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基本上無切削的金屬機械加工；金屬沖壓 / 鍛造；錘擊；壓制；鉚接；鍛造爐
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| 序號 | 專利名 | 申請?zhí)?/th> | 申請日 | 公開（公告）號 | 公開（公告）日 | 發(fā)明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 181 | 一種雙冷卻式螺栓成型模具 | CN202411956172.6 | 2024-12-28 | CN119609059A | 2025-03-14 | 潘衛(wèi)華 |
| 本發(fā)明公開了螺栓成型技術(shù)領(lǐng)域的一種雙冷卻式螺栓成型模具，包括機體，所述機體頂端開設(shè)有用于放置金屬桿的放置槽，所述機體上方的左右兩側(cè)均滑動連接有沖壓桿，所述沖壓桿上均設(shè)置接有成型端，所述放置槽上方設(shè)置有箍件，所述箍件頂端固定連接有第一氣缸；本發(fā)明成形模與桿件脫離的過程中通過吹氣桿會對成形模的內(nèi)徑進行吹氣以及除雜，進而在后續(xù)使用時確保成形模內(nèi)壁處于干凈的狀態(tài)，從而使后續(xù)沖壓成型時避免造成桿件劃傷而影響螺栓成型以及搓螺紋時的質(zhì)量，而后兩個成形模進行位置轉(zhuǎn)換，使工作與冷卻交替進行。 | ||||||
| 182 | 一種滑輪鉚接裝置 | CN202411994375.4 | 2024-12-31 | CN119609052A | 2025-03-14 | 張科; 季永剛 |
| 本發(fā)明涉及滑輪鉚接技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種滑輪鉚接裝置，包括底座、安裝塊、限位架和壓鉚設(shè)備；安裝塊設(shè)置在底座頂面上；限位架設(shè)置在底座頂面上，限位架上設(shè)置有一對缺口；壓鉚設(shè)備設(shè)置在底座頂面上，壓鉚設(shè)備可對放置在安裝塊上的工件進行壓鉚；底座上還設(shè)置有涂油機構(gòu)和檢測控制機構(gòu)；涂油機構(gòu)可用于滑輪涂油；檢測控制機構(gòu)可用于檢測涂油機構(gòu)是否工作并對壓鉚設(shè)備進行控制；通過檢測控制機構(gòu)檢測涂油機構(gòu)是否工作并對壓鉚設(shè)備進行控制，降低滑輪未經(jīng)涂油就進行組裝的情況發(fā)生，降低次品率。 | ||||||
| 183 | 一種旋鉚設(shè)備 | CN202411879611.8 | 2024-12-19 | CN119609049A | 2025-03-14 | 李平; 楊平; 念興梅; 王紹宇; 王利; 李彪; 孫陽陽; 秦書旺; 范坤; 盛紅軍; 陳磊; 馬偉; 胡興道; 王琪 |
| 該旋鉚設(shè)備，包括有工作臺；旋鉚頭，設(shè)于所述工作臺之上；第一工位，位于所述工作臺上，用于將第一墊片鉚接到待作業(yè)工件的第一側(cè)壁上，其特征在于，所述第一工位上設(shè)置有：第一輔助機構(gòu)，能自上而下地作用于第一墊片中相鄰兩個壓鉚孔之間的間隔段上，使得第一墊片的各個壓鉚孔與預(yù)設(shè)在第一壁面上的鉚釘一一對齊，從而實現(xiàn)：在避免第一墊片起翹變形的同時，使每個鉚釘高出第一墊片的高度H始終滿足：0.5mm≤H≤1mm，從而確保鉚釘連接緊密性，同時，由于各個壓鉚孔與預(yù)設(shè)在第一壁面上的鉚釘一一對齊避免了第一墊片的變形和移動，減少了在旋鉚過程中旋鉚頭與壓鉚孔的邊緣摩擦產(chǎn)生毛刺的可能，提高待作業(yè)工件的良品率。 | ||||||
| 184 | 一種壓旋鉚機 | CN202411859978.3 | 2024-12-17 | CN119609048A | 2025-03-14 | 沈禮祥; 王建峰 |
