重卡橋殼毛胚法蘭盤自動(dòng)點(diǎn)焊方法
專利匯可以提供重卡橋殼毛胚法蘭盤自動(dòng)點(diǎn)焊方法專利檢索，專利查詢，專利分析的服務(wù)。并且重卡 橋殼 毛胚 法蘭 盤自動(dòng) 點(diǎn)焊 方法，包括以下步驟：S1將兩套法蘭盤分別套裝在橋殼兩端，然后將橋殼放置在點(diǎn)焊工裝上并通過夾緊機(jī)構(gòu)固定；S2通過點(diǎn)焊工裝上的頂緊機(jī)構(gòu)，頂緊橋殼使其琵琶孔面垂直于所述點(diǎn)焊工裝的 工作臺(tái) ；S3通過點(diǎn)焊工裝上的左側(cè) 氣動(dòng) 裝置、右側(cè)氣動(dòng)裝置分別夾緊兩套法蘭盤，法蘭盤被自動(dòng) 定位 ；S4測(cè)量橋殼兩端 軸承 端面至法蘭盤的距離，確認(rèn)點(diǎn)焊工裝對(duì)法蘭盤的定位是否合格，合格則進(jìn)行下一步驟，否則調(diào)整點(diǎn)焊工裝；S5對(duì)稱點(diǎn)焊法蘭盤；S6松開夾緊機(jī)構(gòu)將橋殼下線，檢查法蘭盤與橋殼之間的垂直度是否合格，合格則 焊接 完畢，否則調(diào)整點(diǎn)焊工裝。本 發(fā)明 法蘭盤無需提前加工工藝定位孔，工序少，效率高，成本低。，下面是重卡橋殼毛胚法蘭盤自動(dòng)點(diǎn)焊方法專利的具體信息內(nèi)容。
1.重卡橋殼毛胚法蘭盤自動(dòng)點(diǎn)焊方法，其特征在于，所述點(diǎn)焊方法包括以下步驟：
S1將兩套法蘭盤分別套裝在橋殼兩端，然后將橋殼放置在點(diǎn)焊工裝上并通過夾緊機(jī)構(gòu)固定；
S2通過點(diǎn)焊工裝上的頂緊機(jī)構(gòu)，頂緊橋殼使其琵琶孔面垂直于所述點(diǎn)焊工裝的工作臺(tái)；
S3通過點(diǎn)焊工裝上的左側(cè)氣動(dòng)裝置、右側(cè)氣動(dòng)裝置分別夾緊兩套法蘭盤，法蘭盤被自動(dòng)定位；
S4測(cè)量橋殼兩端軸承端面至法蘭盤的距離，確認(rèn)點(diǎn)焊工裝對(duì)法蘭盤的定位是否合格，合格則進(jìn)行下一步驟，否則調(diào)整點(diǎn)焊工裝；
S5對(duì)稱點(diǎn)焊法蘭盤；
S6松開夾緊機(jī)構(gòu)將橋殼下線，檢查法蘭盤與橋殼之間的垂直度是否合格，合格則焊接完畢，否則調(diào)整點(diǎn)焊工裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重卡橋殼毛胚法蘭盤自動(dòng)點(diǎn)焊方法，其特征在于，所述點(diǎn)焊工裝包括組合床身、左側(cè)氣動(dòng)裝置、右側(cè)氣動(dòng)裝置、頂緊機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)，所述組合床身中部設(shè)有用于橋殼垂直固定的頂緊機(jī)構(gòu)，頂緊機(jī)構(gòu)兩側(cè)安裝直線導(dǎo)軌，左側(cè)氣動(dòng)裝置、右側(cè)氣動(dòng)裝置分別安裝在兩套導(dǎo)軌上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重卡橋殼毛胚法蘭盤自動(dòng)點(diǎn)焊方法，其特征在于，所述左側(cè)氣動(dòng)裝置、右側(cè)氣動(dòng)裝置分別安裝在兩套導(dǎo)軌上并可以沿導(dǎo)軌移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重卡橋殼毛胚法蘭盤自動(dòng)點(diǎn)焊方法，其特征在于，法蘭盤為半成品毛坯法蘭盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重卡橋殼毛胚法蘭盤自動(dòng)點(diǎn)焊方法，其特征在于，所述頂緊機(jī)構(gòu)包括氣缸和頂板，頂板安裝在氣缸的活塞桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的重卡橋殼毛胚法蘭盤自動(dòng)點(diǎn)焊方法，其特征在于，所述橋殼定位基