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首頁 / 專利分類庫 / 基本上無切削的金屬機(jī)械加工；金屬?zèng)_壓 / 鍛造；錘擊；壓制；鉚接；鍛造爐
序號(hào) 專利名 申請(qǐng)?zhí)?/th> 申請(qǐng)日 公開（公告）號(hào) 公開（公告）日 發(fā)明人
261 大尺寸銅葉片的加工方法 CN202411516812.1 2024-10-29 CN119500963A 2025-02-25 仇鵬; 張寶麗; 尹邦柱; 盧瑞青; 王文超; 樸學(xué)華; 余三山; 蔡卓; 李強(qiáng); 易超
本發(fā)明公開了一種大尺寸銅葉片的加工方法，包括以下步驟：S1，將坯料置入墩頭工裝中進(jìn)行墩頭，以獲得墩頭毛坯；S2，將墩頭毛坯置入預(yù)鍛工裝中進(jìn)行引氣型腔尺寸預(yù)鍛成形，以獲得預(yù)鍛葉片，其中，根據(jù)預(yù)鍛葉片的變形程度計(jì)算公式設(shè)計(jì)預(yù)鍛工裝，以保證預(yù)鍛葉片的變形程度滿足終鍛要求；S3，將預(yù)鍛葉片置入終鍛工裝中進(jìn)行引氣型腔尺寸終鍛成形，以獲得終鍛葉片，其中，根據(jù)終鍛葉片的模腔收縮量計(jì)算公式設(shè)計(jì)終鍛工裝，并在終鍛工裝的近葉尖處的引氣型腔切面上增加扭角量，以保證終鍛工裝的引氣型腔補(bǔ)償余量滿足要求。本方案相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，加工獲得的大尺寸銅葉片的引氣型腔變形量小且均勻，合格率高，可大大降低生產(chǎn)成本，適于廣泛推廣和應(yīng)用。
262 一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃油泵殼體鍛造成型方法 CN202411626693.5 2024-11-14 CN119500962A 2025-02-25 王世超; 何向榮; 陳澤昊; 董曉陽; 程敬武; 楊帆; 劉昱呈
本發(fā)明涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃油泵殼體鍛造成型方法；包括以下步驟：S1、粗加工，S2、一次鍛，S3、二次鍛，S4、二次處理，S5、三次鍛，S6、三次處理；本發(fā)明通過三次鍛以及鍛后處理能夠?qū)㈠懺焯幚磉^程中的裂紋、折疊缺陷均可有效去除，且針對(duì)腐蝕點(diǎn)、黑點(diǎn)、異常花斑狀、起皮、氣泡、碰傷、壓入物的缺陷也能做到有效優(yōu)化。
263 一種L型不銹鋼主泵接管大鍛件形性協(xié)同控制鍛造方法 CN202411645703.X 2024-11-18 CN119500960A 2025-02-25 楊航; 艾海昆; 鄧科偉; 李天豪; 陳東升; 張智峰; 陶志勇; 李榮斌
本發(fā)明提供一種L型不銹鋼主泵接管大鍛件形性協(xié)同控制鍛造方法。所述方法包括：準(zhǔn)備工裝輔具，包括平底上模、仿形下模、仿形上模和芯棒，仿形下模具有V型的模腔，仿形上模呈V型；在鋼錠鐓粗變形量≥50％、拔長時(shí)每砧變形量≥15％、每火次鍛造溫度為1150℃～1240℃且鍛造時(shí)長不超過20min的鍛造條件下獲取方形的坯料1；利用仿形下模和平底上模對(duì)坯料1進(jìn)行壓平增厚，得到一側(cè)為平面且另一側(cè)兩邊夾角為直角的坯料2；利用仿形上模與仿形下模對(duì)坯料2進(jìn)行沖壓成形以得到坯料3，坯料3用于提供兩支管過渡區(qū)域及支管大身；保持仿形上模與仿形下模的合模狀態(tài)，利用芯棒限制坯料3移動(dòng)，以分別對(duì)兩支管端部進(jìn)行平整處理，得到L型不銹鋼主泵接管大鍛件。根據(jù)本發(fā)明，能夠解決現(xiàn)有L型不銹鋼主泵接管大鍛件的仿形成形問題和晶粒均勻性問題。