| 本發(fā)明涉及一種壓旋鉚機，包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、鉚接機頭、位移組件和機架，所述鉚接機頭安裝于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝于位移組件上，所述位移組件安裝于機架上，還包括錘擊組件，所述錘擊組件包括凸輪、滑桿和彈性件，所述凸輪安裝于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，所述滑桿滑動連接于鉚接機頭內(nèi)且位于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的下方，所述彈性件壓縮設(shè)置于滑桿和鉚接機頭之間以使滑桿的上端始終抵靠在凸輪上，所述凸輪的運行軌跡為非圓形。采用這樣的方案后，可通過使鉚接機頭一邊旋轉(zhuǎn)一邊敲擊的方式來進行小尺寸鉚釘的鉚接，有效避免了小尺寸鉚釘在加工過程中可能出現(xiàn)的變形和斷裂問題。 | ||||||
| 185 | 一種小型手持式鉚接工具 | CN202411664389.X | 2024-11-20 | CN119609046A | 2025-03-14 | 鄧銀貴 |
| 本發(fā)明涉及拉鉚槍技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種小型手持式鉚接工具。本發(fā)明提供一種能夠使鉚釘直線運動插接的小型手持式鉚接工具。一種小型手持式鉚接工具，包括有安裝板架和卡柱，安裝板架內(nèi)部滑動式連接有卡柱，抽芯鉚釘卡位在卡柱下部，還包括有夾持機構(gòu)和導向機構(gòu)，安裝板架與卡柱之間設(shè)有夾持機構(gòu)，安裝板架下部設(shè)有導向機構(gòu)。將抽芯鉚釘?shù)尼斝静褰又量ㄖ鶅?nèi)，通過導向塊進行定位，使得抽芯鉚釘?shù)?a href='/zhuanli/list-21515-1.html' target='_blank'>套管準確插接至連接件的孔內(nèi)，向內(nèi)擠壓伸縮手柄通過第一擺桿帶動卡柱向上移動縮進安裝板架內(nèi)，安裝板架擠壓卡柱卡緊釘芯，并向上拉動釘芯，直至套管下部膨脹，釘芯拉斷抽出為止即完成鉚接，導向塊和伸縮手柄均可收起，減小占用面積。 | ||||||
| 186 | 一種銷軸鍛造用的機械傳送裝置 | CN202510151726.3 | 2025-02-12 | CN119609042A | 2025-03-14 | 陳軍 |
| 本發(fā)明公開了一種銷軸鍛造用的機械傳送裝置，涉及銷軸加工技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐機構(gòu)、傳動機構(gòu)、從動下料機構(gòu)和上料機構(gòu)。該銷軸鍛造用的機械傳送裝置，電機在齒輪傳動結(jié)構(gòu)的配合下驅(qū)動第一輥筒以及第二輥筒旋轉(zhuǎn)，從而使得其外側(cè)的兩組輸送帶反向旋轉(zhuǎn)，從而使得其上方連接的兩組相對的夾持組件內(nèi)側(cè)夾持的銷軸上移，由此實現(xiàn)傳動，而兩組夾持組件對銷軸的不同尺寸的兩端進行夾持，并以此保證夾持的穩(wěn)定性，第一輥筒旋轉(zhuǎn)時通過皮帶傳動結(jié)構(gòu)帶動傳動桿同步旋轉(zhuǎn)，從而傳動桿帶動凸輪同步轉(zhuǎn)動，凸輪旋轉(zhuǎn)時間接性的擠壓往復(fù)滑桿，往復(fù)滑桿受壓后通過擋板推動推塊移動對傳送至其一側(cè)的夾持組件內(nèi)夾持的銷軸進行擠壓使其從另一側(cè)掉落至電爐的內(nèi)部。 | ||||||
| 187 | 螺母冷鐓機 | CN202411568013.9 | 2024-11-05 | CN119609041A | 2025-03-14 | 方瑞海; 方泉; 方賽瓊 |