準(zhǔn)面為琵琶孔面，琵琶孔面垂直于焊接工裝平臺(tái)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重卡橋殼毛胚法蘭盤自動(dòng)點(diǎn)焊方法，其特征在于，所述步驟S2中，頂緊機(jī)構(gòu)在橋殼的主減側(cè)或后蓋側(cè)加工面進(jìn)行頂緊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重卡橋殼毛胚法蘭盤自動(dòng)點(diǎn)焊方法，其特征在于，所述步驟S3中，左側(cè)氣動(dòng)裝置、右側(cè)氣動(dòng)裝置均采用往復(fù)氣缸構(gòu)成。
重卡橋殼毛胚法蘭盤自動(dòng)點(diǎn)焊方法
技術(shù)領(lǐng)域
背景技術(shù)
2、橋殼琵琶孔面水平放置，法蘭盤焊接240～270°，焊槍可達(dá)性差，點(diǎn)焊困難，焊點(diǎn)不對(duì)稱；
3、法蘭盤尺寸由工裝依據(jù)橋殼琵琶孔分中保證，無法保證橋殼兩端軸承端面至法蘭盤的關(guān)鍵尺寸。
發(fā)明內(nèi)容
S1將兩套法蘭盤分別套裝在橋殼兩端，然后將橋殼放置在點(diǎn)焊工裝上并通過夾緊機(jī)構(gòu)固定；
S2通過點(diǎn)焊工裝上的頂緊機(jī)構(gòu)，頂緊橋殼使其琵琶孔面垂直于所述點(diǎn)焊工裝的工作臺(tái)；
S3通過點(diǎn)焊工裝上的左側(cè)氣動(dòng)裝置、右側(cè)氣動(dòng)裝置分別夾緊兩套法蘭盤，法蘭盤被自動(dòng)定位；
S4測(cè)量橋殼兩端軸承端面至法蘭盤的距離，確認(rèn)點(diǎn)焊工裝對(duì)法蘭盤的定位是否合格，合格則進(jìn)行下一步驟，否則調(diào)整點(diǎn)焊工裝；
S5對(duì)稱點(diǎn)焊法蘭盤；
S6松開夾緊機(jī)構(gòu)將橋殼下線，檢查法蘭盤與橋殼之間的垂直度是否合格，合格則焊接完畢，否則調(diào)整點(diǎn)焊工裝。
②橋殼琵琶孔面垂直點(diǎn)焊工裝工作臺(tái)定位，焊槍可達(dá)性好；
③法蘭盤定位采用往復(fù)氣缸自動(dòng)夾緊定位，效率快，精度高；
④尺寸定位以法蘭盤到軸承端面尺寸定位，有效保證橋殼法蘭盤兩側(cè)制動(dòng)間隙的均勻性。
附圖說明
具體實(shí)施方式
S2通過點(diǎn)焊工裝3上的頂緊機(jī)構(gòu)，頂緊橋殼使其琵琶孔面11垂直于所述點(diǎn)焊工裝3的工作臺(tái)；
S3通過點(diǎn)焊工裝3上的左側(cè)氣動(dòng)裝置、右側(cè)氣動(dòng)裝置分別夾緊兩套法蘭盤2，法蘭盤2被自動(dòng)定位；
S4測(cè)量橋殼1兩端軸承端面至法蘭盤的距離，確認(rèn)點(diǎn)焊工裝3對(duì)法蘭盤2的定位是否合格，合格則進(jìn)行下一步驟，否則調(diào)整點(diǎn)焊工裝3；
S5對(duì)稱點(diǎn)焊法蘭盤2；
S6松開夾緊機(jī)構(gòu)將橋殼下線，檢查法蘭盤2與橋殼1之間的垂直度是否合格，合格則焊接完畢，否則調(diào)整點(diǎn)焊工裝3。
2、人工將法蘭盤2套在橋殼兩端，整體吊拉橋殼至點(diǎn)焊工裝3上；
3、人工按按鈕啟動(dòng)橋殼垂直頂緊裝置，點(diǎn)焊工裝3盯緊裝置由氣缸推動(dòng)頂板，頂緊橋殼
1主減側(cè)或后蓋側(cè)加工面，使琵琶孔面11垂直與工裝工作臺(tái)；
4、人工按按鈕啟動(dòng)左側(cè)氣動(dòng)裝置夾緊定位法蘭盤；氣動(dòng)右側(cè)氣動(dòng)裝置加緊定位法蘭盤，法蘭盤被自動(dòng)定位；
5、人工測(cè)量橋殼兩端軸承端面至法蘭盤的關(guān)鍵尺寸，確認(rèn)工裝定位合格，否則調(diào)整點(diǎn)焊工裝3；
6、對(duì)稱點(diǎn)焊法蘭盤2；
7、人工按按鈕松開所有點(diǎn)焊工裝3夾具吊拉橋殼下線，檢查法蘭盤2與橋殼1間垂直度合格，否則調(diào)整工裝。
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