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1.一種大型模鍛專(zhuān)用模具鍛件的鍛造設(shè)備，包括機(jī)架（1），其特征在于，還包括：
鍛壓部，所述鍛壓部包括固設(shè)在機(jī)架（1）頂部的液壓設(shè)備（2）以及設(shè)置在液壓設(shè)備（2）輸出端的壓座（201）；
鍛造臺(tái)（3），所述鍛造臺(tái)（3）包括置于壓座（201）下側(cè)的放置臺(tái)（301）、固設(shè)在機(jī)架（1）下部且與放置臺(tái)（301）通過(guò)第一銷(xiāo)軸（3021）轉(zhuǎn)動(dòng)相連的第一支座（302）以及設(shè)置在放置臺(tái)（301）底部與機(jī)架（1）之間的頂推組件，所述機(jī)架（1）上設(shè)置有若干用于支撐放置臺(tái)（301）的第二支座（303）；
刮除機(jī)構(gòu)，所述刮除機(jī)構(gòu)設(shè)置在放置臺(tái)（301）上，用于清理放置臺(tái)（301）上的氧化碎屑；
其中，所述機(jī)架（1）上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)刮除機(jī)構(gòu)動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型模鍛專(zhuān)用模具鍛件的鍛造設(shè)備，其特征在于，所述頂推組件包括固設(shè)在機(jī)架（1）下側(cè)的第一彈性伸縮桿（4）以及通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一彈性伸縮桿（4）頂部的滑座（401），所述放置臺(tái)（301）的底部開(kāi)設(shè)有用于滑座（401）滑動(dòng)的滑槽（3011）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型模鍛專(zhuān)用模具鍛件的鍛造設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固設(shè)在機(jī)架（1）上的耳板（5）、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在耳板（5）上的轉(zhuǎn)動(dòng)桿（501）、設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)桿（501）上的從動(dòng)齒輪（502）和卷筒（503）以及纏繞連接在卷筒（503）上的第一拉繩（504），所述放置臺(tái)（301）的底部固設(shè)有與從動(dòng)齒輪（502）嚙合的弧形齒條（6），所述從動(dòng)齒輪（502）設(shè)置為單向齒輪，所述弧形齒條（6）與第一銷(xiāo)軸（3021）的中心軸線處于同一直線，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（501）與耳板（5）之間設(shè)置有扭簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型模鍛專(zhuān)用模具鍛件的鍛造設(shè)備，其特征在于，所述刮除機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在放置臺(tái)（301）側(cè)邊的框體（7）、滑動(dòng)連接在框體（7）內(nèi)且與第一拉繩（504）相連的滑塊（701）、設(shè)置在框體（7）內(nèi)壁與滑塊（701）之間的第一彈性元件（702）以及通過(guò)第二銷(xiāo)軸（703）單向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑塊（701）上的刮板（704）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大型模鍛專(zhuān)用模具鍛件的鍛造設(shè)備，其特征在于，所述刮板（704）包括若干滑動(dòng)相連的板體（7041），相鄰兩個(gè)所述板體（7041）之間設(shè)置有第二彈性伸縮桿（7042），所述刮板（704）距離滑塊（701）最遠(yuǎn)的板體（7041）與第一拉繩（504）固定相連，所述第一拉繩（504）與滑塊（701）滑動(dòng)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大型模鍛專(zhuān)用模具鍛件的鍛造設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架（1）上固設(shè)有與滑塊（701）活動(dòng)相抵的弧形限位板（8），所述框體（7）的底部開(kāi)設(shè)有用于弧形限位板（8）活動(dòng)的凹孔（801）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大型模鍛專(zhuān)用模具鍛件的鍛造設(shè)備，其特征在于，所述放置臺(tái)（301）上開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽（9），所述活動(dòng)槽（9）內(nèi)滑動(dòng)連接有擋塊（901），所述活動(dòng)槽（9）內(nèi)壁與擋塊（901）之間設(shè)置有第三彈性伸縮桿（902），所述擋塊（901）的底部設(shè)置有與第一彈性伸縮桿（4）活動(dòng)端相連的第二拉繩（10）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大型模鍛專(zhuān)用模具鍛件的鍛造設(shè)備，其特征在于，所述活動(dòng)槽（9）內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)固設(shè)有第一氣動(dòng)伸縮桿（11），所述擋塊（901）上開(kāi)設(shè)有與第一氣動(dòng)伸縮桿（11）插接的插槽（9011），所述放置臺(tái)（301）上還開(kāi)設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)固設(shè)有與刮板（704）活動(dòng)相抵的第二氣動(dòng)伸縮