| 本發(fā)明公開了一種螺母冷鐓機，包括冷鐓機主體和收料機構(gòu)，所述冷鐓機主體的前側(cè)設(shè)有出料斗，所述出料斗的下方設(shè)有收料機構(gòu)，所述收料機構(gòu)包括收料箱體，所述收料箱體的中心處安裝有中心柱，所述中心柱的外側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動筒，所述轉(zhuǎn)動筒連接有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動筒的外側(cè)環(huán)設(shè)有四個刮料立板，所述收料箱體的下方設(shè)有外箱體，所述外箱體內(nèi)環(huán)設(shè)有若干擋板，所述擋板將外箱體分隔為冷鐓油室、污水室、瀝水室和收集室，所述刮料立板將所述收料箱體分隔為除油室、沖洗室、風干室和下料室，本發(fā)明冷鐓成型的螺母先過除油室除油，回收冷鐓油，再進入沖洗室清洗，接著進入風干室吹干，最后從下料室落入收集室中，完成收料。 | ||||||
| 188 | 一種搖臂軸閉式鍛造工裝 | CN202510121593.5 | 2025-01-26 | CN119609038A | 2025-03-14 | 張浩; 趙昌德; 孟祥海; 劉召新; 厲建啟; 劉山; 劉曉偉; 陳凱 |
| 本發(fā)明公開了一種搖臂軸閉式鍛造工裝，屬于鍛造領(lǐng)域。一種搖臂軸閉式鍛造工裝，包括用于安裝在升降機構(gòu)移動部的上模座，還包括固定在地面上的下模座，上模座和下模座同軸設(shè)置，其中，上模座下部固定安裝有沖頭，其中，上模座和下模座之間設(shè)有循環(huán)冷卻組件，循環(huán)冷卻組件在上模座下降鍛壓時，對上模座和下模座冷卻降溫操作；本發(fā)明上模座安裝在升降機構(gòu)的移動部位，并通過固定的下模座進行對中，同軸布置的模具確保了工件在鍛造過程中的精準定位，避免偏移或彎曲，此外，上模座下部的沖頭與下模座的成型腔體配合進行鍛壓操作，實現(xiàn)了閉式鍛造，閉式設(shè)計避免了開放式鍛造中材料流失和形變控制不精準的問題。 | ||||||
| 189 | 一種球頭掛環(huán)的球頭熱墩成型模具 | CN202411974882.1 | 2024-12-31 | CN119609037A | 2025-03-14 | 籍繼杰 |
| 本發(fā)明涉及熱鐓成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球頭掛環(huán)的球頭熱墩成型模具。包括機架、下模組件和上模組件，下模組件固定設(shè)置在機架，上模組件位于下模組件上側(cè)并與機架滑動連接，機架上設(shè)置有驅(qū)動上模組件上下移動的油缸；下模組件包括下模架和下模具，下模具通過下模套固定設(shè)置在下模架上，下模具上端設(shè)置有兩個球頭成形腔，兩個球頭成形腔錯位設(shè)置；所述下模具包括下固定模具和下活動模具。本發(fā)明在模具中設(shè)置有兩個球頭掛環(huán)熱鍛模腔，通過將兩個球頭掛環(huán)錯位成型，可減少模具成型過程中受力不均的情況，提高模具的使用壽命。 | ||||||
| 190 | 一種應(yīng)用于冷鐓機上的打模工裝 | CN202411661737.8 | 2024-11-20 | CN119609033A | 2025-03-14 | 胡冰磊; 王輝; 袁杰; 陳海; 張理鋒 |