264 一種用于漏斗混合器組件的鉚接夾具及方法 CN202411684316.7 2024-11-22 CN119500956A 2025-02-25 王春; 劉志飛; 黃遠(yuǎn)東; 王思翔; 羅亮韜; 劉再貴; 王家賓; 潘益文
本發(fā)明涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于漏斗混合器組件的鉚接夾具及方法。鉚接夾具包括底板和環(huán)形均布在底板頂面外邊緣位置處的基座；所述基座上滑動(dòng)插設(shè)有弓形架定位桿，弓形架定位桿的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有用于容置弓形架的V型槽；在所述弓形架定位桿內(nèi)側(cè)端的下表面上安裝有支承板，用于支承弓形架和加強(qiáng)環(huán)；在所述底板頂面上環(huán)形均布有多個(gè)弧形定位條，所有弧形定位條內(nèi)側(cè)的定位圓弧面處于同一圓周上；在所述底板頂面上滑動(dòng)安裝有多個(gè)脹塊用于脹緊混合器焊接組件上的波瓣；在在所述底板頂面上設(shè)置有多個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，每個(gè)脹塊對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與脹塊連接用于驅(qū)動(dòng)脹塊沿著徑向滑動(dòng)。
265 一種超高壓液壓鉚接工具 CN202411657352.4 2024-11-19 CN119500955A 2025-02-25 李彪; 李偉; 郭龍; 賈云龍; 周德科; 廖雪輝; 張帥; 郭少卿; 楊濤; 喬崢; 羅明洋; 毛俊; 胡志偉; 張小連
本發(fā)明公開了一種超高壓液壓鉚接工具，包括液壓油缸驅(qū)動(dòng)的鉚接卡爪和鉚接鐵砧，油缸缸體由外層合金缸體與內(nèi)層合金缸體構(gòu)成；內(nèi)、外層合金缸體通過過盈嵌套組合構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)的油缸缸體筒；內(nèi)、外層合金缸體的過盈結(jié)合面中，側(cè)壁結(jié)合面為直線圓筒結(jié)合面結(jié)構(gòu)，前端結(jié)合面為徑向布置的平面環(huán)狀結(jié)合面結(jié)構(gòu)，側(cè)壁結(jié)合面與前端結(jié)合面之間是圓弧環(huán)過渡結(jié)合面結(jié)構(gòu)；本發(fā)明首次采用雙層缸體嵌套組合的方式，嵌套組合過程中擠壓、擴(kuò)徑產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力將使得受高壓狀態(tài)下的缸體應(yīng)力分布更加均勻；合金材料缸體具有良好的成型性能，可以通過熱加工和液氮冷加工等多種方式進(jìn)行加工，同時(shí)其具備較高的熱塑性和低塑性應(yīng)變硬化指數(shù)，可以有效避免缸體的斷裂。
266 一種冷鐓機(jī)凹模頂出裝置 CN202411920037.6 2024-12-24 CN119500954A 2025-02-25 冀晉輝; 陳攀; 郝亮
本申請(qǐng)公開了一種冷鐓機(jī)凹模頂出裝置，凹模腔內(nèi)設(shè)置有可滑動(dòng)的滑動(dòng)重錘，滑動(dòng)重錘的前端與沖桿固定連接，后端與頂出管之間通過彈性連接件進(jìn)行連接；第一凹模套與滑動(dòng)重錘之間還設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)用于限制滑動(dòng)重錘的滑動(dòng)；彈性連接件與限位結(jié)構(gòu)使得滑動(dòng)重錘包括：隨頂出管和彈性連接件的推動(dòng)向前滑動(dòng)的第一狀態(tài)；受限位結(jié)構(gòu)的限制停止前進(jìn)，彈性連接件持續(xù)壓縮變形的第二狀態(tài)；解除限位結(jié)構(gòu)的限位狀態(tài)，向前滑動(dòng)的第三狀態(tài)；以及受彈性連接件的回復(fù)力向后滑動(dòng)的第四狀態(tài)。本申請(qǐng)采用特殊設(shè)計(jì)的產(chǎn)品頂出裝置，使得沖桿將產(chǎn)品零件較為穩(wěn)妥地頂出，然后及時(shí)后縮，不妨礙夾鉗夾持住零件后橫向移動(dòng)，防止零件掉落的發(fā)生。
