℃;經(jīng)計量計量后共同進入復合紡絲組件中,海組份和島組份熔融物的體積比為10~50:50~90;經(jīng)復合噴絲板噴出、冷卻得到海島型云母纖維絲束,海島型云母纖維絲束上紡絲油后進行牽伸、卷繞成形,得到海島型云母纖維;
[0009] (4)將50~60%的纖維和40~50%的海島型云母纖維進行混紡,得到所述的冰爽散熱面料。
[0010] 本發(fā)明采用云母冰涼纖維與棉纖維或棉混紡纖維紡織得到,由于云母冰涼纖維中添加的云母含量較大,使得散熱、冰爽效果更好;并且由于云母冰涼纖維的海島型結(jié)構(gòu),使得到的面料穿著舒適性也較好。

具體實施方式

[0011] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0012] 實施例一:一種冰爽散熱面料,包括以下工藝步驟:
[0013] (1)將云母片和聚酯切片或聚氨酯切片在80℃的條件下真空干燥24小時,所述真空度為-0.1MPa;
[0014] (2)將云母片和聚酯切片或聚氨酯切片按質(zhì)量比3:97混合得到海組份,將云母片和聚酯切片或聚氨酯切片按質(zhì)量比45:55混合得到島組份;
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