| 本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于冷鐓機上的打模工裝，包括打模座，打模座內(nèi)活動套接有頂桿，打模座包括首端和尾端，首端與尾端分別位于打模座相對的兩個側(cè)部上，頂桿能夠沿打模座軸向活動，且頂桿的伸出段外露在打模座的尾端上，打模座的尾端可拆卸連有保護結(jié)構(gòu)，保護結(jié)構(gòu)包括模套，模套內(nèi)設(shè)置有通道，頂桿的伸出段插接在通道中，頂桿的長度記為L1，通道的長度記為L2，L1>L2>0.5L1；打模座內(nèi)設(shè)置有橡膠套，橡膠套外套在頂桿上，橡膠套的長度記為L3，L2>L3>0.5L2。本發(fā)明具備頂桿保護結(jié)構(gòu)，使頂桿在打模細長螺栓時，不易斷裂。 | ||||||
| 191 | 一種鍛壓設(shè)備的監(jiān)測維護方法及系統(tǒng) | CN202510072554.0 | 2025-01-17 | CN119609032A | 2025-03-14 | 高仕恒; 高建輝; 袁亞鵬; 王海平; 馬俊 |
| 本發(fā)明公開了一種鍛壓設(shè)備的監(jiān)測維護方法及系統(tǒng)，涉及鍛壓設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括：獲得多個數(shù)據(jù)傳感信息，對多個數(shù)據(jù)傳感信息進行分析，生成多個數(shù)據(jù)監(jiān)測信號。遍歷多個數(shù)據(jù)監(jiān)測信號進行頻譜變換，繪制頻譜變化趨勢圖，根據(jù)頻譜變化趨勢圖進行運行分析，獲得設(shè)備健康狀態(tài)數(shù)據(jù)?；谠O(shè)備健康狀態(tài)數(shù)據(jù)進行老化分析，獲得設(shè)備衰退系數(shù)，根據(jù)設(shè)備衰退系數(shù)進行故障預(yù)測，確定設(shè)備故障模式。基于設(shè)備故障模式結(jié)合設(shè)備健康狀態(tài)數(shù)據(jù)，制定維修報告對鍛壓設(shè)備進行資源調(diào)度優(yōu)化。解決了現(xiàn)有技術(shù)中鍛壓設(shè)備的監(jiān)測維護方法難以高效處理和分析來自無線傳感網(wǎng)絡(luò)的多源數(shù)據(jù)，導致鍛壓設(shè)備的運行狀態(tài)和潛在故障模式識別準確性低的技術(shù)問題。 | ||||||
| 192 | 一種自動上下料的液壓鍛造機 | CN202411576737.8 | 2024-11-06 | CN119609027A | 2025-03-14 | 請求不公布姓名 |
| 本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種自動上下料的液壓鍛造機，其中液壓鍛造裝置設(shè)置于底座上方，與底座固定連接。兩個翻轉(zhuǎn)裝置對稱設(shè)置，設(shè)置于液壓鍛造裝置內(nèi)部，兩個翻轉(zhuǎn)裝置與液壓鍛造裝置連接。上下料裝置設(shè)置于底座上方，設(shè)置于液壓鍛造裝置側(cè)方，上下料裝置與兩個翻轉(zhuǎn)裝置連接。工作開始時，工作人員打開液壓鍛造裝置和翻轉(zhuǎn)裝置，當工作人員打開液壓鍛造裝置時，液壓鍛造裝置對加工件進行鍛造，同時，液壓鍛造裝置帶動翻轉(zhuǎn)裝置對加工件進行翻轉(zhuǎn)，方便對多面加工，翻轉(zhuǎn)裝置對加工件進行翻轉(zhuǎn)時會帶動上下料裝置進行自動上料和下料。 | ||||||
| 193 | 一種金屬件自動鍛造機 | CN202411824373.0 | 2024-12-12 | CN119609026A | 2025-03-14 | 曹成龍; 董曉博; 張良貴 |