267 一種汽車彎折臂的卡件鍛造設(shè)備 CN202411621001.8 2024-11-14 CN119500948A 2025-02-25 毛夢達(dá)
本發(fā)明涉及汽車配件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種汽車彎折臂的卡件鍛造設(shè)備，包括沖壓臺(tái)以及沖壓設(shè)備，所述沖壓臺(tái)位于沖壓設(shè)備內(nèi)部，所述沖壓臺(tái)表面設(shè)置有下鍛模，所述下鍛模上方設(shè)置有安裝于沖壓設(shè)備上的上壓模，所述沖壓設(shè)備后側(cè)設(shè)置有調(diào)換軌道，所述下鍛模下部后側(cè)設(shè)置有切換機(jī)構(gòu)。本發(fā)明汽車彎折臂卡件鍛造設(shè)備通過設(shè)置高效的切換機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了模具的快速展開和收緊，從而便于在不同彎折臂卡件的沖壓工作中迅速切換鍛模，設(shè)備配備了穩(wěn)定的微調(diào)機(jī)構(gòu)，允許對(duì)新鍛模與上壓模之間的間隙進(jìn)行精確調(diào)整，確保模具閉合良好，撐架結(jié)構(gòu)與調(diào)整座的設(shè)計(jì)，使新鍛模在安裝時(shí)能夠精確鎖定并穩(wěn)定支撐，確保模具在鍛造過程中的穩(wěn)定性。
268 一種使用MHCM做為金屬溫沖模具加熱的方法及其產(chǎn)品 CN202311108154.8 2023-08-24 CN119500945A 2025-02-25 盧彥名; 謝家齊
本發(fā)明是一種使用MHCM做為金屬溫沖模具加熱的方法及其產(chǎn)品，包括：根據(jù)金屬材料的規(guī)格在模具中的模仁內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的MHCM管路；將溫沖模具采用MHCM預(yù)熱至操作所需溫度；將預(yù)沖壓及鍛造成型的金屬材料放置在模具內(nèi)的模仁中；放置在模仁中的金屬材料根據(jù)模具的溫度升溫至所需溫度；通過模具的沖擊力使模具對(duì)金屬材料進(jìn)行塑性變形，沖壓的力度和速度需要根據(jù)金屬材料的性質(zhì)和產(chǎn)品的要求進(jìn)行調(diào)整；待金屬材料成型后即可取出，本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明通過在模仁內(nèi)設(shè)計(jì)MHCM管路，使模具使用MHCM進(jìn)行加熱后，可將金屬材料先加熱，使其延展性提升后，再做沖壓及鍛造成型，其可解決模溫不均勻和加熱組件易損壞等問題，并且可快速調(diào)整模具溫度。
269 一種螺母生產(chǎn)用冷鐓成型機(jī) CN202510088083.2 2025-01-21 CN119500944A 2025-02-25 葉建峰; 葉金良; 姚一波