桿（12），所述第二氣動(dòng)伸縮桿（12）與第一氣動(dòng)伸縮桿（11）之間連通有導(dǎo)氣管（121）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種大型模鍛專(zhuān)用模具鍛件的鍛造設(shè)備，其特征在于，所述第一氣動(dòng)伸縮桿（11）和第二氣動(dòng)伸縮桿（12）的結(jié)構(gòu)相同，均包括套管（111）、滑動(dòng)連接在套管（111）內(nèi)的活塞（112）、設(shè)置在活塞（112）和套管（111）內(nèi)壁之間的第二彈性元件（113）以及固設(shè)在活塞（112）上且與套管（111）滑動(dòng)相連的活動(dòng)桿（114），所述活動(dòng)桿（114）上開(kāi)設(shè)有擠壓斜面，所述第一氣動(dòng)伸縮桿（11）的活動(dòng)桿（114）與插槽（9011）活動(dòng)插接，所述第二氣動(dòng)伸縮桿（12）的活動(dòng)桿（114）與刮板（704）活動(dòng)相抵，所述導(dǎo)氣管（121）其中一端與第二氣動(dòng)伸縮桿（12）的套管（111）無(wú)桿腔相連，所述導(dǎo)氣管（121）的另一端與第一氣動(dòng)伸縮桿（11）的套管（111）有桿腔相連。
10.一種大型模鍛專(zhuān)用模具鍛件生產(chǎn)工藝，通過(guò)應(yīng)用權(quán)利要求9所述的一種大型模鍛專(zhuān)用模具鍛件的鍛造設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)鍛造，其特征在于，包括以下步驟：
S1：鍛件進(jìn)行鍛造時(shí)，將鍛件置于放置臺(tái)（301）上，放置臺(tái)（301）受力以第一銷(xiāo)軸（3021）為中心向下轉(zhuǎn)動(dòng)，擋塊（901）能夠?qū)ρ貎A斜放置臺(tái)（301）下滑的鍛件限位；
S2：放置臺(tái)（301）下轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)弧形齒條（6）與從動(dòng)齒輪（502）嚙合傳動(dòng)，從動(dòng)齒輪（502）帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（501）旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿（501）帶動(dòng)卷筒（503）對(duì)第一拉繩（504）收卷纏繞，第一拉繩（504）收卷時(shí)對(duì)刮板（704）遠(yuǎn)離滑塊（701）的板體（7041）施力拉動(dòng)，板體（7041）之間相互收縮，使刮板（704）長(zhǎng)度縮小，在刮板（704）縮小至最短后，第一拉繩（504）通過(guò)刮板（704）對(duì)滑塊（701）施加拉力，滑塊（701）滑動(dòng)在框體（7）內(nèi)，第一彈性元件（702）被拉伸，刮板（704）從放置臺(tái)（301）左側(cè)移動(dòng)至右側(cè)時(shí)，刮板（704）與擋塊（901）以及鍛件抵接，刮板（704）受力自動(dòng)相對(duì)滑塊（701）翻轉(zhuǎn)，縮短長(zhǎng)度后的刮板（704）能夠快速越過(guò)鍛件抵達(dá)至放置臺(tái)（301）另一側(cè)；
S3：在放置臺(tái)（301）受力向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一彈性伸縮桿（4）收縮并對(duì)第二拉繩（10）施加拉力，使擋塊（901）向放置臺(tái)（301）內(nèi)收縮；
S4：隨著放置臺(tái)（301）和框體（7）的翻轉(zhuǎn)，框體（7）通過(guò)凹孔（801）與弧形限位板（8）插接，直至放置臺(tái)（301）與第一支座（302）和第二支座（303）的頂部平面抵接，放置臺(tái)（301）呈水平狀態(tài)，此時(shí)弧形齒條（6）不再與從動(dòng)齒輪（502）嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)桿（501）在扭簧的作用下帶動(dòng)卷筒（503）復(fù)位旋轉(zhuǎn)，卷筒（503）對(duì)第一拉繩（504）釋放，刮板（704）長(zhǎng)度恢復(fù)且滑塊（701）在第一彈性元件（702）的拉動(dòng)下回移，直至滑塊（701）與弧形限位板（8）抵接，限制滑塊（701）回移至放置臺(tái)（301）上側(cè)，且此時(shí)擋塊（901）頂部與放置臺(tái)（301）頂面處于同一平面，第一氣動(dòng)伸縮桿（11）對(duì)擋塊（901）插接限位；
S5：控制液壓設(shè)備（2）帶動(dòng)壓座（201）對(duì)鍛造臺(tái)（3）上的鍛件進(jìn)行鍛造；
S6：鍛件鍛造成型后，通過(guò)叉車(chē)?yán)脢A具將鍛件自鍛造臺(tái)（3）上移走，放置臺(tái)（301）不再受力并在第一彈性伸縮桿（4）的彈力推動(dòng)下復(fù)位上移，放置臺(tái)（301）再度呈傾斜放置，放置臺(tái)（301）帶動(dòng)框體（7）向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)框體（7）遠(yuǎn)離弧形限位板（8），滑塊（701）不再受力且在第一彈性元件（702）拉動(dòng)下復(fù)位回移，使滑塊（701）帶動(dòng)刮板（704）對(duì)鍛件上殘留的氧化碎屑刮動(dòng)，直至刮板（704）由放置臺(tái)（301）右端移動(dòng)至左端，刮板（704）與第二氣動(dòng)伸縮桿（12）的活動(dòng)桿（114）抵接，第二氣動(dòng)伸縮桿（12）收縮并將其內(nèi)部空氣通過(guò)導(dǎo)氣管（121）導(dǎo)入第一氣動(dòng)伸縮桿（11）的氣腔內(nèi)，使第一氣動(dòng)伸縮桿（11）收縮，解除第一氣動(dòng)伸縮桿（11）對(duì)擋塊（901）的限位，擋塊（901）復(fù)位為后續(xù)其他鍛件下放時(shí)的限位做準(zhǔn)備；
S7：重復(fù)S1?S6，實(shí)現(xiàn)鍛造設(shè)備對(duì)后續(xù)其他鍛件的連續(xù)鍛造。