| 本發(fā)明屬于鍛造機技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種金屬件自動鍛造機，包括底座；所述底座頂面的兩端均滑動連接有移動座；所述底座頂面于中部位置處固連有鍛造箱；所述鍛造箱的端面開設(shè)有貫通槽；所述貫通槽的槽壁表面滑動連接有多個均勻設(shè)置的連桿；所述連桿遠離鍛造箱的一端固連有錘頭；所述收納槽內(nèi)且于鍛造箱的兩側(cè)均安裝有連接座；兩個所述連接座相互遠離的一側(cè)均固連有電推桿；所述電推桿的伸縮端安裝有支撐座，通過電推桿將支撐座頂向工件的底面，并最終使支撐座支撐到工件表面，從而保證工件兩端高度一致，不會發(fā)生歪斜的同時，也能為工件的中部提供支撐，避免工件因為長度過長，而導致工件中部發(fā)生彎曲，進而影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量。 | ||||||
| 194 | 一種大型鋼鑄件鍛造工藝 | CN202411694603.6 | 2024-11-25 | CN119609024A | 2025-03-14 | 馬振彪; 鄭富友; 王蕓蕓; 葛元斌 |
| 本發(fā)明提供一種大型鋼鑄件鍛造工藝，包括以下步驟：S1：原材料準備；S2：熔煉；S3：澆筑；S4：加熱爐加熱；S5：鍛造；S6：熱處理；S7：質(zhì)量檢測。本發(fā)明提供一種大型鋼鑄件鍛造工藝，通過優(yōu)化加熱工藝、引入新型鍛造設(shè)備、改進鍛造工藝和加強質(zhì)量檢測等措施，有效地提高了鋼鑄件的質(zhì)量穩(wěn)定性、降低了能源消耗、提高了生產(chǎn)效率和尺寸精度控制能力，采用優(yōu)質(zhì)的原材料和先進的熔煉技術(shù)，確保了鋼鑄件的化學成分均勻，提高了其性能和可靠性，合理的預(yù)熱處理和鍛造工藝，減少了鋼鑄件的熱應(yīng)力和變形，提高了其內(nèi)部組織的均勻性和致密性，完善的質(zhì)量檢測體系，保證了鋼鑄件的質(zhì)量符合設(shè)計要求，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。 | ||||||
| 195 | 一種大型筒形核電用鍛件的鍛造加工方法 | CN202411684825.X | 2024-11-22 | CN119609023A | 2025-03-14 | 朱圓圓; 沈鈺慧; 胡蔚林; 夏昊; 李少雨; 謝撰業(yè) |
| 本發(fā)明涉及一種大型筒形核電用鍛件的鍛造加工方法，涉及核電用鋼材技術(shù)領(lǐng)域，包括：將鑄體依次進行墩粗?拔長作業(yè)、沖孔、擴孔、拔長至毛坯尺寸和固溶熱處理，得到大型筒形核電用鍛件；其中，墩粗?拔長作業(yè)包括依次進行的墩粗和拔長，作業(yè)次數(shù)≥3次，總鍛造比≥6，始鍛溫度為1180?1200℃，終鍛溫度為≥900℃；固溶熱處理的溫度為1040?1060℃。本發(fā)明提供的鍛造加工方法，通過采用特定的墩粗?拔長作業(yè)和固溶熱處理相結(jié)合，提升所得鍛件的力學性能，有利于提升鍛件作為核電用工件的使用效果，針對0Cr18Ni10Ti不銹鋼，20℃時抗拉強度≥575MPa，屈服強度≥250MPa，延伸率≥50％。 | ||||||
| 196 | 機加用高強高韌鈦合金小規(guī)格棒材鍛-軋結(jié)合制備方法 | CN202411685076.2 | 2024-11-22 | CN119608819A | 2025-03-14 | 趙鵬程; 王冬振; 韓貴生; 車偉; 李昌; 徐亮; 許錦; 李妙 |
| 本發(fā)明涉及一種機加用高強高韌鈦合金小規(guī)格棒材鍛?軋結(jié)合制備方法，包括三個階段的開坯鍛造步驟，兩相區(qū)鍛造步驟、拔長制坯及軋制成型后熱處理步驟，與常規(guī)鍛造棒材相比，本發(fā)明以鍛造壓力優(yōu)勢提供鑄錠開坯變形時的大變形量，可充分破碎鑄態(tài)晶粒；利用軋制成型方式，可有效減少火次，提高生產(chǎn)效率及批次穩(wěn)定性；所制備的Φ40～80mm小規(guī)格棒材可后續(xù)直接機加工成型零部件，無需進行模鍛，可有效降低小型零部件生產(chǎn)成本，具有重要的經(jīng)濟、軍事價值。 | ||||||