本申請(qǐng)公開了一種螺母生產(chǎn)用冷鐓成型機(jī)，涉及冷鐓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)安裝有加工組件，還包括：分離機(jī)構(gòu)，包括安裝在所述機(jī)殼內(nèi)的匯集盒，所述匯集盒的頂部和一側(cè)為開口，所述機(jī)殼上開設(shè)有流通槽，流通槽位于匯集盒頂部開口處，所述匯集盒一側(cè)開口處彈性水平滑動(dòng)插裝有分離板；擠壓機(jī)構(gòu)，包括水平滑動(dòng)安裝在所述匯集盒上的驅(qū)動(dòng)架，所述驅(qū)動(dòng)架上安裝有位于匯集盒內(nèi)的擠壓板。本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過控制擠壓板以對(duì)鐵屑進(jìn)行擠壓，進(jìn)而減少了鐵屑中殘留的冷卻液，且通過輸送機(jī)構(gòu)將鐵屑輸送至收集箱內(nèi)，不僅能夠防止鐵屑與冷卻液長時(shí)間接觸導(dǎo)致變質(zhì)發(fā)臭，且方便后續(xù)對(duì)鐵屑的清理。
270 一種法蘭鍛造用電液錘 CN202510092523.1 2025-01-21 CN119500943A 2025-02-25 張洪; 史俊崗; 董小亮; 樊會(huì)利; 趙振偉; 楊斌
本申請(qǐng)涉及一種法蘭鍛造用電液錘，涉及法蘭鍛造設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，其包括電液錘組件、夾具組件、翻轉(zhuǎn)組件和驅(qū)動(dòng)組件；電液錘組件包括機(jī)架、錘臂、錘頭和基座；夾具組件用于夾持待翻轉(zhuǎn)的法蘭；翻轉(zhuǎn)組件包括定位塊、轉(zhuǎn)向塊、碰撞桿、支撐桿和碰撞輥；夾具組件與轉(zhuǎn)向塊固定連接；驅(qū)動(dòng)組件用于為定位塊在豎直方向上的運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力；當(dāng)轉(zhuǎn)向塊位于碰撞桿下方，定位塊帶動(dòng)轉(zhuǎn)向塊向上移動(dòng)時(shí)，碰撞輥能夠碰撞桿碰撞，帶動(dòng)轉(zhuǎn)向塊翻轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)夾具組件翻轉(zhuǎn)，以達(dá)到將法蘭翻轉(zhuǎn)的目的。本申請(qǐng)具有無需使用人工操作，提高了自動(dòng)化程度，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)的效果。
271 一種鋁合金鍛件加工的水冷裝置 CN202411948839.8 2024-12-27 CN119500941A 2025-02-25 金康; 章科舉; 張波; 王玲芝; 程子航; 夏一帆; 尹光宇; 何增云
本發(fā)明涉及有色金屬鍛造成形技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋁合金鍛件加工的水冷裝置，包括：第二水槽，用于盛裝冷卻水，來對(duì)鍛件水冷降溫；入水管道，與入水管道相連通，用于往第二水槽內(nèi)部注入冷卻水；抽水泵；傳送帶；操作臺(tái)；卡板，均勻分布在傳送帶外表面，相鄰兩個(gè)所述卡板之間為放置鍛件的放置區(qū)。本發(fā)明通過設(shè)有第二水槽，對(duì)終鍛切邊后迅速水冷，使其尺寸迅速穩(wěn)定，減少變形，確保鍛件的尺寸精度，水冷可以使鋁合金鍛件的組織更加緊密，晶粒細(xì)化，從而提高組織的均勻性和機(jī)械性能，且消除殘余應(yīng)力，降低切邊表面的粗糙度，提高切邊質(zhì)量，同時(shí)降低冷卻時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
272 一種有強(qiáng)制低溫沖擊韌性要求的法蘭鍛件的生產(chǎn)方法 CN202411875481.0 2024-12-19 CN119500937A 2025-02-25 趙清; 趙元俊; 趙春良
本發(fā)明公開了一種有強(qiáng)制低溫沖擊韌性要求的法蘭鍛件的生產(chǎn)方法，包括依次的鐓拔、沖孔、輾環(huán)、正火和調(diào)質(zhì)步驟；所述鍛件采用09Mn2Si低碳合金鋼，按質(zhì)量百分比計(jì)，所述09Mn2Si低碳合金鋼元素組成為：C:≤0.12%、Si:0.5%~0.8%、Mn:1.3%~1.7%、Ni:≤0.15%、P:≤0.02%、S:≤0.02%、Cr:≤0.3%、V:≤0.12%、N:≤0.008%、Cu:≤0.3%、As:≤0.08%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。該生產(chǎn)方法中，鋼胚經(jīng)鍛造后輾環(huán)成相連的多個(gè)法蘭鍛件，空冷后相連的多個(gè)法蘭鍛件被切割分開，得到多個(gè)獨(dú)立的法蘭鍛件；這些獨(dú)立法蘭鍛件的?60℃下的沖擊性能的范圍為150~171J。此外，這些獨(dú)立法蘭鍛件間的機(jī)械性能差異小，尤其是?60℃下的沖擊性能差異在20％內(nèi)。
273 外徑L型環(huán)件成型方法 CN202411491489.7 2024-10-24 CN119500936A 2025-02-25 陳飛; 劉寧; 邊卓; 趙秉政
本發(fā)明涉及外徑L型環(huán)件成型方法，上述外徑L型環(huán)件成型方法包括如下步驟：鍛前加熱步驟：坯料加熱到鍛造溫度并保溫一段時(shí)間；坯料鍛造步驟：坯料依次進(jìn)行鐓粗、拔長和再鐓粗；坯料高度至H1；坯料沖孔步驟：直徑為d1的沖頭對(duì)坯料進(jìn)行沖孔得到環(huán)坯；預(yù)碾積料步驟：環(huán)坯加熱到碾環(huán)溫度并保溫一段時(shí)間；采用芯棒的圓錐段將環(huán)坯內(nèi)徑形成錐形的斜面；軋制成型步驟：移動(dòng)芯棒，采用芯棒的圓柱段將環(huán)坯內(nèi)徑形成矩形的截面。本發(fā)明通過芯棒的圓錐段預(yù)碾擠壓環(huán)坯的內(nèi)徑，讓環(huán)坯的內(nèi)徑形成錐形的斜面，即讓環(huán)坯內(nèi)徑的直徑較小的位置堆積更多的物料。后續(xù)軋制成型時(shí)，內(nèi)徑位置堆積的物料可以快速填充到主輥的環(huán)形槽中，使得外徑L型環(huán)件的延伸部分充型正常。
274 一種減少熱鍛模具磨損的成形工藝 CN202210647162.9 2022-06-09 CN114951531B 2025-02-25 楊程; 張金虎; 陳璇; 王藝運(yùn); 石媛菁
本發(fā)明公開了一種減少熱鍛模具磨損的成形工藝，該成形工藝包括下料、坯料加熱、鐓粗成形和模鍛成形的過程，其中，將鐓粗件轉(zhuǎn)運(yùn)至模鍛成型工序時(shí)，對(duì)鐓粗件的表面進(jìn)行急冷降溫處理，使鐓粗件表面快速降溫且使鐓粗件的表面溫度高于終鍛溫度，然后向鐓粗件的表面均勻噴灑潤滑劑，接著進(jìn)行模鍛。本發(fā)明的成形工藝能有效降低模具的溫升以及芯表的溫度梯度，使得模具在鍛造循環(huán)周期內(nèi)的應(yīng)力減小，進(jìn)而提高鍛模壽命。
275 一種鍛造機(jī)鍛造臺(tái)用夾持裝置 CN202011220890.9 2020-11-05 CN112692215B 2025-02-25 王安基; 高文強(qiáng)
本發(fā)明公開了一種鍛造機(jī)鍛造臺(tái)用夾持裝置，涉及鍛造機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括夾持板，夾持板共設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)夾持板相互靠近的一側(cè)中心處均開設(shè)有夾持槽，且夾持槽的橫截面呈梯形狀，兩個(gè)夾持板的相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均通過螺栓固定設(shè)置有保護(hù)殼。