| 197 | 一種防松螺母成型加工設(shè)備 | CN202411875811.6 | 2024-12-19 | CN119304091B | 2025-03-14 | 武曉峰 |
| 本申請涉及螺母加工設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種防松螺母成型加工設(shè)備，包括機架、設(shè)在機架的上料裝置、用于運輸上料裝置輸送的熱鋼段的傳送裝置以及成型裝置，成型裝置用于對傳送裝置上的加熱鋼段依次鐓粗、對鐓粗后的鋼段沖孔和成型為傳統(tǒng)法蘭螺母、對成型后的法蘭螺母沖槽，成型裝置通過依次加深的方式多次沖槽形成密封槽，成型裝置最后一次沖槽后法蘭螺母中心孔的孔徑小于規(guī)定孔徑，成型裝置在最后一次沖槽時同步對法蘭螺母中心孔沖孔修正。本申請可對加熱鋼段一次鍛壓成型具有密封槽的法蘭螺母，且在沖槽的同時對因為進行密封槽沖壓導致形變的法蘭螺母的中心孔進行修正，便于后續(xù)攻絲，提高了生產(chǎn)效率、確保了質(zhì)量。 | ||||||
| 198 | 具有剪切設(shè)備的成型機以及用于剪切掉棒段的方法 | CN202380058869.9 | 2023-08-14 | CN119604373A | 2025-03-11 | 馬克·沃隆忒 |
| 一種成型機（100），具有成型站（91）和剪切設(shè)備（1），所述剪切設(shè)備用于從棒材上剪切掉棒段（W）并將剪切掉的棒段（W）供給到成型站（91）。剪切設(shè)備（1）包括能夠前后移動的剪切托架（2）和被緊固在剪切托架（2）上的剪切刀片（30）。通過剪切刀片（30），在剪切托架（2）的向前移動中，可以將棒段（W）從棒材上剪切掉并供給到成型站（91）。剪切設(shè)備（1）包括用于調(diào)節(jié)剪切托架（2）的行程和向前移動方向的裝置。這允許剪切掉的棒段（W）最佳定位在成型站（91）處。本發(fā)明還涉及一種用于剪切掉棒段的方法。 | ||||||
| 199 | 一種減震防脫螺母及其制造工藝 | CN202411903165.X | 2024-12-23 | CN119594095A | 2025-03-11 | 葉偉峰; 張發(fā)友; 黃挺 |
| 本發(fā)明提供一種減震防脫螺母，包括螺母本體和止動平墊，螺母本體包括螺母和法蘭面，螺母和法蘭面內(nèi)均設(shè)有內(nèi)齒，法蘭面內(nèi)開設(shè)有注膠孔，內(nèi)齒之間設(shè)有防震墊圈，法蘭面和止動平墊上均設(shè)有卡齒。本發(fā)明的有益效果：采用止動平墊與法蘭盤之間卡齒的鎖緊結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)螺母端部的自鎖，通過螺母內(nèi)部設(shè)置防震墊圈和注膠孔的組合結(jié)構(gòu)，在注膠孔內(nèi)預(yù)先注入螺紋鎖固劑，通過旋擰使得螺紋鎖固劑流出，填充縫隙，實現(xiàn)螺母減震、防退的效果。 | ||||||
| 200 | 一種高強韌碳化硅強化ZL114A鋁合金及其制備方法 | CN202411789577.5 | 2024-12-06 | CN119592850A | 2025-03-11 | 王志江 |
| 一種高強韌碳化硅強化ZL114A鋁合金及其制備方法，它屬于金屬材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明要解決現(xiàn)有ZL114A鋁合金無法同時兼得高強度和高韌性的問題。鋁合金由Si、Mg、Ti、Sb、SiC和余量Al組成；方法：一、稱?。欢?、Al(SiC)中間合金預(yù)制粉體的制備；三、熔鑄；四、固溶、多向鍛造和時效工藝。本發(fā)明用于高強韌碳化硅強化ZL114A鋁合金及其制備。 | ||||||
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