該鍛造機(jī)鍛造臺(tái)用夾持裝置，通過緩沖槽、緩沖彈簧、緩沖桿、輔助夾持塊和夾持板，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸的坯料進(jìn)行快速夾持，進(jìn)一步提高了該鍛造機(jī)鍛造臺(tái)用夾持裝置的實(shí)用性，該鍛造機(jī)鍛造臺(tái)用夾持裝置，通過夾持鏈條、升降桿、鎖定塊和鎖定銷，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)坯料的穩(wěn)定固定，避免在鍛造的過程中，該鍛造機(jī)鍛造臺(tái)用夾持裝置發(fā)生晃動(dòng)，導(dǎo)致鍛造的精度不合格，進(jìn)一步提高了鍛造機(jī)鍛造臺(tái)用夾持裝置的夾持穩(wěn)定性。
276 一種能夠調(diào)節(jié)沖壓距離的鍛造機(jī)鍛錘結(jié)構(gòu) CN202011222341.5 2020-11-05 CN112692213B 2025-02-25 王安基; 安文洋
本發(fā)明公開了一種能夠調(diào)節(jié)沖壓距離的鍛造機(jī)鍛錘結(jié)構(gòu)，涉及鍛造機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝筒，安裝筒的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有調(diào)整柱，且調(diào)整柱的底端中心處固定設(shè)置有輔助板，并且調(diào)整柱的外壁向外延伸設(shè)置有六個(gè)定位條。該能夠調(diào)節(jié)沖壓距離的鍛造機(jī)鍛錘結(jié)構(gòu)，通過安裝筒、調(diào)整柱、固定桿、嵌設(shè)槽和固定塊，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鍛錘的沖壓距離進(jìn)行快速調(diào)整，方便鍛錘應(yīng)對(duì)不同沖壓距離的坯料，提高了該能夠調(diào)節(jié)沖壓距離的鍛造機(jī)鍛錘結(jié)構(gòu)的實(shí)用性，該能夠調(diào)節(jié)沖壓距離的鍛造機(jī)鍛錘結(jié)構(gòu)，通過承重筒、安裝外螺紋、安裝板和輔助板，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鍛錘的快速安裝和拆卸，提高了該能夠調(diào)節(jié)沖壓距離的鍛造機(jī)鍛錘結(jié)構(gòu)的維護(hù)和調(diào)整效率，避免因?yàn)殄懺鞂?dǎo)致部件發(fā)生形變。
277 一種鍛壓機(jī)滑塊調(diào)整裝置 CN202011220601.5 2020-11-05 CN112570619B 2025-02-25 王安基; 高文強(qiáng)
本發(fā)明公開了一種鍛壓機(jī)滑塊調(diào)整裝置，涉及鍛壓機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該鍛壓機(jī)滑塊調(diào)整裝置，包括鍛壓機(jī)本體和車體，鍛壓機(jī)本體的伸長端固定連接有安裝板，安裝板頂部靠近四個(gè)拐角處均貫穿有連接桿，四個(gè)連接桿外表面之間沿豎直方向等距滑動(dòng)套設(shè)有三個(gè)滑塊，每個(gè)滑塊一側(cè)外表面靠近兩側(cè)邊緣中心處均滑動(dòng)貫穿有固定桿，每個(gè)連接桿外表面位于滑塊下方均滑動(dòng)套設(shè)有支撐彈簧。該鍛壓機(jī)滑塊調(diào)整裝置，使用時(shí)，控制鍛壓機(jī)本體使滑塊能夠有效放置在載物板頂部，通過取下最底部的兩個(gè)第一螺帽進(jìn)而能夠有效將最底滑塊內(nèi)部的兩個(gè)固定桿抽出，再將第二螺帽全部取下，進(jìn)而能夠有效將固定栓全部取出連接桿。
278 多點(diǎn)式旋鉚機(jī)構(gòu) CN202010535891.6 2020-06-12 CN111790876B 2025-02-25 楊建國
本發(fā)明揭示了一種多點(diǎn)式旋鉚機(jī)構(gòu)，包括自上而下同軸設(shè)置的伺服壓機(jī)、壓頭，以及用于固定待鉚產(chǎn)品的固定座，所述壓頭設(shè)置于所述壓機(jī)的壓桿的底部并可隨其同步相對(duì)于所述固定座上下移動(dòng)，且所述壓頭與壓桿之間連接有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述壓頭相對(duì)于所述壓桿繞其軸線產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，并于旋轉(zhuǎn)至特定角度后固定，所述壓頭的底部固設(shè)有一組面向于所述固定座的鉚針。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單精巧，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使得壓頭可旋轉(zhuǎn)，可連貫進(jìn)行兩次鉚接，優(yōu)化了點(diǎn)鉚流程，提高了點(diǎn)鉚的工作效率。
279 復(fù)合塑形變形制備大線彈性高強(qiáng)度NiTi形狀記憶合金的方法 CN202411526985.1 2024-10-30 CN119491173A 2025-02-21 馬可; 梁寧寧; 趙永好
本發(fā)明屬于金屬材料塑性成形領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合塑形變形制備大線彈性高強(qiáng)度NiTi形狀記憶合金的方法。包括如下步驟：步驟(1)：固溶淬火處理：將成分為50at％Ni,50at％Ti的NiTi合金棒材進(jìn)行固溶淬火處理；步驟(2)：旋鍛處理：對(duì)步驟(1)固溶淬火后的棒材進(jìn)行室溫旋鍛，旋鍛每道次變形量控制在2.5％內(nèi)，旋鍛處理總的變形量控制在20％以內(nèi)，獲得具有0.5～5微米細(xì)晶的棒材；步驟(3)：室溫軋制變形：對(duì)步驟(2)得到的細(xì)晶棒材進(jìn)行室溫軋制。本發(fā)明能制備出高強(qiáng)度、低彈性模量、大線彈性的鎳鈦形狀記憶合金；且本發(fā)明方法成本低，可重復(fù)性強(qiáng)，能進(jìn)行大批量工業(yè)化生產(chǎn)。
280 一種多點(diǎn)鉚合折彎設(shè)備 CN202411599344.9 2024-11-11 CN119489342A 2025-02-21 付朝; 黃榮利
本發(fā)明公開了一種多點(diǎn)鉚合折彎設(shè)備，具體涉及鉚合折彎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座頂部設(shè)有成型臺(tái)，所述成型臺(tái)頂部設(shè)有立柱，所述立柱前后兩側(cè)均固定設(shè)有縱向直線電機(jī)，前側(cè)縱向直線電機(jī)的動(dòng)子上設(shè)有拉鉚組件，所述拉鉚組件包括與前側(cè)縱向直線電機(jī)的動(dòng)子左右滑動(dòng)連接的移動(dòng)臺(tái)，所述移動(dòng)臺(tái)前側(cè)固定設(shè)有抽芯鉚釘槍。本發(fā)明通過設(shè)置拉鉚組件，利用抽芯鉚釘槍拉動(dòng)抽芯鉚釘使其變形并進(jìn)行鉚接，在鉚釘桿即將拉斷時(shí)，通過小型電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得移動(dòng)臺(tái)和抽芯鉚釘槍橫向振動(dòng)，以此在拉斷鉚釘桿的過程中提供徑向力，加速鉚釘桿的斷裂，避免斷口處因持續(xù)拉動(dòng)而較為尖銳，提高了鉚釘?shù)陌踩浴?/td>
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